快干型醇酸树脂及其制备方法以及快干型清漆的制作方法_2

文档序号:8936836阅读:来源:国知局
完全相同,为简便表述,相同的内容在此不再赘述,在本实施例中,步骤 一中的精制油酸、苯甲酸、季戊四醇、苯酐的重量配比如下: 精制油酸为21重量份、苯甲酸为20重量份、季戊四醇为8重量份、苯酐为11重量份。
[0020] 此后,与实施例1 一样,将得到的快干型醇酸树脂用于测试其常温下的干燥速度, 经测得,其在常温下表干时间15分钟左右,实干时间在8. 15小时左右。
[0021] 实施例3: 实施例2跟实施例1相比,只是步骤一中精制油酸、苯甲酸、季戊四醇、苯酐的重量配比 有所改变,其他内容完全相同,为简便表述,相同的内容在此不再赘述,在本实施例中,步骤 一中的精制油酸、苯甲酸、季戊四醇、苯酐的重量配比如下: 精制油酸为19重量份、苯甲酸为18重量份、季戊四醇为10重量份、苯酐为13重量份。
[0022] 此后,与实施例1和2 -样,将得到的快干型醇酸树脂用于测试其常温下的干燥速 度,经测得,其在常温下表干时间15分钟左右,实干时间在8小时左右。
[0023] 二、快干型清漆: 实施例1: 在本实施例中,该快干型清漆包括前述快干型醇酸树脂,其各组分的重量配比为: 快干型醇酸树脂:75%、催干剂:0. 4%、防皮剂:0. 2%、余量为二甲苯。
[0024] 将上述组分搅拌混合均匀即可得到本实施例的快干型清漆。
[0025] 此后,将得到的快干型清漆分成两份,一份根据GB/T25251-2010中清漆的检测方 法检测其各项常规指标,其结果见表1,另一份依照防锈漆的耐盐雾性能要求测试其防锈性 能,经测试,其耐盐雾测试可以达到70小时左右。
[0026] 实施例2: 实施例2跟实施例1相比,只是各组分的重量配比有所改变,其他内容完全相同,为简 便表述,相同的内容在此不再赘述,在本实施例中,各组分的重量配比如下: 快干型醇酸树脂:80%、催干剂:0. 5%、防皮剂:0%、余量为二甲苯。
[0027] 此后,与实施例1 一样,将得到的快干型清漆分成两份,一份根据GB/T25251-2010 中清漆的检测方法检测其各项常规指标,其结果见表1,另一份依照防锈漆的耐盐雾性能要 求测试其防锈性能,经测试,其耐盐雾测试可以达到71. 5小时左右。
[0028] 实施例3: 实施例2跟实施例1相比,只是各组分的重量配比有所改变,其他内容完全相同,为简 便表述,相同的内容在此不再赘述,在本实施例中,各组分的重量配比如下: 快干型醇酸树脂:85%、催干剂:0. 6%、防皮剂:0. 1%、余量为二甲苯。
[0029] 此后,与实施例1和2 -样,将得到的快干型清漆分成两份,一份根据GB/ T25251-2010中清漆的检测方法检测其各项常规指标,其结果见表1,另一份依照防锈漆的 耐盐雾性能要求测试其防锈性能,经测试,其耐盐雾测试可以达到72. 5小时左右。
[0030] 表 1 ; 从上述表1的测试数据统计表可以看出,本发明提供的采用上述快干型醇酸树脂调制 的清漆各项技术指标均能达到国家规定的标准,综合以上测试结果可以确定,本发明提供 的快干型醇酸树脂,其在常温状态下,表干时间15分钟左右,实干时间在8小时左右,相比 现有的醇酸树脂,其在常温下的干燥速度得到了大幅提高,干燥速度极快。除此之外,本发 明提供的快干型清漆不但各项技术指标均能达到国家规定的标准,而且其耐盐雾测试可以 达到72小时左右,该快干型清漆具备了较好的防锈功能。
[0031] 上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在 不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
[0032] 最后,应该强调的是,为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现 有技术的改进之处,本发明的一些描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省 略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内 容。
【主权项】
1. 一种快干型醇酸树脂的制备方法,按以下步骤顺序进行: 步骤一,取17-21重量份的精制油酸、16-20重量份的苯甲酸、8-12重量份的季戊四 醇、11-15重量份的苯酐及5-7重量份的二甲苯投入到反应釜中,逐步将反应釜中温度升至 170-190摄氏度; 步骤二,在反应釜中温度170-190摄氏度的条件下保温5-7小时并从反应釜中取样检 测酸值,当反应釜中的树脂酸值达到20mgK0H/g后,进一步将反应釜中温度升至225-235摄 氏度; 步骤三,保持反应釜中温度为225-235摄氏度并从反应釜中取样检测粘度,当反应釜 中的树脂用格式管粘度计检测其在25摄氏度时的粘度为20-40秒时,停止对反应釜加热, 待反应釜中的树脂冷却至100摄氏度以下,再加入33-35重量份的二甲苯将其兑稀即可得 到所述快干型醇酸树脂。2. 根据权利要求1所述的快干型醇酸树脂的制备方法,其特征在于:步骤一中所述精 制油酸为19重量份、所述苯甲酸为18重量份、所述季戊四醇为10重量份、所述苯酐为13 重量份。3. -种快干型醇酸树脂,其特征在于:采用权利要求1或2所述的制备方法制备。4. 一种快干型清漆,其特征在于:包括75-85%重量比的权利要求3所述的快干型醇酸 树脂、〇. 4-0. 6%重量比的催干剂、0-0. 2%的防皮剂、余量为二甲苯。5. 根据权利要求4所述的快干型清漆,其特征在于:所述快干型醇酸树脂的重量比为 85%,所述催干剂的重量比为0. 6%,所述防皮剂的重量比为0. 1%,余量为二甲苯。6. 根据权利要求4或5所述的快干型清漆,其特征在于:所述催干剂为异辛酸钴、异辛 酸稀土、异辛酸钙中的一种或几种的混合物。7. 根据权利要求6所述的快干型清漆,其特征在于:所述防皮剂为甲乙酮肟。
【专利摘要】本发明提供一种快干型醇酸树脂及其制备方法以及一种快干型清漆,涉及工业涂料技术领域,上述快干型清漆包括以下组分且各组分的重量配比为:快干型醇酸树脂:75-85%、催干剂:0.4-0.6%、防皮剂:0-0.2%、余量为二甲苯。本发明提供的快干型醇酸树脂在常温状态下的表干时间15分钟左右、实干时间在8小时左右,相比现有的醇酸树脂,其在常温下的干燥速度得到了大幅提高,干燥速度极快。本发明提供的快干型清漆的各项技术指标均能达到国家规定的标准,而且其耐盐雾测试可以达到72小时左右,具备较好的防锈功能。
【IPC分类】C09D5/08, C09D167/08, C09D7/12, C08G63/49
【公开号】CN105153406
【申请号】CN201510653485
【发明人】毛新民
【申请人】湖南开磷雁峰塔涂料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月12日
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