1份、氯化钙3.2份、壬二酸锌1份、环氧大豆油1.3份、硅烷偶联剂KH-520 2份、硅烷偶联剂KH-560 1.2份、抗氧剂1682.1 份；
[0026]其中，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷;所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备:按重量份将16份聚甲基氢硅氧烷、0.04份吩噻嗪和3.2份氯铂酸的异丙醇溶液加入47份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为0.0002份，通入氮气后搅拌2.6h，升温至68°C后加入25份二甲氨基丙基丙烯酰胺、11份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和12份5，5-二甲基-2-磷杂-1，3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在102°C下搅拌反应7.5h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烧；
[0027]所述改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将2份二苯甲烷二异氰酸酯加入35份无水丙酮中混合均匀得到溶液A;将3份酸化石墨加入200份无水丙酮中混合均匀，升温至55°C后超声15min，然后加入溶液A，超声20min，然后经挥发、干燥、得到改性石墨。
[0028]实施例4
[0029]本发明提出的一种高强耐热尼龙管材，其原料按重量份包括以下组分:尼龙6100份、聚乳酸18份、环氧树脂12份、聚甲基氢硅氧烷15份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐13.5份、纳米氧化镁5.8份、改性针状硅灰石4份、滑石粉5.8份、纳米二氧化硅8份、氮化硼3.5份、超细氢氧化镁7份、有机纳米蒙脱土 5份、改性石墨6.3份、硼酸镁晶须8份、氯化钙4份、硬脂酸锌0.3份、硬脂酸0.5份、聚乙烯蜡1份、硅烷偶联剂KH-108 1份、硅烷偶联剂KH-510 2份、硅烷偶联剂KH-520 1份、抗氧剂1010 0.3份、抗氧剂168 0.8份、抗氧剂1098 0.5份；
[0030]其中，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷;所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备:按重量份将22份聚甲基氢硅氧烷、0.025份吩噻嗪和4.6份氯铂酸的异丙醇溶液加入38份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为
0.0006份，通入氮气后搅拌1.7h，升温至72°C后加入18份二甲氨基丙基丙烯酰胺、8份3_(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和8份5，5-二甲基-2-磷杂-1，3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在104°C下搅拌反应6.3h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烷；
[0031]所述改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将5份二苯甲烷二异氰酸酯加入20份无水丙酮中混合均匀得到溶液A;将10份酸化石墨加入150份无水丙酮中混合均匀，升温至65°C后超声15min，然后加入溶液A，超声35min，然后经挥发、干燥、得到改性石墨。
[0032]实施例5
[0033]本发明提出的一种高强耐热尼龙管材，其原料按重量份包括以下组分:尼龙6100份、聚乳酸20份、环氧树脂11份、聚甲基氢硅氧烷16份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐12.6份、纳米氧化镁6.3份、改性针状硅灰石3.2份、滑石粉6份、纳米二氧化硅7份、氮化硼4份、超细氢氧化镁6.8份、有机纳米蒙脱土6.2份、改性石墨6份、硼酸镁晶须10份、氯化钙3.8份、硬脂酸钙2.1份、硅烷偶联剂KH-108 3.6份、抗氧剂1098 2份；
[0034]其中，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷;所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备:按重量份将20份聚甲基氢硅氧烷、0.03份吩噻嗪和4份氯铂酸的异丙醇溶液加入38份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为0.0006份，通入氮气后搅拌2.3h，升温至70°C后加入22份二甲氨基丙基丙烯酰胺、12份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和11份5，5_二甲基-2-磷杂-1，3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在103°C下搅拌反应6.3h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烧；
[0035]所述改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将3份二苯甲烷二异氰酸酯加入30份无水丙酮中混合均匀得到溶液A;将8份酸化石墨加入185份无水丙酮中混合均匀，升温至60°C后超声12min，然后加入溶液A，超声30min，然后经挥发、干燥、得到改性石墨。
