酶30min，制得混合物II。
[0035] 3)离心提油：将混合物II冷却至常温后离心30min，离心速度为8000r/min，离心 后上层即为油脂，放入冰箱中待油脂凝固后直接取出，然后放在真空度为〇. 〇9Mpa下旋转 干燥即制得椰子油。
[0036] 实施例4
[0037] 1)干燥粉碎：将100g椰肉清洗干净之后切成5cm长，5cm宽，2cm厚条状体，然后 把切好的椰肉放入真空冷冻机进行真空冷冻干燥，真空度为IPa，温度为_80°C干燥36h，本 实施例椰肉在真空冷冻干燥后的电镜图如图4所示，干燥后取出放在阴凉干燥处密封下保 存。将真空冷冻干燥处理的椰肉进行粉碎，粉碎至糊状，然后取出备用。
[0038] 2)酶解：将粉碎后的椰肉加入500g水混合制得混合物I，添加混合物I重量的 1 %的复合酶，所述复合酶为纤维素酶与木瓜蛋白酶混合而成，所述纤维素酶与木瓜蛋白酶 的质量比为1:2，在50 °C水浴锅中酶解30h。在85 °C灭酶30min，制得混合物II。
[0039] 3)离心提油：将混合物II冷却至常温后离心15min，离心速度为5000r/min，离心 后上层即为油脂，放入冰箱中待油脂凝固后直接取出，然后放在真空度为〇. 〇9Mpa下旋转 干燥即制得椰子油。
[0040] 对比试验设置
[0041] 对比组1为通过干压榨法制得椰子油：
[0042] 将100g椰肉放入烘箱干燥，烘箱温度为50°C，干燥24h，干燥后水分含量为0· 2%， 干燥后椰肉呈黄色，本对比组椰肉在烘箱干燥后的电镜图如图5所示，烘箱干燥的椰肉细 胞破坏性较大，水分流失造成本对比组的椰肉细胞内蛋白质变性，变性的蛋白质紧紧包裹 着油脂分子，而被蛋白质包裹着的油脂分子不容易提取出来。再将干燥后的椰肉用YJY-2A 螺旋压榨机进行压榨，制得椰子油。
[0043] 对比组2为通过冷压榨法制得椰子油：
[0044] 将100g椰肉放入烘箱干燥，烘箱温度为50°C，干燥24h，干燥后水分含量为0· 2%， 椰肉偏黄，本对比组椰肉在烘箱干燥后的电镜图如图5所示，烘箱干燥的椰肉细胞破坏性 较大，椰肉细胞内蛋白质变性，变性的蛋白质与油脂分子结合，与蛋白质结合的油脂分子不 容易提取出来。再将干燥后的椰肉直接放入xy系列手动液压榨油机中榨油，制得椰子油。
[0045] 对比组3为通过有机溶剂法制得椰子油：
[0046] 将100g椰肉放入烘箱干燥，烘箱温度为50°C，干燥24h，干燥后水分含量为0· 2%， 干燥后椰肉呈黄色，本对比组椰肉在烘箱干燥后的电镜图如图5所示，烘箱干燥的椰肉细 胞破坏性较大，变性的蛋白质包裹着油脂分子，包裹着蛋白质的油脂分子不容易提取出 来。将干燥后的椰肉放入粉碎机中粉碎，然后用石油醚或乙醚进行回流萃取l〇h，之后将所 得浸提液和油混合物在真空度为0. 〇9Mpa，温度为60°C下的旋转蒸发仪中旋转蒸发lh，除 去浸提剂和水分得到椰子油。
[0047] 1、出油率的测定
[0048] 出油率（％ )=出油数/总数*100%
[0049]
[0050] 2、感官测评
[0051] 感官评价由30位评价员对实施例1~4和对比组1~3的样品分别进行评价打 分，评价员对每项评价指标进行判断评分，分数为〇~9之间的任何一个整数，把得分填写 在问卷表中的空格内；
[0052] 各项指标的评分标准如下：
[0053] 1)透明度：9~7清澈透明，5~6颜色偏黄，较透明，少于5分颜色黄，透明度差；
