老化橡胶材料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于化工橡胶材料领域，具体涉及一种NVH减震器用抗03老化橡胶材料及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的进步以及人们生活标准的提高，人们对现代汽车的要求也越来越高， 如安全、舒适、性价比高等，而做好减震工作则能很好的提高汽车的行驶舒适性及安全性。 汽车的减震措施有很多，如提高NVH(Noise、Vibration、Harshness，即噪声、振动和不舒适 性）减震器的性能，其中减震橡胶制品起着最重要的作用。但现有NVH减震器用橡胶材料 为NR(天然橡胶），在抗0 3老化条件：0 3浓度50pphm、温度40°C、静态拉伸20%，8h左右就 出现龟裂现象，随着时间延长，龟裂加剧，48h左右就基本断裂，远远达不到标准要求因此， 现有NVH减震器用橡胶材料存在的抗O 3老化性差问题，导致产品降噪、减震、舒适性差及使 用寿命短。
【发明内容】
[0003] 本发明针对上述不足之处而提供的一种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料及其制 备方法，本发明采用价廉的异戊二烯共聚体与乙烯-醋酸乙烯酯共聚体，在二硫化二吗啉 引发下，聚合剂过氧化二异丙苯使两种共聚体进一步聚合，再加入2-巯基苯并咪唑提高其 抗老化性，最终得到抗O 3老化能力强的橡胶材料（LSIER橡胶）。
[0004] 为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：异 戊二烯共聚体40-80份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚体20-60份、二硫化二吗啉0. 06-0. 18份、 过氧化二异丙苯〇. 55-1. 7份、2-巯基苯并咪唑0. 4-0. 8份。
[0006] 进一步地，一种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料，包括以下组分且各组分的重量 份数为：异异戊二烯共聚体50-60份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚体40-50份、二硫化二吗啉 0. 12-0. 15份、过氧化二异丙苯1. 12-1. 4份、2-巯基苯并咪唑0. 6-0. 7份。
[0007] -种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)聚合：将异戊二烯共聚体投入聚合釜，120±2°C搅拌2-3min，转速为75-85r/ min，压力为5. 8-6. 2kgf/cm2,然后将温度升至150±2°C时加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚体， 搅拌2-3min，转速为75-85r/min，压力为5. 8-6. 2kgf/cm2,接着加入二硫化二吗啉、过氧 化二异丙苯搅拌90-100min，最后将温度降至低于120±2°C时加入2-疏基苯并咪挫，搅拌 2_ 3min，转速为 75_85r/min，压力为 5. 8_6· 2kgf/cm2;
[0009] (2)排胶：温度为120±2°C，转速为75-85r/min，排除聚合后的物质；
[0010] (3)压片：在22时开炼机中压片，温度40-60°C，辊距为5-7mm，时间为3-5min，压 片后自然冷却。
[0011] 本发明提供的一种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料及其制备方法，具有以下几种 有益效果：
[0012] (1)本发明原料成本低廉，制备过程简单，适于工业化生产。
[0013] (2)本发明制备的产品抗O3老化性能好，耐用。
【具体实施方式】
[0014] 实施例
[0016] 一种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
[0017] (1)聚合：将异戊二烯共聚体投入聚合釜，120±2°C搅拌2-3min，转速为75-85r/ min，压力为5. 8-6. 2kgf/cm2,然后将温度升至150±2°C时加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚体， 搅拌2-3min，转速为75-85r/min，压力为5. 8-6. 2kgf/cm2,接着加入二硫化二吗啉、过氧 化二异丙苯搅拌90-100min，最后将温度降至低于120±2°C时加入2-疏基苯并咪挫，搅拌 2_ 3min，转速为 75_85r/min，压力为 5. 8_6· 2kgf/cm2;
[0018] (2)排胶：温度为120±2°C，转速为75-85r/min，排除聚合后的物质；
