或要求)注射成型，制得用于 蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。
[0063] 实施例13:
[0064] -种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，步骤为：
[0065] a、原料预处理和配料：；
[0066]将原料PP粉体、高透明均聚PP、以及三元乙丙橡胶，分别在温度75°C下干燥1.5h; [0067] 取干燥后的原料PP粉体15重量份、高透明均聚PP 77重量份、三元乙丙橡胶10重量 份，取原料成核剂〇. 2重量份、硅系阻燃剂0.7重量份、以及氧化锑阻燃剂1.5重量份，将全部 原料混合均匀，得混合料；
[0068] b、把混合料倒入(速度是200r/min)混合机，搅拌混合7min后，使聚丙稀均勾分散 到其它原料中，再把混合料加入到(转速为12r/min的）双螺杆挤出机加料漏斗中，在180r/ min的螺杆转速及187°C的加工温度下，对混合料进过熔融、挤出、冷却、切粒，再于85°C温度 下干燥3h(可以置于料斗式干燥机中干燥），即制得(半透明）聚丙烯复合材料；
[0069] c、成型:将制得的（半透明）聚丙烯复合材料(按要求或要求)注射成型，制得用于 蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。
[0070] 实施例14:
[0071] -种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，步骤为：
[0072] a、原料预处理和配料：；
[0073]将原料PP粉体、高透明均聚PP、以及三元乙丙橡胶，分别在温度80°C下干燥1.5h; [0074] 取干燥后的原料PP粉体20重量份、高透明均聚PP 70重量份、三元乙丙橡胶5重量 份，取原料成核剂〇. 1重量份、硅系阻燃剂〇. 7重量份、以及氧化锑阻燃剂1.3重量份，将全部 原料混合均匀，得混合料；
[0075] b、把混合料倒入(速度是180r/min)混合机，搅拌混合6min后，使聚丙烯均匀分散 到其它原料中，再把混合料加入到(转速为I lr/min的）双螺杆挤出机加料漏斗中，在178r/ min的螺杆转速及190°C的加工温度下，对混合料进过熔融、挤出、冷却、切粒，再于80°C温度 下干燥4h(可以置于料斗式干燥机中干燥），即制得(半透明）聚丙烯复合材料；
[0076] c、成型:将制得的（半透明）聚丙烯复合材料(按要求或要求)注射成型，制得用于 蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。
[0077] 实施例15~21:
[0078] -种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，步骤为：
[0079] a、原料预处理和配料：；
[0080]将原料PP粉体、高透明均聚PP、以及三元乙丙橡胶，分别在温度70~80°C下干燥1 ~2h;
[0081 ] 取干燥后的原料PP粉体10~20重量份、高透明均聚PP 70~85重量份、三元乙丙橡 胶5~15重量份，取原料成核剂0.1~0.3重量份、硅系阻燃剂0.5~1重量份、以及氧化锑阻 燃剂1~2重量份，将全部原料混合均匀，得混合料;各实施例中各原料组分的具体重量份用 量见下表：
[0082]
[0083] b、把混合料倒入(高速）（速度范围较好的是100~300r/min)混合机，（高速)搅拌 混合5~IOmin后，使聚丙烯均匀分散到其它原料中，再把混合料加入到(转速较好的为10~ 15r/min的）双螺杆挤出机加料漏斗中，在170~190r/min的螺杆转速及180~195°C的加工 温度下，对混合料进过熔融、挤出、冷却、切粒，再于80~90°C温度下干燥1~4h (可以置于料 斗式干燥机中干燥），即制得(半透明）聚丙烯复合材料；
[0084] c、成型:将制得的（半透明）聚丙烯复合材料(按要求或要求)注射成型，制得用于 蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。
[0085] 上述实施例中：步骤a中所述PP粉体可以是新疆独山子天利高新技术股份有限公 司提供的牌号075、中国石油化工股份有限公司荆门分公司提供的牌号085或中国石油化工 股份有限公司石家庄炼化分公司提供的牌号085的PP粉体等，牌号即型号，后同。
[0086]上述实施例中：步骤a中所述高透明均聚PP可以是神华宁夏煤业集团有限公司提 供的牌号1100N、李长荣化学工业股份有限公司提供的牌号ST868M或韩国大林公司提供的 牌号RP344R的高透明均聚PP等。
[0087]上述实施例中：步骤a中所述三元乙丙橡胶可以是太仓凯尔达塑胶原料有限公司 提供的牌号4045、美国陶氏公司提供的牌号3720P或荷兰DSM公司提供的牌号Ke I tan4506的 三元乙丙橡胶等。
[0088] 上述实施例中：步骤a中所述成核剂可以是东莞市宇润田和化工有限公司提供的 牌号NX8000K、余姚市欧利塑化有限公司提供的牌号3988或海成兴业化工材料有限公司提 供的牌号900A的成核剂等。
[0089] 上述实施例中：步骤a中所述硅系阻燃剂可以是美国通用电器公司提供的牌号 SFR-100有机硅阻燃剂、美国通用电器公司提供的牌号SFR-1000有机硅阻燃剂或广州市昊 兆化工有限公司提供的牌号SFR-100有机硅阻燃剂。
[0090] 上述实施例中：步骤a中所述氧化锑阻燃剂可以是东莞市卡尔文塑胶科技有限公 司提供的牌号FR-5099、济南光讯贸易有限公司提供的牌号GX-2005或明和产业(上海)有限 公司提供的牌号AT3-CN(TM)的氧化锑阻燃剂等。
