BA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料，按重量份数计算，其 原料组成及含量如下： 尼龙:6 85份 热塑性聚氨酯 15份（相当于总原料质量的14. 66%) EBA-g-MAH 1份（相当于总原料廣量的0. §81)
[0079] 润滑剂 0.6份 抗氧剂 〇,. 2份 增塑刺 0. 3份 着色剂 Q, 2份：
[0080] 所述热塑性聚氨酯为分子量为250000的聚醚型热塑性聚氨酯；
[0081 ] 所述EBA-g-MAH通过包括如下步骤的方法制备而成：
[0082] 所述润滑剂为硬脂酸和石蜡，按质量比计算，即硬脂酸:石蜡为1:2组成的混合物；
[0083] 所述抗氧化剂为[四（3,5_二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯（简称抗氧剂 1010)；
[0084] 所述增塑剂为邻苯二甲酸二庚酯(简称DHP);
[0085]所述着色剂为钛白粉(简称Ti02)。
[0086]上述的一种增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料的制备方法， 具体包括以下步骤：
[0087] (1 )、接枝产物EBA-g-MAH的制备
[0088] 按EBA: MAH: ΒΡ0的质量比为 100:2:0 · 28的比例，将 1 OgEBA、0 · 2gMAH和50mL二甲苯 倒入装有搅拌及控温装置的反应器中，在氮气气氛中搅拌加热至完全溶解，恒定反应温度 90°C。称取0.028gBP0，以20mL二甲苯溶解，缓慢滴入反应器。反应4h后，将溶液倒入50mL无 水乙醇中，减压过滤，然后丙酮冲洗，最后将产物超声30min，即得接枝产物EBA-g-MAH;
[0089] 上述所得的接枝产物EBA-g-MAH，经EA 1108元素分析仪测定并计算得出其ΜΑΗ接 枝率为2.3%;
[0090] (2 )、将EBA-g-MAH、尼龙6、热塑性聚氨酯、润滑剂、抗氧化剂、增塑剂及着色剂于 SHR-10A高速混合机混合5min，所得的混合料利用TE-35双螺杆挤出机制粒，得到增容剂 EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯塑料颗粒；
[0091] 上述制粒过程中控制螺杆一段温度为180°C、二段温度为190°C，三至六段温度均 为224°C，喂料转速为220r/min，切粒转速为268r/min;
[0092] (3)、将步骤(2)所得的增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯塑料颗粒用 FT-80I注塑机进行注塑，即得增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料； [0093] 注塑过程控制射嘴温度为235°C，一段温度为233°C，二段温度为230°C，三段温度 为 190°C〇
[0094]上述所得到的增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料，在增容剂 EBA-g-MAH的用量为总原料质量的0.98%，热塑性聚氨酯的用量为总原料质量的14.66 % 时，其冲击强度为39.8kJ/m2，拉伸强度为63.5MPa，断裂伸长率为267.8 %，磨耗量为15mg/ 1000rpm〇
[0095] 实施例4
[0096] -种增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料，按重量份数计算，其 原料组成及含量如下：
[0097] 尼龙6 87份 热塑性聚氨酯 13份（相当于总原料质量的12. 63%) HBA-g-MAH 1份（相当于总原料质量的0. 97%) 润滑剂 0.8份
[0098] 抗氧剂 0.3汾 增塑剂 0.:5份 着色剂 〇. 3份;
[0099] 所述热塑性聚氨酯为分子量为180000的聚酯型热塑性聚氨酯；
[0100] 所述EBA-g-MAH通过包括如下步骤的方法制备而成：
[0101] 所述润滑剂为硬脂酸钙和石蜡，按质量比计算，即硬脂酸：石蜡为1:2组成的混合 物；
[0102] 所述抗氧化剂为2,6_二叔基-4-甲酚(简称抗氧剂264);
[0103] 所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP);
[0104] 所述着色剂为银白珠光粉。
[0105] 上述的一种增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料的制备方法， 具体包括以下步骤：
