一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂的制作方法
【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂。
【背景技术】 [0002] 玻璃钢格栅是一种用玻璃纤维作为基体，通过树脂塑性的一种增强型材料。玻璃钢格 栅应用越来越广泛，因此对于玻璃钢格栅的制作和性能也越来越高。通常，玻璃钢格栅是通 过将玻璃纤维浸入树脂混合溶液加热塑型，但是通过加热的混合溶液难免会挥发，尤其是 在夏天，混合液挥发出的气体或多或少会对人体造成伤害。因此，实际应用中更希望在不影 响耐腐、耐热性的前提下，将玻璃钢格栅的塑造温度降至室温。
【发明内容】
[0003]本发明目的是针对现有技术不足，提供一种无需加热、易加工、低毒、固化块、耐腐 蚀、耐高温、易脱模、可靠性高的一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂由以 下重量份原料分组成： 环氧树脂 90-100份； 环氧树脂改性剂 30-40份； 常温固化剂 80-90份； 颜料 5-10份； 脱模剂 1-5份。
[0005]环氧树脂环氧树脂由双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂1:1等比例混合而成。
[0006]环氧树脂改性剂为脂肪族缩水甘油醚活性改性剂和聚丙二醇二缩水甘油醚的1:2比例混合物。
[0007] 常温固化剂为T31固化剂。
[0008] 脱模剂为聚乙烯醇。
[0009] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 1、环氧树脂环氧树脂由双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂1:1等比例混合而成，具有 耐酸、耐碱、耐老化，抗结晶的优点。
[0010] 2、环氧树脂改性剂为脂肪族缩水甘油醚活性改性剂和聚丙二醇二缩水甘油醚的 1:2比例混合物。脂肪族缩水甘油醚活性改性剂可以增加环氧树脂的柔韧性，耐热性好；聚 丙二醇二缩水甘油醚沸点高，不挥发，无毒无刺激性，操作使用安全。参与环氧树脂固化反 应，分子结构中有可挠性脂肪长链，可以自由旋转而富有弹性，可极大地提高环氧树脂的抗 冲击强度和抗冷热冲击性能，改善环氧固化物的脆裂缺陷，既是环氧树脂增韧改性剂，又是 良好的稀释剂。脂肪族缩水甘油醚活性改性剂和聚丙二醇二缩水甘油醚混合，提高了环氧 树脂的整体性能。
[0011] 3、固化剂在树脂配方中尤为重要。实际生产中对固化剂选择以固化快，不易挥 发，对人体伤害小为标准。而此配方中常温固化剂为T31固化剂，固化效果好，常温下通常 20-30分钟即可完成固化，无需额外添加催化剂，无需加热，节省成本，挥发性小，对人体伤 害小。尤其是高温天气，易挥发的固化剂容易引起中毒。
[0012] 4、脱模剂为聚乙烯醇，成本低，易脱模，对人体无毒，不与成型产品发生化学反应， 不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小，不妨碍成品的喷漆或其他二次加工操作。
[0013] 5、环氧树脂本身防腐，添加环氧树脂改性剂之后，柔韧性相应增加了。同时，环氧 树脂双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂与T31固化剂相溶性一般，通过环氧树脂改性剂为 脂肪族缩水甘油醚活性改性剂和聚丙二醇二缩水甘油醚的添加，增强了环氧树脂与T31固 化剂的相容性。
[0014] 6、环氧树脂双酚A环氧树脂和双酚F环氧树脂与T31固化剂均无毒，相互混合反 应之后，可在湿度70%-80%以下的水下应用，固化收缩率小。
[0015] 7、颜料的添加，增加了树脂的美观性。
[0016] 8、配方少，且能够到达满意的效果。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 实验原料： 环氧树脂 90-100份； 环氧树脂改性剂 30-40份； 常温固化剂 80-90份； 颜料 5-10份； 脱模剂 1-5份。
[0018] 测试方法：将上述材料搅拌混合倒入模具，40分钟后取出。
[0019] 耐热测试：将小样置于烘烤箱中，温度设置为50°C和100°C，分别烘烤30min。
[0020] 耐酸测试：将小样置于硫酸中30min。
[0021] 耐碱测试：将小样置于氢氧化钠中30min。
[0022] 抗冲击力测试：将50Kg的铁饼自由落体，向下冲击，观察表面是否断裂、变形。
[0023] 实验数据如下表所示：
综上，对比看来，实施例3的耐热性、耐酸性、耐碱性、抗冲击力测试以及稳定最好，由 此看出，此种玻璃钢格栅常温浸渍树脂需采用实施例3中配方及制备方法才能得当综合性 能最好的浸渍树脂。
[0024] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂，其特征在于：所述一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂 由以下重量份原料分组成： 环氧树脂 90-100份； 环氧树脂改性剂 30-40份； 常温固化剂 80-90份 颜料 5-10份； 脱模剂 1-5份。2. -种玻璃钢格栅常温浸渍树脂，其特征在于：所述环氧树脂环氧树脂由双酚A环氧 树脂和双酚F环氧树脂1:1等比例混合而成。3. -种玻璃钢格栅常温浸渍树脂，其特征在于：所述环氧树脂改性剂为脂肪族缩水甘 油醚活性改性剂和聚丙二醇二缩水甘油醚的1:2比例混合物。4. 一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂，其特征在于：所述常温固化剂为T31固化剂。5. -种玻璃钢格栅常温浸渍树脂，其特征在于：所述脱模剂为聚乙烯醇。
【专利摘要】本发明公开一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂，一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂由以下重量份原料分组成：环氧树脂？90-100份；环氧树脂改性剂？30-40份；常温固化剂？80-90份；颜料？5-10份；脱模剂？1-5份。本发明一种玻璃钢格栅常温浸渍树脂具有无需加热、易加工、低毒、固化块、耐腐蚀、耐高温、易脱模、可靠性高、成本低等优点。
【IPC分类】C08L29/04, C08L63/02, C08K5/1515, C08G59/40, C08L71/08
【公开号】CN105086374
【申请号】CN201510485629
【发明人】周建军
【申请人】南通德瑞森复合材料有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月10日