线芯1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4，绝缘层2包覆在线芯I外，屏蔽层3包覆在绝缘层2外，护套层4包覆在屏蔽层3外；其中绝缘层2采用低烟无卤聚烯烃材料制成。
[0029]低烟无卤聚烯烃材料的原料按重量份包括:聚丙烯42份，甲基乙烯基硅橡胶25份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物14份，四丙基苯磺酰1.8份，异丙其三(异硬脂酰基)钛酸酯
1.5份，己内酰胺4份，氧化镁0.6份，2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基过氧基-3-己炔1.6份，烷基化二苯胺I份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.9份，邻苯二甲酸二环己酯1.4份，高岭土 34份，二氧化铈8份，聚丙烯腈纤维24份，防老剂2份，抗氧剂2份。
[0030]聚丙烯腈纤维采用如下工艺制备:按重量份将20份氧化石墨烯、100份N，N- 二甲基甲酰胺、10份丙烯腈单体、10份改性氢氧化镁送入反应器中，氮气保护下加入0.1份过硫酸铵，加热至800C反应20h，沉淀，过滤，洗涤，干燥；加入80份N-甲基吡咯烷酮，40°C超声，超声功率为80KHz，超声时间为20h，以40mL/h的挤出速度通过直径10 μ m的纺丝毛细管，在30°C二甘醇中停留2s凝固成丝，在80份氢溴酸静置20min，洗涤，干燥，得到聚丙烯腈纤维。
[0031]改性氢氧化镁采用如下工艺制备:按重量份将25份氢氧化镁、5份天然椰棕纤维、70份浓度为0.5mol/L氢氧化钠溶液混合搅拌40min，密封室温放置I天，加入4份脂肪醇硫酸钠、I份硼酸锌、2份氧化磷、I份磷酸三苯酯、2份磷酸三异丙苯酯，超声分散lOmin，超声功率为400W，加入I份木质素磺酸钠、10份膨润土，继续超声分散20min，超声温度为80°C，过滤，洗涤，干燥，得到改性氢氧化镁。
[0032]实施例5
[0033]参照图1，一种导热阻燃控制电缆，包括线芯1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4，绝缘层2包覆在线芯I外，屏蔽层3包覆在绝缘层2外，护套层4包覆在屏蔽层3外；其中绝缘层2采用低烟无卤聚烯烃材料制成。
[0034]低烟无卤聚烯烃材料的原料按重量份包括:聚丙烯46份，甲基乙烯基硅橡胶23份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物17份，四丙基苯磺酰1.5份，异丙其三(异硬脂酰基)钛酸酯
1.8份，己内酰胺3.6份，氧化儀0.75份，2，5- 二甲基-2，5- 二叔丁基过氧基-3-己块1.4份，烷基化二苯胺1.2份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.86份，邻苯二甲酸二环己酯1.55份，高岭土 32份，二氧化铈11份，聚丙烯腈纤维22份，防老剂2.3份，抗氧剂1.8份。
[0035]聚丙烯腈纤维采用如下工艺制备:按重量份将45份氧化石墨烯、92份N，N- 二甲基甲酰胺、14份丙烯腈单体、9份改性氢氧化镁送入反应器中，氮气保护下加入0.6份过硫酸铵，加热至680C反应33h，沉淀，过滤，洗涤，干燥；加入66份N-甲基吡咯烷酮，55°C超声，超声功率为42KHz，超声时间为22h，以28mL/h的挤出速度通过直径18 μ m的纺丝毛细管，在24°C二甘醇中停留8s凝固成丝，在62份氢溴酸静置42min，洗涤，干燥，得到聚丙烯腈纤维。
[0036]改性氢氧化镁采用如下工艺制备:按重量份将21份氢氧化镁、8份天然椰棕纤维、55份浓度为0.65mol/L氢氧化钠溶液混合搅拌35min，密封室温放置1.5天，加入3.6份脂肪醇硫酸钠、2.4份硼酸锌、1.6份氧化磷、2.4份磷酸三苯酯、1.4份磷酸三异丙苯酯，超声分散24min，超声功率为360W，加入2.6份木质素磺酸钠、8份膨润土，继续超声分散32min，超声温度为55 °C，过滤，洗涤，干燥，得到改性氢氧化镁。
[0037]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导热阻燃控制电缆，其特征在于，包括线芯(1)、绝缘层(2)、屏蔽层(3)、护套层(4)，绝缘层(2)包覆在线芯⑴外，屏蔽层(3)包覆在绝缘层⑵外，护套层⑷包覆在屏蔽层(3)外；其中绝缘层(2)采用低烟无卤聚烯烃材料制成。2.根据权利要求1所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，低烟无卤聚烯烃材料的原料按重量份包括:聚丙烯40-60份，甲基乙烯基硅橡胶15-30份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-20份，四丙基苯磺酰1-3份，异丙其三(异硬脂酰基)钛酸酯1-3份，己内酰胺2-5份，氧化儀0.5-1份，2，5_ 二甲基_2，5- 二叔丁基过氧基-3-己块1-2份，烧基化二苯胺0.5-1.5份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.5-3份，邻苯二甲酸二环己酯1.2-2份，高岭土 20-35份，二氧化铈5-15份，聚丙烯腈纤维15-30份，防老剂1-3份，抗氧剂1_3份。