[0106] (1 )、接枝产物EBA-g-MAH的制备
[0107] 按 EBA:MAH:BP0 的质量比为100:2:0·28的比例，将10gEBA、0·2gMAH和50mL二甲苯 倒入装有搅拌及控温装置的反应器中，在氮气气氛中搅拌加热至完全溶解，恒定反应温度 90°C。称取0.028gBP0，以20mL二甲苯溶解，缓慢滴入反应器。反应4h后，将溶液倒入50mL无 水乙醇中，减压过滤，然后丙酮冲洗，最后将产物超声30min，即得接枝产物EBA-g-MAH;
[0108] 上述所得的接枝产物EBA-g-MAH，经EA 1108元素分析仪测定并计算得出其ΜΑΗ接 枝率为2.3%;
[0109] (2 )、将EBA-g-MAH、尼龙6、热塑性聚氨酯、润滑剂、抗氧化剂、增塑剂及着色剂于 SHR-10A高速混合机混合3min，所得的混合料利用TE-35双螺杆挤出机制粒，得到增容剂 EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯塑料颗粒；
[0110] 上述制粒过程中控制螺杆一段温度为180°C、二段温度为190°C，三至六段温度均 为223°C，喂料转速为246r/min，切粒转速为285r/min;
[0111] (3)、将步骤(2)所得的增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯塑料颗粒用 FT-80I注塑机进行注塑，即得增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料；
[0112] 注塑过程控制射嘴温度为235°C，一段温度为233°C，二段温度为230°C，三段温度 为 190°C〇
[0113] 上述所得到的增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料，在增容剂 EBA-g-MAH的用量为总原料质量的0.97%，热塑性聚氨酯的用量为总原料质量的12.63% 时，其冲击强度为40.2kJ/m 2，拉伸强度为58.7MPa，断裂伸长率为259.6 %，磨耗量为12mg/ 1000rpm〇
[0114] 实施例5
[0115] 一种增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料，按重量份数计算，其 原料组成及含量如下： 尼龙6 92份 热塑性聚氨酯 8份（相当于总原料质量的7. 52%) EBA-g-MAH 5份（相当于总原料质量的4. 70%)
[0116] 润滑剂 0 6汾 抗氧剂 （).2份 增塑剂 Q. 3份 着色剂 0. 2份：
[0117] 所述热塑性聚氨酯为分子量为300000的聚醚型热塑性聚氨酯；
[0118] 所述润滑剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌按质量比计算，即硬脂酸钙:硬脂酸锌为1: 2组 成的混合物；
[0119] 所述抗氧化剂为3-(3,5_二叔丁基-4-羟基)丙烯十八酯(简称抗氧剂1076);
[0120] 所述增塑剂为间苯二甲酸二辛酯(简称D0IP);
[0121]所述着色剂为钛白粉(简称Ti02)。
[0122] 上述的一种增容剂EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯复合材料的制备方法， 具体包括以下步骤：
[0123] (1 )、接枝产物EBA-g-MAH的制备
[0124] 按EBA: MAH: ΒΡ0的质量比为 100:2:0 · 28的比例，将 1 OgEBA、0 · 2gMAH和50mL二甲苯 倒入装有搅拌及控温装置的反应器中，在氮气气氛中搅拌加热至完全溶解，恒定反应温度 90°C。称取0.028gBP0，以20mL二甲苯溶解，缓慢滴入反应器。反应4h后，将溶液倒入50mL无 水乙醇中，减压过滤，然后丙酮冲洗，最后将产物超声30min，即得接枝产物EBA-g-MAH;
[0125] 上述所得的接枝产物EBA-g-MAH，经EA 1108元素分析仪测定并计算得出其ΜΑΗ接 枝率为2.3%;
[0126] (2 )、将EBA-g-MAH、尼龙6、热塑性聚氨酯、润滑剂、抗氧化剂、增塑剂及着色剂于 SHR-10A高速混合机混合4min，所得的混合料利用TE-35双螺杆挤出机制粒，得到增容剂 EBA-g-MAH改性的尼龙6/热塑性聚氨酯塑料颗粒；
[0127] 上述制粒过程中控制螺杆一段温度为180°C、二段温度为190°C，三至六段温度均 为220°C，喂料转速