一种热塑性聚酯弹性体地板及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种热塑性聚酯弹性体地板材料及其制造方法，特别涉及一种TPEE 热塑性聚酯弹性体地板材料及其制备方法。
[0002]
【背景技术】： 常用的地面铺设材料有木材、石材、地毯、层合板和高分子弹性体材料等。其中木材易 吸潮，干燥之后容易出现翘曲变形；石材无弹性，易碎，不保暖；地毯易燃，易起静电，不易 清扫；层合板也易吸水变形，而且可能释放甲醛，严重危害人体健康。
[0003] 高分子弹性体材料以优异的弹性、耐磨、消音、防潮和保暖等性能，以及制造工艺 简单、使用寿命长等优点，越来越多地用于制作地板，铺设在如会议厅、实验室和博物馆等 需消音的场所，机场、车站和码头等交通集散场所，健身房、体育馆和训练场和等运动场所， 幼儿园、学校和养老院等特殊场所等等。
[0004] 目前用于地板的高分子弹性体材料主要有PVC软塑料、橡胶、三元弹性体、聚氨酯 弹性体和SEBS弹性体等。但是它们都存在固有的缺陷：如PVC软塑料易老化变硬，释放出 小分子添加剂严重影响身体健康；橡胶需硫化使用，生产效率较低。在使用过程中可能会释 放刺激性气味，对人身造成伤害。并且橡胶地板不易回收利用，对环境危害较大；三元弹性 体的回弹性和耐油性较差不适合用于工况较恶劣的地方；聚氨酯地板一般需要现场浇注施 工，反应不完全残留的异氰酸酯和固化剂易挥发；SEBS承载力较小，使用范围受限，且需充 油使用，制造过程复杂。公开（公告）号为CN101096440A的发明专利，公开了一种SEBS热 塑性弹性体地板及其制造方法。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的诸多不足，提供一种TPEE (Thermoplastic ester elastomer)热塑性弹性体地板，其不仅具有常规地板足感优异、耐 磨、吸音、防滑、防潮、保暖、安装灵活等特点，而且具有优异的力学性能、耐水性能、阻燃性 能、耐候性能等特点。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种热塑性弹性体地板，其特征 在于，其包括如下重量份含量的各组分： TPEE树脂及其改性物100份； 水解稳定剂母粒5-10份； 抗紫外母粒1_5份； 阻燃母粒10-30份； 色母粒0. 1-1份。
[0007] 优选地，该TPEE树脂及其改性物为如下物质中的一种或两种的混合物：聚醚型 TPEE、聚酯型 TPEE。
[0008] 优选地，水解稳定剂为以下物质中的一种或者至少两种的混合物：碳化二亚胺类 化合物、环氧化合物类化合物。
[0009] 优选地，抗紫外剂为以下物质中的一种或者至少两种的混合物：炭黑，二苯甲酮类 化合物。
[0010] 优选地，阻燃母粒为以下物质中的一种或者至少两种的混合物：三氧化二锑、四溴 双酚A、十溴二苯乙烷。
[0011] 优选地，颜色可为白色，黑色、蓝色、黄色、绿色等的一种或多种的组合； 优选地，色料、水解稳定剂、抗紫外剂和阻燃母粒均以母粒的形式添加。
[0012] 优选地，母粒是以EVA、聚烯烃或者TPEE为载体的。
[0013] 另一方面，本发明还提出如下技术方案：一种热塑性弹性体地板的制造方法，包括 以下步骤， 51 :称取原料：按照既定的用量称取各原料：TPEE树脂及其改性物100重量份，水解稳 定剂母粒5-10重量份；抗紫外母粒1-5重量份，阻燃母粒10-30份，色母粒0. 1-1重量份； 52 :共混：将称取的材料一起加入混合机中混合均匀，烘干； 53 :注射成型：将TPEE共混材料加入注塑机注射成型最终的地板。
[0014] 进一步，共混，共混时间设定为5-8分钟，烘干条件为90-1KTC，2-3小时；所述注 射成型，注塑机料筒温度为220-235 °C，注塑成型制成TPEE地板。
[0015] 本发明提供的地板用热塑性聚酯弹性体材料，相比于现有技术中提供的地板具有 优异的综合力学性能；具有优秀的耐候能，制作的地板不仅可用于室内，而且还特别适合于 用在自然环境比较恶劣的室外；突出的耐水性能，制作的地板特别适合用于空气潮湿的区 域；较好的阻燃性，适用于对安全要求较高的领域。
[0016] 另外本发明提供的TPEE具有卓越的高低温柔韧性，脆性温度低至_50°C ;具有极 高的电绝缘性能（电阻率比橡胶高3个数量级)，制作的地板特别适合于机房、电站和实验室 等；无毒、无味、可100%反复利用，特别适合用于幼儿园、医院和养老院等特殊场所。
[0017] 本发明一种TPEE热塑性弹性体地板的制造方法，生产过程无需常规的挤出造粒 和加热硫化过程，工艺简单，绿色环保。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例详细阐述本发明技术方案。
