挤出温度为280°C，螺杆转速为500rpm，经挤出造粒 后，磨粉至100目，并将粉料干燥至水分含量低于600ppm ;
[0044] 步骤三：将步骤二得到的粉料和无水乙醇按I :6的比例加到高压釜内，通入氮气 吹扫3min，关闭所有排气阀，开启搅拌并逐渐升温至170°C，恒温恒压2.5h，待尼龙树脂溶 解成饱和醇溶液后冷却到60°C，析出沉淀物，经放料、分离、清洗、烘干、研磨、筛分，即得尼 龙共混聚丙烯粉料。
[0045] 实施例3
[0046] -种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料，基本配方和重量百分比组成为：尼 龙101080%、均聚聚丙烯10%、马来酸酐接枝聚丙烯3%、复合抗氧剂0. 3%、纳米氮化硼 6. 7%〇
[0047] 其制备工艺步骤如下：
[0048] 步骤一：将尼龙1010预先干燥处理至水分含量低于600ppm备用；
[0049] 步骤二：按重量配比称取原料配方中的材料，加入高混机中混合6min ;将混合后 的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，挤出温度为260°C，螺杆转速为350rpm，经挤出造粒 后，磨粉至80目，并将粉料干燥至水分含量低于600ppm ;
[0050] 步骤三：将步骤二得到的粉料和无水乙醇按1 :6的比例加到高压釜内，通入氮气 吹扫3min，关闭所有排气阀，开启搅拌并逐渐升温至155°C，恒温恒压2.5h，待尼龙树脂溶 解成饱和醇溶液后冷却到55°C，析出沉淀物，经放料、分离、清洗、烘干、研磨、筛分，即得尼 龙共混聚丙烯粉料。
[0051] 实施例4
[0052] -种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料，基本配方和重量百分比组成为：尼 龙1175%，无规共聚聚丙稀12%，马来酸酐接枝聚丙稀2. 6%，复合抗氧剂0. 4%，纳米氧化 镁 10%〇
[0053] 其制备工艺步骤如下：
[0054] 步骤一：将尼龙11预先干燥处理至水分含量低于600ppm备用；
[0055] 步骤二：按重量配比称取原料配方中的材料，加入高混机中混合2min ;将混合后 的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，挤出温度为280°C，螺杆转速为500rpm，经挤出造粒 后，磨粉至100目，并将粉料干燥至水分含量低于600ppm ;
[0056] 步骤三：将步骤二得到的粉料和无水乙醇按I :6的比例加到高压釜内，通入氮气 吹扫3min，关闭所有排气阀，开启搅拌并逐渐升温至170°C，恒温恒压2h，待尼龙树脂溶解 成饱和醇溶液后冷却到60°C，析出沉淀物，经放料、分离、清洗、烘干、研磨、筛分，即得尼龙 共混聚丙烯粉料。
[0057] 实施例5
[0058] -种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料，基本配方和重量百分比组成为：尼 龙121285%，均聚聚丙烯5%，马来酸酐接枝聚丙烯2%，复合抗氧剂0. 2%，纳米氧化铝 7· 8%〇
[0059] 其制备工艺步骤如下：
[0060] 步骤一：将尼龙1212预先干燥处理至水分含量低于600ppm备用；
[0061] 步骤二：按重量配比称取原料配方中的材料，加入高混机中混合4min ;将混合后 的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，挤出温度为260°C，螺杆转速为300rpm，经挤出造粒 后，磨粉至80目，并将粉料干燥至水分含量低于600ppm ;
[0062] 步骤三：将步骤二得到的粉料和无水乙醇按1 :6的比例加到高压釜内，通入氮气 吹扫3min，关闭所有排气阀，开启搅拌并逐渐升温至160°C，恒温恒压2. 5h，待尼龙树脂溶 解成饱和醇溶液后冷却到55°C，析出沉淀物，经放料、分离、清洗、烘干、研磨、筛分，即得尼 龙共混聚丙烯粉料。
[0063] 实施例6
[0064] -种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料，基本配方和重量百分比组成为：尼 龙682 %，无规共聚聚丙烯10%，马来酸酐接枝聚丙烯2%，复合抗氧剂0. 4%，纳米石墨粉 末 5. 6 % 〇
[0065] 其制备工艺步骤如下：
[0066] 步骤一：将尼龙6预先干燥处理至水分含量低于600ppm备用；
[0067] 步骤二：按重量配比称取原料配方中的材料，加入高混机中混合2min ;将混合后 的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，挤出温度为250°C，螺杆转速为400rpm，经挤出造粒 后，磨粉至60目，并将粉料干燥至水分含量低于600ppm ;