[0036]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:尼龙6 100份、聚乳酸10-25份、环氧树脂5-15份、聚甲基氢硅氧烷10-20份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐5-15份、纳米氧化镁3-10份、改性针状硅灰石1 -5份、滑石粉3-8份、纳米二氧化硅3_10份、氮化硼2-8份、超细氢氧化镁2-10份、有机纳米蒙脱土 2-8份、改性石墨2-10份、硼酸镁晶须3-12份、氯化钙1-5份、润滑剂1-2.5份、硅烷偶联剂2-5份、抗氧剂1-2.5份； 其中，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷;所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备:按重量份将10-25份聚甲基氢硅氧烷、0.01-0.05份吩噻嗪和2-5份氯铂酸的异丙醇溶液加入30-50份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为0.0001-0.0008份，通入氮气后搅拌l-3h，升温至65-75°C后加入10-30份二甲氨基丙基丙烯酰胺、5-15份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和3-15份5，5_ 二甲基-2-磷杂-1，3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在100-105°C下搅拌反应5-8h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烷。2.根据权利要求1所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料中，尼龙6、聚乳酸、环氧树脂、聚甲基氢硅氧烷、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的重量比为100:13-22:8-13:12-18:8-13ο3.根据权利要求1或2所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:尼龙6 100份、聚乳酸18-22份、环氧树脂9-12份、聚甲基氢硅氧烷15-17份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐10-13.5份、纳米氧化镁5.8-7份、改性针状硅灰石2.8-4份、滑石粉5.8-6.3份、纳米二氧化硅6-8份、氮化硼3.5-5份、超细氢氧化镁6.3-7份、有机纳米蒙脱土5-6.5份、改性石墨5.8-6.3份、硼酸镁晶须8-11份、氯化钙3.2-4份、润滑剂1.8-2.3份、硅烷偶联剂3.2-4份、抗氧剂1.6-2.1份。4.根据权利要求1-3中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分:尼龙6 100份、聚乳酸20份、环氧树脂11份、聚甲基氢硅氧烷16份、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐12.6份、纳米氧化镁6.3份、改性针状硅灰石3.2份、滑石粉6份、纳米二氧化硅7份、氮化硼4份、超细氢氧化镁6.8份、有机纳米蒙脱土6.2份、改性石墨6份、硼酸镁晶须10份、氯化钙3.8份、润滑剂2.1份、硅烷偶联剂3.6份、抗氧剂2份。5.根据权利要求1-4中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述环氧树脂的环氧值为0.28-0.45。6.根据权利要求1-5中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷;所述改性聚甲基氢硅氧烷按照以下工艺进行制备:按重量份将20份聚甲基氢硅氧烷、0.03份吩噻嗪和4份氯铂酸的异丙醇溶液加入38份甲苯中混合均匀，其中，氯铂酸的异丙醇溶液中氯铂酸的重量为0.0006份，通入氮气后搅拌2.3h，升温至70°C后加入22份二甲氨基丙基丙烯酰胺、12份3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和11份5，5_二甲基-2-磷杂-1，3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯，在103°C下搅拌反应6.3h，反应结束后得到产物，将产物分离纯化后得到所述改性聚甲基氢硅氧烷。7.根据权利要求1-6中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、聚乙烯蜡、壬二酸锌、环氧大豆油中的一种或者多种的混合物。8.根据权利要求1-7中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-108、硅烷偶联剂KH-510、硅烷偶联剂KH-520、硅烷偶联剂KH-560中的一种或者多种的混合物。9.根据权利要求1-8中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述改性石墨按照以下工艺进行制备:按重量份将2-5份二苯甲烷二异氰酸酯加入20-35份无水丙酮中混合均匀得到溶液A;将3-10份酸化石墨加入150-200份无水丙酮中混合均匀，升温至55-65°C后超声5-15min，然后加入溶液A，超声20_35min，然后经挥发、干燥、得到改性石墨。10.根据权利要求1-9中任一项所述高强耐热尼龙管材，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1098中的一种或者多种的混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种高强耐热尼龙管材，其原料包括：尼龙6、聚乳酸、环氧树脂、聚甲基氢硅氧烷、三元乙丙橡胶接枝马来酸酐、纳米氧化镁、改性针状硅灰石、滑石粉、纳米二氧化硅、氮化硼、超细氢氧化镁、有机纳米蒙脱土、改性石墨、硼酸镁晶须、氯化钙、润滑剂、硅烷偶联剂、抗氧剂；所述聚甲基氢硅氧烷为改性聚甲基氢硅氧烷；所述改性聚甲基氢硅氧烷由聚甲基氢硅氧烷、二甲氨基丙基丙烯酰胺、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和5,5-二甲基-2-磷杂-1,3-二恶烷-2-基烯丙基磷酸酯为原料制备而成。本发明提出的高强耐热尼龙管材，其强度高，耐热性好，抗冲击性能优异，能满足汽车领域的使用要求，且使用寿命长。
【IPC分类】C08L77/02, C08L67/04, C08L51/04, C08L83/05, C08K13/06, C08K3/34, C08K9/04, C08K3/04, C08F283/12, C08K7/10, C08K3/22, C08L63/00, C08K3/36
【公开号】CN105440667
【申请号】CN201510957021
【发明人】聂锐
【申请人】安徽都邦电器有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月16日