移动糖化床的制作方法

文档序号:9391664阅读:537来源:国知局
移动糖化床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种移动糖化床,属于一种麦芽培养技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的糖化床一般为实验室用的小型培养装置,应用在工业技术上的糖化床很少见到报道,且现有的糖化床其结构形式一般为固定式,依靠人工加以调节,使用起来较为费力,不能适用于智能化的工业生产中。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单、能根据实际情况变化作出灵活调整的移动糖化床。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括床体,设置在床体上部的进料装置、下部的出料装置,床体内设有和进料装置连通的链式输送装置,在该链式输送装置中下部有移动支撑和固定支撑,两侧设支撑横梁;链式输送装置下部设蒸汽管;
所述移动支撑为同步传动铰链,在同步移动铰链中每隔一段距离增加了连接长销;所述固定支撑为固定型钢上铺设一根聚氨酯耐磨板。
[0005]在床体内设有若干组并联设置的链式输送装置,各链式输送装置通过一根主轴带动同步传动。
[0006]所述链式输送装置一半为实心,一半设有通孔的链板。
[0007]蒸汽管上设置进风道、回风道,回风道设置在床体外部,回风道路径上设有加热装置或冷却装置;在床体上设有进风窗,进风窗的开口大小可调。
[0008]所述两相邻链式输送装置之间设有中间密封,所述中间密封截面为三角型,所述中间密封两边板下部垂直设置,上部倾斜设置形成三角型。
[0009]所述中间密封中空设置。
[0010]所述链式输送装置出料端设置端部密封,其结构形式为包括一固定设置的挡板,所述挡板上设置聚氨酯耐磨板,所述聚氨酯耐磨板圆滑设置并紧压在链式输送装置尾端。
[0011]本发明的优点是:本发明物料进入床体后通过链式输送装置输送,待大麦铺满链式输送装置后停止链式输送装置,因大麦在糖化床内链式输送装置承受静载荷,故对其力学性能要求提出了更高的标准,本发明为了使链式输送装置不产生变形或者说使其变形在其允许的范围之内,在链式输送装置中每隔一段设置承重横梁,并在两侧设支撑横梁,此种设置形式使得链式输送装置的承载性能大为提高,保证了其在高负荷、长时间的状态下变形较小,其变形程度满足在一定范围之内;本发明在床体内设置多组链式输送装置,以使本发明一次能具有更大处理量,提高发明生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图3为本发明密封装置的结构示意图。
[0015]图4为图3中I部放大图。
[0016]图5为图3的侧视图。
[0017]图中I为床体、2为移动支撑、3为固定支撑、4为中部密封、5为端部密封。
【具体实施方式】
[0018]本发明首先将大麦通过进料口布设在糖化床内,然后调节各调节装置,例如通过调节进风窗的开口量调整床体内的风量,通过调节蒸汽管调节床体内的温度,并通过设置在床体外部的检测装置检测各参数,以保证糖化床内各参数在不同阶段调节至预定要求,保证培养质量;另本发明可通过合理的布置,将蒸汽管内的蒸汽向外抽,通过设置在床体外部的加热装置或冷却装置的处理重新循环至糖化床内进行利用,避免了重新另设热源的缺陷,实现了热能的重新利用;另考虑到培养时链式输送装置为静载荷,且承受时间太长,本发明在链式输送装置上设置多根承重横梁,以减小链式输送装置的变形程度,保证其具有较长使用寿命。
[0019]本发明在蒸汽管道上设置进风道、回风道,设置回风道的功能是实现热能的循环利用,因大麦在糖化床内应具有不同的培养阶段,且各阶段要求的条件各异,作为其中的温度、湿度是极为重要的因素,而蒸汽管道提供的蒸汽正是影响这两因素的最重要因素源;本发明设置回风道即当培养阶段发生变化时,灵活的将床体内的蒸汽做适当的处理后再度循环至床体内,以进行循环利用,达到节能环保的目的;具体的说,即当床体内所要求的温度降低时,将里面的蒸汽抽出,经过回风道的冷却或者通过设置在回风道路径上冷却装置的冷却,实现床体内温度的降低;反之当需要床体内的温度升高时,将蒸汽抽出,并经过回风道内加热装置的加热然后返回至糖化床内,实现床体内温度的升高。