[0019] (3)压片：在22时开炼机中压片，温度40-60°C，辊距为5-7mm，时间为3-5min，压 片后自然冷却。
[0020] 实验例
[0021] 分别使用本发明制备的橡胶材料和天然橡胶材料制备橡胶，对比配方组分及重量 配比份数如下：
[0022]
[0023] 橡胶制备过程：
[0024] (1)炼胶：使用设备为开炼机
[0027] (2)试片硫化工艺：使用设备为硫化机，硫化压力为12_13MPa，温度150±2°C，时 间15±0. 5min，装胶量：45± lg，每次压制4张标准试片。
[0028] 分别使用本发明制备的橡胶材料和天然橡胶材料制备橡胶试片，对橡胶试片进行 物理机械性能比较：
[0031] 依据上表，本发明提供的橡胶材料与NR的试片物理机械性能对比，NVH减震器用 抗(?老化橡胶材料最佳配方为：
[0033] (3) NVH减震器硫化工艺：
[0034] 使用以上最佳配方制备NVH减震器，使用设备为300T注射硫化机，硫化压力为 18MPa，温度 160°C，时间 12min，装胶量：110g。
[0035] 分别使用本发明LSIER橡胶和NR橡胶制得的NVH减震器，其物理机械性能比较如 下：
[0038] 综上所述，采用本发明提供的LSIER橡胶材料生产的NVH减震器，在抗O3老化方 面，性能得到显著提升。
【主权项】
1. 一种NVH减震器用抗0 3老化橡胶材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重 量份数为：异戊二烯共聚体40-80份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚体20-60份、二硫化二吗啉 0. 06-0. 18份、过氧化二异丙苯0. 55-1. 7份、2-巯基苯并咪唑0. 4-0. 8份。2. 根据权利要求1所述的一种NVH减震器用抗0 3老化橡胶材料，其特征在于，包括以 下组分且各组分的重量份数为：异戊二烯共聚体50-60份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚体40-50 份、二硫化二吗啉0. 12-0. 15份、过氧化二异丙苯1. 12-1. 4份、2-巯基苯并咪唑0.6-0. 7 份。3. 如权利要求1或2所述的NVH减震器用抗03老化橡胶材料的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 聚合：将异戊二烯共聚体投入聚合釜，120±2°C搅拌2-3min，转速为75-85r/min， 压力为5. 8-6. 2kgf/cm2,然后将温度升至150±2°C时加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚体，搅拌 2-3min，转速为75-85r/min，压力为5. 8-6. 2kgf/cm2,接着加入二硫化二吗啉、过氧化二异 丙苯搅拌90-100min，最后将温度降至低于120±2°C时加入2-疏基苯并咪挫，搅拌2_3min， 转速为 75-85r/min，压力为 5. 8-6. 2kgf/cm2; (2) 排胶：温度为120±2°C，转速为75-85r/min，排除聚合后的物质； (3) 压片：在22时开炼机中压片，温度40-60°C，辊距为5-7mm，时间为3-5min，压片后 自然冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种NVH减震器用抗O3老化橡胶材料，包括以下重量份数的组分：异戊二烯共聚体40-80份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚体20-60份、二硫化二吗啉0.06-0.18份、过氧化二异丙苯0.55-1.7份、2-巯基苯并咪唑0.4-0.8份。制备方法包括以下步骤：(1)聚合：将异戊二烯共聚体投入聚合釜，120±2℃搅拌2-3min，温度升至150±2℃时加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚体，搅拌2-3min，接着加入二硫化二吗啉、过氧化二异丙苯搅拌90-100min，温度降至低于120±2℃时加入2-巯基苯并咪唑，搅拌2-3min；(2)排胶；(3)压片。制备出的产品抗O3老化性能好。
【IPC分类】C08L23/08, B29B7/72, B29B7/28, C08K5/14, C08K5/37, C08K5/378, C08L9/00
【公开号】CN105384983
【申请号】CN201510873141
【发明人】王世明, 程升福, 代甫容, 彭正碧
【申请人】四川隆盛科发实业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月2日