3.根据权利要求2所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，聚丙烯腈纤维采用如下工艺制备:按重量份将20-50份氧化石墨稀、80-100份N, N- 二甲基甲酰胺、10-20份丙稀腈单体、5-10份改性氢氧化镁送入反应器中，氮气保护下加入0.1-0.7份过硫酸铵，加热至60-80°C反应20-40h，沉淀，过滤，洗涤，干燥；加入50-80份N-甲基吡咯烷酮，40-70°C超声，超声功率为40-80KHZ，超声时间为20-25h，以20_40mL/h的挤出速度通过直径10-30 μπι的纺丝毛细管，在20-30°C二甘醇中停留2_10s凝固成丝，在50-80份氢溴酸静置20-50min,洗涤，干燥，得到聚丙稀腈纤维。4.根据权利要求2或3所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，所述改性氢氧化镁采用如下工艺制备:按重量份将10-25份氢氧化镁、5-10份天然椰棕纤维、40-70份浓度为0.5-0.7mol/L氢氧化钠溶液混合搅拌20_40min，密封室温放置1_2天，加入1-4份脂肪醇硫酸钠、1-3份硼酸锌、1-2份氧化磷、1-3份磷酸三苯酯、1-2份磷酸三异丙苯酯，超声分散10-30min，超声功率为200-400W，加入1_4份木质素磺酸钠、5_10份膨润土，继续超声分散20-50min,超声温度为50-80°C，过滤，洗涤，干燥，得到改性氢氧化镁。5.根据权利要求2-4任一项所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，聚丙烯、甲基乙烯基硅橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量比为42-48:20-25:14-18。6.根据权利要求2-5任一项所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，2，5-二甲基-2, 5- 二叔丁基过氧基-3-己块、烧基化二苯胺的重量比为1.2-1.6:1-1.3。7.根据权利要求2-6任一项所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，高岭土、二氧化铈、聚丙烯腈纤维的重量比为30-34:8-12:20-24。8.根据权利要求2-7任一项所述的导热阻燃控制电缆，其特征在于，低烟无卤聚烯烃材料的原料按重量份包括:聚丙烯42-48份，甲基乙烯基硅橡胶20-25份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物14-18份，四丙基苯磺酰1.2-1.8份，异丙其三(异硬脂酰基)钛酸酯1.5-2份，己内酰胺3-4份，氧化镁0.6-0.8份，2，5- 二甲基_2，5- 二叔丁基过氧基_3_己炔1.2-1.6份，烷基化二苯胺1-1.3份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.8-1.9份，邻苯二甲酸二环己酯1.4-1.6份，高岭土 30-34份，二氧化铺8-12份，聚丙稀腈纤维20-24份，防老剂2-2.5份，抗氧剂.1.2-2 份。
【专利摘要】本发明公开了一种导热阻燃控制电缆，包括线芯、绝缘层、屏蔽层、护套层，绝缘层包覆在线芯外，屏蔽层包覆在绝缘层外，护套层包覆在屏蔽层外；其中绝缘层采用低烟无卤聚烯烃材料制成，低烟无卤聚烯烃材料的原料按重量份包括：聚丙烯，甲基乙烯基硅橡胶，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，四丙基苯磺酰，异丙其三(异硬脂酰基)钛酸酯，己内酰胺，氧化镁，2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧基-3-己炔，烷基化二苯胺，2-巯基苯并咪唑锌盐，邻苯二甲酸二环己酯，高岭土，二氧化铈，聚丙烯腈纤维，防老剂，抗氧剂。本发明导热性好，阻燃性能优异。
【IPC分类】C08L83/07, C08K3/34, C08L23/12, H01B7/42, C08K3/22, C08K9/10, H01B7/295, C08L33/20, C08K5/14, C08L23/08, C08K13/06, C08K5/10, C08K9/04, C08K9/02
【公开号】CN105199225
【申请号】CN201510634469
【发明人】李正祥, 王赵兰, 刘琴
【申请人】安徽蓝德集团股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月29日