[0068] 步骤三：将步骤二得到的粉料和无水乙醇按1 :6的比例加到高压釜内，通入氮气 吹扫3min，关闭所有排气阀，开启搅拌并逐渐升温至150°C，恒温恒压2. 5h，待尼龙树脂溶 解成饱和醇溶液后冷却到50°C，析出沉淀物，经放料、分离、清洗、烘干、研磨、筛分，即得尼 龙共混聚丙烯粉料。
[0069] 性能测试
[0070] 表 1
[0072] 从表1可以看出，采用本方法制备的选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料具有 较高的刚性和冲击强度，其材料刚韧性平衡，具有优良的加工性能、抗老化性能，能够满足 SLS成型要求。
[0073] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本发明的实质内容。
【主权项】
1. 一种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于基本配方和重量百分比组 成为： 尼龙 70~90% 聚丙稀 1~20% 马来酸酌接枝聚丙賴 2~4% 复合抗氧剂 0. 2~0. 4费 计巧Μ料 5~10%。2. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述尼龙为尼龙6、尼龙 66、尼龙1010、尼龙11、尼龙1212中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述尼龙的粒径为30~ 60um〇4. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述聚丙締为无规共聚 聚丙締、均聚聚丙締中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述聚丙締的烙体流动 指数大于15g/10min。6. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述聚丙締的粒径为 20 ~40um。7. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述马来酸酢接枝聚丙 締的接枝率大于2%。8. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述复合抗氧剂为主抗 氧剂1010、主抗氧剂1076、主抗氧剂1098中的任意一种和辅助抗氧剂168按1:0. 3~1:0. 7 的比例混合。9. 根据权利要求1所述的尼龙共混聚丙締粉料，其特征在于：所述导热材料为纳米碳 化娃、纳米氮化侣、纳米氮化棚、纳米氧化儀、纳米氧化侣、纳米石墨粉末中的至少一种。10. 根据权利要求1~9任一项所述的选择性激光烧结用尼龙共混聚丙締粉料的制备 方法，其特征是制备的工艺步骤如下： 步骤一：将尼龙预先干燥处理至水分含量低于6(K)ppm备用； 步骤二：按重量配比称取原料配方中的材料，加入高混机中混合2~8min;将混合后的 物料送入双螺杆挤出机加料斗中，挤出溫度为240~280°C，螺杆转速为200~50化pm，经 挤出造粒后，磨粉至50~100目，并将粉料干燥至水分含量低于60化pm; 步骤Ξ:将步骤二得到的粉料和无水乙醇按1 :6的比例加到高压蓋内，通入氮气吹扫 3min，关闭所有排气阀，开启揽拌并逐渐升溫至140~170°C，恒溫恒压2~2.化，待尼龙 树脂溶解成饱和醇溶液后冷却到50~60°C，析出沉淀物，经放料、分离、清洗、烘干、研磨、 筛分，即得尼龙共混聚丙締粉料。
【专利摘要】本发明公开一种选择性激光烧结用尼龙共混聚丙烯粉料，基本配方和重量百分比组成为：尼龙70～90％、聚丙烯1～20％、马来酸酐接枝聚丙烯2～4％、复合抗氧剂0.2～0.4％、导热材料5～10％。本发明的制备方法是按重量配比称取原料配方中的材料，混合均匀，将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中，经挤出造粒后，磨粉，然后加入无水乙醇中，溶解成饱和醇溶液析出沉淀物,经放料、分离、清洗、烘干、研磨、筛分，即得尼龙共混聚丙烯粉料。本发明制备的尼龙共混聚丙烯粉料，其粉末形状规则、尺寸均匀性和耐老化性好、材料刚韧平衡、加工性能和热稳定性优异，适用于3D快速成型以及粉末涂覆等领域。
【IPC分类】C08L77/04, C08L23/12, C08K3/34, C08K3/28, C08K3/04, C08L51/06, C08K3/22, C08L77/06, C08K3/38, C08L23/14
【公开号】CN105400192
【申请号】CN201510900406
【发明人】陈明进, 李云岩, 蔡稷元, 郭永新
【申请人】金旸（厦门）实业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月9日