一种高抗uv玻纤增强尼龙6材料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种高抗UV玻纤增强尼龙6材料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚酰胺（PA)作为目前综合性能最优异的五大工程塑料之一，具有优异的机械强 度、长期耐热性、抗冲击性能、耐疲劳性能，其玻纤增强材料被广泛应用于汽车内外饰结构 件当中，但是由于酰胺基团耐紫外线性能较弱，当其玻纤增强材料在应用于汽车内外饰件 时也存在树脂易变色、开裂以及老化后玻纤外漏等问题。
[0003][0004]
【发明内容】
[0005] 本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种高抗UV玻纤增强尼龙6材 料，该材料具有优异外观，同时，还具有良好的抗UV性能。
[0006] 本发明的另一个目的还在于提供了一种高抗UV玻纤增强尼龙6材料的制备方法。
[0007] 为实现上述目的，本发明的技术方案实施如下：
[0008] 本发明的一种高抗UV玻纤增强尼龙6材料，包括以下组分及其重量百分比含量：
[0009] 尼龙6树脂 28-89. 2%; 长链尼兔 5-15%；
[0010] 玻璃纤维 5 50%, 炭黑母粒 :5-2?; 流动改性剂 0. 1-1%; 抗氧齐:j 0. 1-2%; 光稳定剂 0.1-課《:
[0011] 上述述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其特征在于，所述尼龙6树脂的相对粘度 为1. 5-3. 5,相对粘度采用乌氏粘度计进行测量。
[0012] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述的长链尼龙为尼龙610,尼龙612， 尼龙1010,尼龙11或尼龙1212。
[0013] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述玻璃纤维由含有环氧基团或氨基 官能团的硅烷偶联剂进彳丁表面处理。
[0014] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述炭黑母粒以聚乙烯为载体。
[0015] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述的流动改性剂为长链饱和多烷基 酸、长链饱和多烷基酸的盐类化合物以及超支化聚合物中的至少一种。
[0016] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述长链饱和多烷基酸为十二烷基酸， 所述长链饱和多烷基酸的盐类化合物为十二烷基酸的盐类化合物，所述超支化聚合物为超 支化聚酯和超支化聚酰胺酯中的至少一种。
[0017] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述抗氧化剂为铜离子卤化物、酚类抗 氧化剂、硫醚类抗氧化剂和亚磷酸酯类抗氧化剂中的至少一种。
[0018]优选的，所述铜离子卤化物为碘化亚铜、溴化亚铜、碘化钾和溴化钾中的至少一 种。
[0019] 上述的高抗UV玻纤增强尼龙6材料，其中，所述光稳定剂为水杨酸酯类、苯酮类、 苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类光稳定剂中的至少一种。
[0020] 本发明还提供了一种高抗UV玻纤增强尼龙6材料的制备方法，包括以下制备步 骤：
[0021] 步骤1 :按照以下组分及其重量百分含量准备原材料：尼龙6树脂28-89. 2%，长 链尼龙5-15 %，玻璃纤维5-50 %，炭黑母粒0. 5-2 %，流动改性剂0. 1-1 %，抗氧剂0. 1-2 %， 光稳定剂〇. 1-2% ;其中，玻璃纤维由含有环氧基团或氨基官能团的硅烷偶联剂进行表面处 理；
[0022] 步骤2 :将尼龙6树脂在120°C条件下烘干，烘干时间为4h;
[0023] 步骤3:将长链尼龙、炭黑母粒、流动改性剂、抗氧剂、光稳定剂和烘干后的尼龙6 树脂放入高速混合机中混合，混合温度为25°C，混合时间为lOmin，混合速度为300-1000转 每分钟；
[0024] 步骤4:将步骤3中混合好的原料加入双螺杆挤出机中，再将玻璃纤维从侧喂料口 加入，在210°C_280°C的温度下熔融挤出造粒、拉条、切粒，最终获得本发明的产品。
[0025] 本发明的有益效果如下：
[0026]本发明的配方中加入了长链尼龙，增加了树脂对玻纤的包裹作用，材料表面的长 链尼龙也可以提高抗UV性能，现有技术中一般仅加入光稳定剂来提高尼龙6材料的抗UV 能力，所以本发明的抗UV能力比现有技术高。同时，本发明的配方中还加入了流动改性剂， 通过提尚材料的流动性，增加树脂对玻纤的包裹，有利于材料在光老化后的外观保持。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合对比例1-3和实施例1-4,对本发明作进一步说明。
[0028]下述对比例和实施例中所用到的原材料及其生产厂家见下表：
[0029]
[0030] 对比例1
[0031] 取烘干后的尼龙668. 2kg，炭黑母粒lkg，抗氧剂0.3kg，光稳定剂0.5kg，在高速混 合器中将上述组份一起混合均匀，投入双螺杆挤出机的主喂料器，30kg短切玻纤由侧喂加 入，经双螺杆挤出后造粒。控制双螺杆挤出机各区域的温度为：一区温度230°C，二区温度 250°C，三区温度250°C，四区温度250°C，五区温度250°C，六区温度240°C，七区温度240°C， 八区温度240°C，九区温度240°C;双螺杆挤出机的主机转速300转/分钟。
[0032] 对比例2
[0033] 取烘干后的尼龙653kg，炭黑母粒1kg，长链饱和烷基酸0.2kg，超支化聚合物1kg， 抗氧剂〇. 3kg，光稳定剂0. 5kg，在高速混合器中将上述组份一起混合均勾，投入双螺杆挤 出机的主喂料器，30kg短切玻纤由侧喂加入，经双螺杆挤出后造粒。控制双螺杆挤出机各区 域的温度为：一区温度230°C，二区温度250°C，三区温度250°C，四区温度250°C，五区温度 250°C，六区温度240°C，七区温度240°C，八区温度240°C，九区温度240°C;双螺杆挤出机的 主机转速300转/分钟。
[0034] 对比例3
[0035] 取烘干后的尼龙667. 5kg，炭黑母粒1kg，长链饱和烷基酸0.7kg，抗氧剂0.3kg，光 稳定剂〇. 5kg，在高速混合器中将上述组份一起混合均匀，投入双螺杆挤出机的主喂料器， 30kg短切玻纤由侧喂加入，经双螺杆挤出后造粒。控制双螺杆挤出机各区域的温度为：一 区温度230°C，二区温度250°C，三区温度250°C，四区温度250°C，五区温度250°C，六区温度 240°C，七区温度240°C，八区温度240°C，九区温度240°C;双螺杆挤出机的主机转速300转 /分钟。
[0036] 实施例1
[0037] 取尼龙662. 7kg在120°C的条件下烘干4h，将尼龙12125kg，炭黑母粒lkg，长链 饱和烷基酸0. 5kg，抗氧剂0. 3kg，光稳定剂0. 5kg，烘干后的尼龙662. 7kg在高速混合器中 混合均匀，混合时间为lOmin，混合速度为300-1000转每分钟；随后将混合后的原材料投入 双螺杆挤出机的主喂料器，再将30kg短切玻纤由侧喂加入，经双螺杆挤出后造粒。控制双 螺杆挤出机各区域的温度为：一区温度230°C，二区温度250°C，三区温度250°C，四区温度 250°C，五区温度250°C，六区温度240°C，七区温度240°C，八区温度240°C，九区温度240°C; 双螺杆挤出机的主机转速300转/分钟。
[0038] 实施例2
[0039] 取尼龙657. 8kg在120°C的条件下烘干4h，将尼龙