[0019] 实施例1 本实施例制备的地板用TPEE材料选用聚醚型TPEE 100份，水解稳定剂母粒5份；抗紫 外母粒1份，阻燃母粒10份，色母粒〇. 1份。所有材料加入共混机混合5分钟后，将此粒料 在100 °C条件下烘干。最后将混合均匀的材料加入注塑机料筒之内，料筒温度为235 °C， 注塑成型制成TPEE地板。
[0020] 实施例2 本实施例制备的地板用TPEE材料选用聚醚型TPEE 100份，水解稳定剂母粒8份；抗 紫外母粒3份，阻燃母粒20份，色母粒0. 5份。所有材料加入共混机混合5. 5分钟后，将此 粒料在110 °C条件下烘干。最后将混合均匀的材料加入注塑机料筒之内，料筒温度为230 °C，注塑成型制成TPEE地板。
[0021] 实施例3 本实施例制备的地板用TPEE材料选用聚醚型TPEE 100份，水解稳定剂母粒10份；抗 紫外母粒5份，阻燃母粒30份，色母粒1份。所有材料加入共混机混合8分钟后，将此粒料 在100 °C条件下烘干。最后将混合均匀的材料加入注塑机料筒之内，料筒温度为220 °C， 注塑成型制成TPEE地板。
[0022] 表1本发明实施例与SEBS地板性能对比
经过上述检测发现，由于本发明使用了热塑性聚酯弹性体组合物作为地板材料，使得 产品具有承载能力大、回弹性好、耐水性能好、阻燃、耐候性好等特点。
【主权项】
1. 一种热塑性弹性体地板，其特征在于，包括如下重量份含量的各组分： TPEE树脂及其改性物100份； 水解稳定剂母粒5-10份； 抗紫外母粒1_5份； 阻燃母粒10-30份； 色母粒0. 1-1份。2. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体地板，其特征在于，所述TPEE树脂及其改 性物为以下物质中的一种或者至少两种的混合物：聚醚型TPEE、聚酯型TPEE。3. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体地板，其特征在于，所述水解稳定剂为以 下物质中的一种或者至少两种的混合物：碳化二亚胺、环氧化合物类化合物。4. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体地板，其特征在于，所述抗紫外剂为以下 物质中的一种或者至少两种的混合物：炭黑，二苯甲酮类化合物。5. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体地板，其特征在于，所述阻燃母粒为以下 物质中的一种或者至少两种的混合物：三氧化二锑、四溴双酚A、十溴二苯乙烷。6. 根据权利要求1-5所述的一种热塑性弹性体地板，其特征在于，所述地板材料的颜 色可为白色，黑色、蓝色、黄色、绿色等的一种或多种的组合。7. 根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体地板，其特征在于，母粒是以EVA、聚烯烃 或者TPEE为载体的。8. 根据权利要求1-7所述的一种热塑性弹性体地板的制造方法，其特征在于，包括以 下步骤： 51 :称取原料：按照既定的用量称取各原料：TPEE树脂及其改性物100重量份，水解稳 定剂母粒5-10重量份；抗紫外母粒1-5重量份，阻燃母粒10-30份，色母粒0. 1-1重量份； 52 :共混：将称取的材料一起加入混合机中混合均匀，烘干； 53 :注射成型：将TPEE共混材料加入注塑机注射成型最终的地板。9. 根据权利要求8所述的一种热塑性弹性体地板的制造方法，其特征在于，所述共混， 共混时间设定为5-8分钟，烘干条件为90-110 °C，2-3小时；所述注射成型，注塑机料筒温 度为220-235 °C，注塑成型制成TPEE地板。
【专利摘要】本发明提供一种热塑性弹性体地板，包括如下重量份含量的各组分：TPEE树脂及其改性物100份；水解稳定剂母粒5-10份；抗紫外母粒1-5份；阻燃母粒10-30份；色母粒0.1-1份。本发明还提供一种热塑性弹性体地板材料的制备方法：称取原料、共混、注射成型地板。本发明的热塑性弹性体地板不仅具有常规地板足感优异、耐磨、吸音、防滑、防潮、保暖、安装灵活等特点，而且具有优异的力学性能、耐水性能、阻燃性能、耐候性能等特点，生产过程无需常规的挤出造粒和加热硫化过程，工艺简单，绿色环保。
【IPC分类】C08L23/08, C08L23/00, C08K13/02, C08K5/136, C08K5/03, C08L67/00, C08K3/22
【公开号】CN105400150
【申请号】CN201410467601
【发明人】黄安民, 李声耀, 郭正波, 胡启科, 朱志勇, 胡志海
【申请人】株洲时代新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2014年9月15日