仿木地板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业固体废弃物综合利用领域，具体地说，涉及一种利用粉煤灰和废弃塑料制备仿木地板的新方法。
【背景技术】
[0002]粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质的混合材料，是燃煤电厂排出的主要固体废弃物，同时也是我国当前排量较大的工业废渣之一。二百多年前，煤炭的广泛使用促成了工业革命，推动了人类现代文明的发展。如今，煤炭依然在为世界经济的持续增长提供着动力。2009年，拥有全球1/5人口的中国其煤炭消费量超过30亿吨，位居世界第一，是美国(煤炭消费量位居第二)的三倍多。煤炭在整个中国的能源体系中占到了七成以上，是近二十年来中国经济腾飞当之无愧的能源基础。
[0003]在创造经济奇迹的另一面，却是煤炭使用带来的巨大的环境污染、社会和经济代价。一直以来，中国的能源结构过度依赖煤炭，超过七成的能源来自煤炭。随着中国经济的持续高速增长，煤炭的使用量也逐年增加，其中电力行业是用煤大户，耗煤量占到了全国煤炭消费总量的一半以上。
[0004]粉煤灰是火力发电的必然产物，粉煤灰的产量随着火电发电装机数量的增加而提高。在经济发展和市场需求的推动下，中国的火电装机容量自2002年开始呈现出爆炸式的增长。全国电力装机2002年底为3.57亿千瓦，到今年有望突破9亿千瓦，其中超过七成的新增容量是火力发电。也就是说，在过去的8年里，平均每年新增火电装机超过4750万千瓦，相当于每星期建立一个火电厂，发展速度之快，在世界电力建设史上都是史无前例的。随着中国火电行业的发展，粉煤灰产量在过去的8年间增加了 2.5倍之多，成为中国工业固体废物的最大单一排放源。通常每消耗4吨煤，就会产生I吨粉煤灰。2009年，中国煤炭消费量超过30亿吨，其中电力行业耗煤占到一半以上。保守估计，该年中国粉煤灰的产量达到了 3.75亿吨，相当于目前中国城市生活垃圾总量的2倍多，其体积可达到4.24亿立方米。煤炭造成的污染也己经成为中国第一大环境问题。绿色和平等机构三年前年发布的《煤炭的真实成本》显示，仅2007年，我国因煤炭使用产生的外部成本就达到17450亿元，相当于当年GDP的7.1 %，这其中还尚未包括煤炭燃烧排放的二氧化碳等温室气体所导致的气候变化的巨大成本。
[0005]现在普遍认为中国粉煤灰的综合回收利用率能达到60%以上，但据2010年对中国粉煤灰的调查报告显示，实际情况是中国目前的粉煤灰综合利用率只有30%左右，也就是说每年至少有2.63亿吨的粉煤灰需要在灰场进行处置贮存。因此，开发高效大量利用粉煤灰的新技术仍然是一项艰巨的任务。
[0006]塑料废弃物是指在日常生活和其他活动中产生的污染环境的废弃塑料或制品。塑料废弃物的种类很多，最常见的有废弃的日用塑料制品(如废塑料鞋、台布、婴儿尿布、废塑料包或人造革包、塑料化妆品瓶、药瓶等)、废弃的农用塑料制品(如用过的棚膜、地膜等)。尤其是塑料包装物及一次性使用的塑料制品，已成为城市生活垃圾的主要组成部分，形成白色污染，影响城市景观。因此，如何有效治理塑料垃圾问题已成为当务之急。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种利用粉煤灰和废弃塑料制备仿木地板的新方法。
[0008]本发明的另一目的是提供由上述方法制备的新型仿木地板。
[0009]为了实现本发明目的，本发明提供的一种仿木地板，是以废弃塑料和粉煤灰为主要原料加工制成。
[0010]具体地，所述仿木地板是将废弃塑料和粉煤灰按一定比例混合，加入添加剂后加工制成。其中，所述添加剂包括石蜡、硬脂酸、硬脂酸钡和氨基改性硅油等。所述废弃塑料预先经塑化、均化处理。
[0011]优选地，所述仿木地板由如下重量份的各原料加工制成:粉煤灰45-80、废弃塑料15-50、石蜡1、氨基改性硅油1、硬脂酸I和硬脂酸钡I。
[0012]更优选地，所述仿木地板由如下重量份的各原料加工制成:粉煤灰50、废弃塑料45、石蜡1、氨基改性硅油1、硬脂酸I和硬脂酸钡I。
[0013]本发明还提供所述仿木地板的制备方法:废弃塑料经塑化、均化后与粉煤灰按比例混合，加入添加剂均化，然后进行烘干、造粒、模压成型，制成地板基材板，再对其进行表面处理，得到仿木地板。
[0014]前述的方法，对废弃塑料进行塑化、均化处理(颗粒化处理)的具体工艺如下:将废弃塑料在150-180°C下加热达到流动状态使其具有良好的可塑性，并在加热过程中搅拌均匀。
[0015]前述的方法，加入添加剂后均化10h，即将粉煤灰、废弃塑料、添加剂投入物料桶中，搅拌1h得到混合均匀的物料。
[0016]前述的方法，加入添加剂均化完成后，将物料在85°C下烘干10h，然后投入造粒机中，得到粒径< 48 μm的颗粒状物料，再将颗粒状物料投入地板成型机内在180°C下挤出成型，制成地板基材板。
[0017]前述的方法，地板基材板依次经过冷却、定尺切割、堵孔、修磨、刨槽、开榫、细磨、刷洗、高温热转印、UV处理、硬化耐磨处理、检测、得到仿木地板成品。
[0018]本发明采用全机械化和全自动化控制模式，将粉煤灰和塑料废弃物进行高效的资源化综合利用。根据粉煤灰和塑料废弃物的一般特点，采用简单的工艺过程，巧妙利用两种废弃物性能互补的特性，将这些废弃物制成仿木地板，该仿木地板不易打滑，不易产生辐射，且防火防潮防虫害，具有低的膨胀系数。本方法不仅可以充分利用塑料废弃物与粉煤灰，而且大幅度提高了利用产品的附加值。实现了垃圾物料的资源化，减少了因填埋占用的场地资源和因焚烧消耗的能源，且符合国家现有固体废弃物的状况，有利于在实践中推广应用，具有重要的经济、社会与生态环保意义。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1-4中利用粉煤灰和废弃塑料制备仿木地板的工艺流程图。
[0020]图2为本发明实施例1中利用粉煤灰和废弃塑料制成的实心型地板基材板示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用原料均为市售商品。
[0022]以下实施例中涉及的氨基改性硅油购自嘉兴凯华有机硅材料有限公司，KHS-809A氨基改性硅油。
[0023]以下实施例中涉及的各原料用