[0020]本发明在床体上设置加热装置,其作用是经过上述处理后糖化床内的温度还不能达到要求时,可通过加热装置加热,以使其满足使用需求。
[0021]移动糖化床由端头的进料绞龙进料,由提升闸板来控制物料的高度,物料经链式输送装置缓缓移动铺设到整个床内。链式输送装置下部有移动支撑和固定支撑,用于保证整体链板的承载强度。移动支撑为同步传动铰链,在同步移动铰链中每隔一段距离更是增加了连接长销,加强了链条之间的稳定性。固定支撑为固定型钢上铺设一根聚氨酯耐磨板。另外在一根主轴上,分为几道铰链同步移动,这样增大了幅宽,保持链板的整体同步性,大大提尚了广量。
[0022]另外整体传动中链式输送装置的链板部分分为一半链板,一半没有链板,在糖化这个特点的环境中,这样的设计既保证了通风的效果,又降低了整体链板的重量,减轻了传动的负荷。
[0023]在床体的两侧设有加热膜,这样能保证在气温低的条件下加热一定的温度来使环境温度达到工艺要求,从而保证物料的产品质量。新风百叶窗和回风百叶窗能调节热风或者冷风的流量,既保证了环境温度的要求又节约了能耗。
[0024]移动糖化床内部密封罩分为两部分。一部分为中间密封的密封罩,一部分为糖化床两边床体上的端部密封。中间密封大致为三角型,下端大上端小,这样的设计正利于通风。中间密封内部为空心,能保证床下热风或者冷风充分和密封罩的两边边板接触,这样就能很好的控制物料的温度。
[0025]端部密封主体为长方形,包括固定设置的挡板,在挡板上加上聚氨酯耐磨板,用螺栓连接,拆卸方便;在出料端,密封罩都为半弧形,正好和链轮半圆相同,聚氨酯压着链板保证物料不泄露到床下。
[0026]进一步额中间密封整体的下部有一段垂直的挡板,在两边挡板上加聚氨酯耐磨板,将聚氨酯的下部和链板的距离调整在2mm以内,保证物料不泄露出床内。三角型的设计为下端大,上端小,这样物料在进入到床内后,使分道两边链板上的物料能保持融合起来。中间内部为空心,这样能保证床下热风或者冷风充分和密封罩的两边边板接触,这样就能很好的控制物料的温度。
【主权项】
1.移动糖化床,其特征在于,包括床体,设置在床体上部的进料装置、下部的出料装置,床体内设有和进料装置连通的链式输送装置,在该链式输送装置中下部有移动支撑和固定支撑,两侧设支撑横梁;链式输送装置下部设蒸汽管; 所述移动支撑为同步传动铰链,在同步移动铰链中每隔一段距离增加了连接长销;所述固定支撑为固定型钢上铺设一根聚氨酯耐磨板。2.根据权利要求1所述的移动糖化床,其特征在于,在床体内设有若干组并联设置的链式输送装置,各链式输送装置通过一根主轴带动同步传动。3.根据权利要求1所述的移动糖化床,其特征在于,所述链式输送装置一半为实心,一半设有通孔的链板。4.根据权利要求1所述的移动糖化床,其特征在于,蒸汽管上设置进风道、回风道,回风道设置在床体外部,回风道路径上设有加热装置或冷却装置;在床体上设有进风窗,进风窗的开口大小可调。5.根据权利要求2所述的移动糖化床,其特征在于,所述两相邻链式输送装置之间设有中间密封,所述中间密封截面为三角型,所述中间密封两边板下部垂直设置,上部倾斜设置形成三角型。6.根据权利要求5所述的移动糖化床,其特征在于,所述中间密封中空设置。7.根据权利要求1所述的移动糖化床,其特征在于,所述链式输送装置出料端设置端部密封,其结构形式为包括一固定设置的挡板,所述挡板上设置聚氨酯耐磨板,所述聚氨酯耐磨板圆滑设置并紧压在链式输送装置尾端。
【专利摘要】本发明涉及一种移动糖化床。包括床体,设置在床体上部的进料装置、下部的出料装置,床体内设有和进料装置连通的链式输送装置,在该链式输送装置中下部有移动支撑和固定支撑,两侧设支撑横梁;链式输送装置下部设蒸汽管;所述移动支撑为同步传动铰链,在同步移动铰链中每隔一段距离增加了连接长销;所述固定支撑为固定型钢上铺设一根聚氨酯耐磨板。本发明提供了一种结构简单、能根据实际情况变化作出灵活调整的移动糖化床。
【IPC分类】C12C7/06
【公开号】CN105112189
【申请号】CN201510587794
【发明人】王琪, 张建峰
【申请人】扬州显业集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月16日
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