[0054] 2)沉淀物：9~7无沉淀，5~6少量沉淀，少于5分明显有杂质沉淀；
[0055] 3)气味：9~7明显的椰香味，无异味，5-6有椰香味，伴有微弱异味，少于5无明 显椰香味，有异味。
[0056] 4)色泽：9~7清澈透亮、基本无色泽，5~6均匀浅黄色，少于5分浑浊黄色。
[0057] 最后取各项指标的平均分，规定平均分在9为优级，7~8为好级，5~6为一般级， 少于5分为差级。如下表所示：
[0058]
[0059] 综上所述，采用本发明所提供的一种椰子油的提取方法采用真空冷冻干燥技术可 使得到的椰肉疏松多孔，提高了椰肉细胞的破坏程度，从而提高了其中油的游离程度，并且 制得的椰子油水乳化程度大大降低，在椰肉的天然成分不被破坏的条件下提高了椰子油的 提取率，制得的椰子油品质优，成本低，对环境友好，无污染，制得的椰子油产品对人体无 害，具有良好的应用前景。
[0060] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1. 一种椰子油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 干燥粉碎：将椰肉进行真空冷冻干燥处理，温度为-40°C~-80°C，真空干燥20h~ 48h，将真空冷冻干燥处理后的椰肉进行粉碎，粉碎至糊状； 2) 酶解：将经过步骤1)处理的椰肉和水混合制得混合物I，在所述混合物I中添加复 合酶，水浴酶解12h~48h，水浴酶解温度为45°C~55°C，灭酶后制得混合物II ; 所述复合酶与所述混合物的重量比为1 :〇. 5~2 ; 所述复合酶为纤维素酶与木瓜蛋白酶混合制得； 3) 离心提油：将所述混合物II冷却至常温后进行离心处理，离心速度为3000r/min~ 8000r/min，离心时间为IOmin~30min，上层制得油脂，凝固后在真空度为0. 08MPa~ 0. 09MPa干燥，即制得椰子油。2. 如权利要求1所述的一种椰子油的提取方法，其特征在于，所述步骤2)中，所述纤维 素酶与所述木瓜蛋白酶重量比为1 :〇. 5~3。3. 如权利要求1所述的一种椰子油的提取方法，其特征在于，所述真空冷冻干燥处理 的真空度为IPa~10Pa。4. 如权利要求2所述的一种椰子油的提取方法，其特征在于，所述纤维素酶与所述木 瓜蛋白酶重量比为1 :2。5. -种椰子油，其特征在于，采用如权利要求1~4任一项所述的一种椰子油的提取方 法所制得。
【专利摘要】本发明公开了一种椰子油的提取方法，包括以下步骤：将椰肉进行真空冷冻干燥处理，干燥后进行粉碎，粉碎后的椰肉与水混合后加入复合酶进行酶解处理，酶解后离心，取上层油脂，将上层油脂经过真空干燥即得到品质较好的天然椰子油；采用本发明所提供的一种椰子油的提取方法采用真空冷冻干燥技术可使得到的椰肉疏松多孔，提高了椰肉细胞的破坏程度，从而提高了其中油的游离程度，并且制得的椰子油水乳化程度大大降低，在椰肉的天然成分不被破坏的条件下提高了椰子油的提取率，制得的椰子油品质优，成本低，对环境友好，无污染，制得的椰子油产品对人体无害，具有良好的应用前景。
【IPC分类】C11B1/00, C11B1/04
【公开号】CN105238543
【申请号】CN201510723891
【发明人】白新鹏, 武林贺, 张宇翔, 杨慧强, 白雪, 李幼梅
【申请人】海南大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月30日