[0091] 上述实施例中:所采用的各原料均为市售产品。
[0092] 上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为重量(质量)百分比例或 本领域技术人员公知的百分比例;所述重量(质量)份可以均是克或千克。
[0093] 上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、时间、浓度等)和各组分用量数值等为 范围的，任一点均可适用。
[0094] 本
【发明内容】
及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
[0095] 本发明不限于上述实施例，本
【发明内容】
所述均可实施并具有所述良好效果。
【主权项】
1. 一种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是步骤为： a、 原料预处理和配料： 将原料PP粉体、高透明均聚PP、以及三元乙丙橡胶，分别在温度70~80°C下干燥1~2h; 取干燥后的原料PP粉体10~20重量份、高透明均聚PP 70~85重量份、三元乙丙橡胶5 ~15重量份，取原料成核剂0.1~0.3重量份、硅系阻燃剂0.5~1重量份、以及氧化锑阻燃剂 1~2重量份，将全部原料混合均匀，得混合料； b、 把混合料倒入混合机，搅拌混合5~1 Omin后，再把混合料加入到双螺杆挤出机加料 漏斗中，在170~190r/min的螺杆转速及180~195°C的加工温度下，对混合料进过熔融、挤 出、冷却、切粒，再于80~90°C温度下干燥1~4h，即制得聚丙烯复合材料； c、 成型:将制得的聚丙烯复合材料注射成型，制得用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。2. 按权利要求1所述用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：步骤a 中所述PP粉体是新疆独山子天利高新技术股份有限公司提供的牌号075、中国石油化工股 份有限公司荆门分公司提供的牌号085或中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司提 供的牌号085的PP粉体。3. 按权利要求1所述用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：步骤a 中所述高透明均聚PP是神华宁夏煤业集团有限公司提供的牌号1100N、李长荣化学工业股 份有限公司提供的牌号ST868M或韩国大林公司提供的牌号RP344R的高透明均聚PP。4. 按权利要求1所述用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：步骤a 中所述三元乙丙橡胶是太仓凯尔达塑胶原料有限公司提供的牌号4045、美国陶氏公司提供 的牌号3720P或荷兰DSM公司提供的牌号Keltan4506的三元乙丙橡胶。5. 按权利要求1所述用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：步骤a 中所述成核剂是东莞市宇润田和化工有限公司提供的牌号NX8000K、余姚市欧利塑化有限 公司提供的牌号3988或海成兴业化工材料有限公司提供的牌号900A的成核剂。6. 按权利要求1所述用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：步骤a 中所述硅系阻燃剂是美国通用电器公司提供的牌号SFR-100有机硅阻燃剂、美国通用电器 公司提供的牌号SFR-1000有机硅阻燃剂或广州市昊兆化工有限公司提供的牌号SFR-100有 机硅阻燃剂。7. 按权利要求1所述用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：步骤a 中所述氧化锑阻燃剂是东莞市卡尔文塑胶科技有限公司提供的牌号FR-5099、济南光讯贸 易有限公司提供的牌号GX-2005或明和产业(上海)有限公司提供的牌号AT3-CN(TM)的氧化 锑阻燃剂。
【专利摘要】本发明公开了一种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法，其特征是：取干燥后的原料PP粉体10～20重量份、高透明均聚PP？70～85重量份、三元乙丙橡胶？5～15重量份，取原料成核剂0.1～0.3重量份、硅系阻燃剂0.5～1重量份、以及氧化锑阻燃剂1～2重量份，将全部原料混合得混合料；把混合料倒入混合机搅拌混合5～10min后，再把混合料加入到双螺杆挤出机进过熔融、挤出、冷却、切粒，干燥，再注射成型，即制得用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。本发明制得的复合材料具有良好的力学性能和耐高低温稳定性能，特别适用作蓄电池壳盖，也可以用于透明性要求高的包装、医疗器械、家庭用品、一般工业等领域等。
【IPC分类】C08K3/22, C08L23/12, C08L23/16
【公开号】CN105542308
【申请号】CN201610058523
【发明人】曾学良, 卓勇, 刘才林, 杨海君, 汪学军, 曾昌明, 郑中英, 任先艳, 李秀春
【申请人】绵阳鸿琪新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月28日