化巧为常 规市售品。 阳〇27] 实施例1
[0028] 将100g尼龙66、3g硅烷偶联剂、15g环氧树脂、2g二氧化铁、5g二氧化娃、13g酪醒 树脂和Ig氯化巧混合后置于溫度为200°C的条件下烙炼后挤出成型，制得耐高溫尼龙Al。
[0029] 实施例2
[0030] 将100g尼龙66、7g硅烷偶联剂、25g环氧树脂、4g二氧化铁、6g二氧化娃、17g酪醒 树脂和2g氯化巧混合后置于溫度为300°C的条件下烙炼后挤出成型，制得耐高溫尼龙A2。 阳0川实施例3
[0032] 将100g尼龙66、5g硅烷偶联剂、20g环氧树脂、3g二氧化铁、5g二氧化娃、15g酪醒 树脂和Ig氯化巧混合后置于溫度为260°C的条件下烙炼后挤出成型，制得耐高溫尼龙A3。 阳〇3引 实施例4
[0034] 按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述硅烷偶联剂的用量为Ig,所述 环氧树脂的用量为lOg，所述二氧化铁的用量为Ig，所述二氧化娃的用量为3g，所述酪醒树 脂的用量为lOg，所述氯化巧的用量为Ig,制得耐高溫尼龙A4。 阳0对 实施例5
[0036] 按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述硅烷偶联剂的用量为lOg，所 述环氧树脂的用量为30g，所述二氧化铁的用量为5g，所述二氧化娃的用量为7g，所述酪醒 树脂的用量为20g，所述氯化巧的用量为3g，制得耐高溫尼龙A5。
[0037] 对比例1
[0038] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述硅烷偶联剂的用量为0. 5g，所 述环氧树脂的用量为2g，所述二氧化铁的用量为0. 5g，所述二氧化娃的用量为Ig，所述酪 醒树脂的用量为5g，所述氯化巧的用量为0. 5g，制得尼龙Dl。
[0039] 对比例2
[0040] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述硅烷偶联剂的用量为20g，所 述环氧树脂的用量为50g，所述二氧化铁的用量为lOg，所述二氧化娃的用量为15g，所述酪 醒树脂的用量为30g，所述氯化巧的用量为5g，制得尼龙D2。 阳OW 对比例3
[0042] 东竞市卓丰塑胶有限公司生产的市售尼龙66D3。 阳〇创测试例
[0044]将上述A1-A5和D1-D3分别加热至软化，稍加外力即可发生形变的状态，测定此时 溫度，同时测定上述物质的烙点，得到的结果如表I所示。
[0045] 表 1
[0046]
阳047] 通过表1可W看出，在本发明范围内制得的耐高溫尼龙软化溫度及烙点均明显高 于常规市售品，但是在本发明范围外制得的耐高溫尼龙则不具备上述良好的使用性能，因 此，通过本发明制得的耐高溫尼龙具有更好的耐高溫性能，因而能进一步提高在高溫环境 下的使用寿命，降低使用成本。
[0048]W上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可W对本发明的技术方案进行多种简单变型，运 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0049] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可W通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0050] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可W进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种耐高温尼龙材料组合物，其特征在于，所述组合物包括尼龙、硅烷偶联剂、环氧 树脂、二氧化钛、二氧化硅、酚醛树脂和氯化钙；其中， 相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的含量为1-10重量份，所述环氧树脂 的含量为10-30重量份，所述二氧化钛的含量为1-5重量份，所述二氧化硅的含量为3-7重 量份，所述酚醛树脂的含量为10-20重量份，所述氯化钙的含量为1-3重量份。2. 根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联 剂的含量为3-7重量份，所述环氧树脂的含量为15-25重量份，所述二氧化钛的含量为2-4 重量份，所述二氧化硅的含量为5-6重量份，所述酚醛树脂的含量为13-17重量份，所述氯 化钙的含量为1-2重量份。3. 根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括抗氧剂和抗紫外剂。4. 根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述尼龙为尼龙66和/或尼龙6。5. 根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述硅烷偶联剂为KH570硅烷偶联剂； 所述二氧化娃的粒径不大于〇. 5_。6. -种耐高温尼龙的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将尼龙、硅烷偶联 剂、环氧树脂、二氧化钛、二氧化硅、酚醛树脂和氯化钙混合熔炼后挤出成型；其中， 相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的用量为1-10重量份，所述环氧树脂 的用量为10-30重量份，所述二氧化钛的用量为1-5重量份，所述二氧化硅的用量为3-7重 量份，所述酚醛树脂的用量为10-20重量份，所述氯化钙的用量为1-3重量份。7. 根据权利要求6所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶 联剂的用量为3-7重量份，所述环氧树脂的用量为15-25重量份，所述二氧化钛的用量为 2-4重量份，所述二氧化硅的用量为5-6重量份，所述酚醛树脂的用量为13-17重量份，所述 氯化钙的用量为1-2重量份。8. 根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括加入抗氧剂和抗紫 外剂进行熔炼。9. 根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述尼龙为尼龙66和/或尼龙6 ; 所述硅烷偶联剂为KH570硅烷偶联剂； 所述二氧化娃的粒径不大于〇. 5_。10. 根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述熔炼过程的熔炼温度为 200-300。。。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温尼龙材料组合物和耐高温尼龙的制备方法，其中，所述组合物包括尼龙、硅烷偶联剂、环氧树脂、二氧化钛、二氧化硅、酚醛树脂和氯化钙；其中，相对于100重量份的所述尼龙，所述硅烷偶联剂的含量为1-10重量份，所述环氧树脂的含量为10-30重量份，所述二氧化钛的含量为1-5重量份，所述二氧化硅的含量为3-7重量份，所述酚醛树脂的含量为10-20重量份，所述氯化钙的含量为1-3重量份。通过上述设计，使得通过上述材料及方法制得的耐高温尼龙在实际使用时能适应更高的温度且不发生软化等现象，进而避免了其易于形变等问题，大大提高了其在高温环境下的使用性能。
【IPC分类】C08L77/06, C08L61/06, C08K3/36, C08K13/02, C08L63/00, C08K3/16, C08K3/22
【公开号】CN105295369
【申请号】CN201510791335
【发明人】罗会鹏
【申请人】芜湖信宁新材料科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月17日