550，乙醇6份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合50分钟，并搅拌均匀，然后在110°C的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；
[0047](3)将粉体与80份己内酰胺，0.5份纳米炭黑，1.5份硅酯，2份柽柳皮粉混合脱水，后加入0.1份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入环氧树脂10份反应成型。
[0048]所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min，制成。
[0049]所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为99Mpa，断裂伸长率为33%，弯曲强度为109Mpa，压缩强度为120Mpa，密度为1.16g/cm3，热变形温度为230°C。
[0050]实施例5
[0051]—种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰10份，乙醇6份，纳米炭黑0.5份，硅酯1.5份，硅烷偶联剂KH550 0.12份。
[0052]上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:
[0053](1)秤取粉煤灰10份，经3 %的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；
[0054](2)取0.12份硅烷偶联剂KH550，乙醇6份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合50分钟，并搅拌均匀，然后在110°C的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；
[0055](3)将粉体与100份己内酰胺，0.5份纳米炭黑通过球磨的方式混合，使纳米炭黑均匀分散，然后加入1.5份硅酯混合脱水，加入0.1份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入环氧树脂10份反应成型。
[0056]所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min制成。
[0057]所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为99Mpa，断裂伸长率为35%，弯曲强度为109Mpa，压缩强度为llOMpa，密度为1.16g/cm3，热变形温度为250°C。
[0058]对比例1
[0059]一种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰10份，乙醇6份，硅酯1.5份，硅烷偶联剂KH550 0.12份。
[0060]上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:
[0061](1)秤取粉煤灰10份，经3%的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；
[0062](2)取0.12份硅烷偶联剂KH550，乙醇6份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合50分钟，并搅拌均匀，然后在110°C的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；
[0063](3)将粉体与100份己内酰胺，1.5份硅酯混合脱水，后加入0.1份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入环氧树脂10份反应成型。
[0064]所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min制成。
[0065]所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为78Mpa，断裂伸长率为23%，弯曲强度为78Mpa，压缩强度为80Mpa，密度为1.17g/cm3，热变形温度为180°C。
[0066]对比例2
[0067]—种增强含油MC尼龙滑块，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰10份，乙醇6份，纳米炭黑0.5份，硅烷偶联剂KH550 0.12份。
[0068]上述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，按照如下步骤进行:
[0069](1)秤取粉煤灰10份，经3 %的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用；
[0070](2)取0.12份硅烷偶联剂KH550，乙醇6份，先将硅烷偶联剂KH550溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合50分钟，并搅拌均匀，然后在110°C的烘箱中干燥2小时，得到粉体，冷却后备用；
[0071](3)将粉体与80份己内酰胺，0.5份纳米炭黑混合脱水，后加入0.1份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入环氧树脂10份反应成型。
[0072]所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min制成。
[0073]所制备的MC尼龙滑块拉伸强度为77Mpa，断裂伸长率为22%，弯曲强度为76Mpa，压缩强度为79Mpa，密度为1.15g/cm3，热变形温度为180°C。
【主权项】
1.一种增强含油MC尼龙滑块，其特征在于，由以下重量份数的原料物质制备:己内酰胺100份，粉煤灰8-15份，乙醇3-6份，炭黑0.05-1份，硅酯1-5份，硅烷偶联剂0.08-0.15份。2.根据权利要求1所述一种增强含油MC尼龙滑块，其特征在于，所述硅脂为低熔点的硅脂，所述硅脂的熔点为40-60°C以下。3.根据权利要求1所述一种增强含油MC尼龙滑块，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550。4.根据权利要求1所述一种增强含油MC尼龙滑块，其特征在于，所述炭黑为纳米炭黑。5.一种增强含油MC尼龙滑块的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行: (1)秤取粉煤灰8-15份，经3%的NaOH溶液浸泡24小时后，球磨1小时，再用HC1溶液中和至中性，漂去Na+和C1后，再烘干后备用； (2)取硅烷偶联剂0.08-0.15份，乙醇3-6份，先将硅烷偶联剂溶入乙醇，分两次到三次加入步骤(1)处理好的粉煤灰，在研钵中混合30-80分钟，并搅拌均匀，然后在100-120°C的烘箱中干燥2-3小时，得到粉体，冷却后备用； (3)将粉体与100份己内酰胺，0.05-1份炭黑，1-5份硅酯混合脱水，后加入0.08-0.16份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入固化剂反应成型。6.根据权利要求4所述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，其特征在于，所述固化剂为对羟基苯磺酸，环氧树脂，二苯基甲烷二异氰酸酯，聚阳离子纤维素，木质素，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。7.根据权利要求4所述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，其特征在于，所述固化反应成型的MC尼龙滑块放进加热到170°C的油里再一起放进预热到170°C的烘箱里，关掉烘箱自然冷却或者经过沸水煮10-20min ;或者采用100-300°C的水蒸气蒸浴5_12min的后处理过程。8.根据权利要求4所述增强含油MC尼龙滑块的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)的操作过程为:将粉体与100份己内酰胺，0.05-1份纳米炭黑通过球磨的方式混合，使纳米炭黑均匀分散，然后加入1-5份硅酯混合脱水，最后加入0.08-0.16份氢氧化钠继续抽真空脱水，最后加入固化剂反应成型。
【专利摘要】本发明公开了属于浇铸尼龙技术领域的一种增强含油MC尼龙滑块及其制备方法。它由以下重量份数的原料物质制备：己内酰胺100份，粉煤灰8-15份，乙醇3-6份，炭黑0.05-1份，硅酯1-5份，硅烷偶联剂0.08-0.15份。制备时使用纳米炭黑并将纳米炭黑采用球磨的方式分散于物料中。本发明制备的增强含油MC尼龙滑块，纳米炭黑在滑块中均匀的分散，在降低摩擦系数的同时使滑块的拉伸强度，弯曲强度等大幅增强。
【IPC分类】C08L77/02, C08K5/54, C08K9/06, C08K3/34, C08K3/04
【公开号】CN105400186
【申请号】CN201510717366
【发明人】张玉蓉, 沈国春, 张超, 赵晓文, 刘天西, 姜再兴, 马永梅, 夏和生
【申请人】扬州赛尔达尼龙制造有限公司, 江苏利德尔塑化科技股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月30日