利用铝盐催化分步合成nh-1,2,3-三唑的方法

文档序号:9803229阅读:313来源:国知局
利用铝盐催化分步合成nh-1,2,3-三唑的方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种利用铝盐催化分步合成NH-1,2,3-三唑的方法,属于有机及药物 合成技术领域。 技术背景
[0002] 1,2,3-三唑化合物是一类具有重要生理活性的含氮杂环化合物,广泛应用于防腐 剂、农药、光学材料、染料、HI V-1抑制剂、抗菌素、选择性β3-类肾上腺拮抗剂、抗病毒药物和 抗惊厥剂。活性检测表明,4-芳基-ΝΗ-1,2,3_三唑化合物可作为人体蛋氨酸氨基肽酶抑制 剂。最近的文献报道,一些4-芳基-ΝΗ-1,2,3-三唑化合物还具有吲哚胺2,3-双加氧酶抑制 活性,是潜在的ID0抑制剂,因此ΝΗ-1,2,3-三唑化合物可以作为治疗癌症,阿尔茨海默病, 白内障等多种人类重大疾病,市场前景广阔。
[0003] 早期有机叠氮化合物和端炔的1,3_偶极Huisgen环加成反应合成的是1,4_二取代 和1,5_二取代三唑的混合物。该反应需要在叠氮化合物或者炔基上连有强吸电子基团作为 活化基团,且需要高温高压和较长的反应时间。因此,在合成1,4-二取代-1,2,3-三唑化合 物的应用上受到很大限制。
[0004] 1971年,Zefirow等报道了以NaN3和硝基烯烃或腈基烯烃类化合物为原料,DMS0为 溶剂,合成1H-1,2,3-三唑化合物的方法。该类反应虽然可以在室温条件下进行,但必须使 用含硝基或腈基的烯烃作为原料,原料不易得,反应的通用性有限,且产率较低,只有10% ~60%。1994年肩〇1以611小组将芳炔加入了10^中,在吣保护下回流7211,经水洗去掉硅基后, 得到NH-1,2,3-三唑,收率为76 %。在没有Cu( I)催化下,反应需要较高温度和长时间的回 流。2004年,Kim小组报道了 2-吡啶基乙炔和TMSN3在DMF中回流,合成4-(2-吡啶基)-ΝΗ-1, 2,3-三唑,收率38%~71 %。该方法反应温度较高,且产率不高。同年,Yamamoto等报道了在 5mol%的Cul催化下炔和TMSN3之间的环加成反应。该合成方法一 DMF和Me0H(V:V = 9:l)为 溶剂,100°C反应10~24h,合成4-取代-NH-1,2,3-三唑化合物的收率最高可达95%。该方法 的缺点在于反应温度较高,且时间较长。2006年,Barluenga等提出了 一种以(Ε)-β-溴代芳 乙烯和NaN3为原料合成1Η-1,2,3-三唑化合物的有效方法,该方法以Pd 2(dba)3-Xantph〇s为 催化剂,在Dioxane或DMS0溶剂中反应14~24h,几乎可以定量的完成转化。该方法的缺点在 于反应要用到昂贵的钯系列催化剂,且反应时间较长。同年,Weinreb等以一种商品化的4-甲苯基乙烯基砜为原料,在酸催化下的MeOH体系中和NaN3反应,合成了一种有价值的中间 体β-4-甲基苯乙烯叠氮(TSE-N 3)。该中间体通过Cu(I)_催化的1,3_偶极环加成反应得到 TSE-保护的1,2,3-三唑。在THF中用K0Bu-t可以脱去保护基得到4-取代-1H-1,2,3-三唑,收 率61 %~93%。该方法的缺点在于合成步骤较多,反应时间较长。2007年,Cheng小组以自制 的芳基炔腈为原料,和NaN 3环加成合成了一组4-芳基-5-腈基-NH-1,2,3-三唑,收率50 %~ 80%。该方法的缺点在于反应需要较高的温度,且底物较难合成。2008年,Shi等报道了一种 以硝基烯烃、NaN 3和芳醛为原料的三组分反应合成4,5-二取代-NH-1,2,3-三唑的新合成路 线。反应以L-proline催化,在DMS0中室温反应8~10h,收率一般在70%~90%。
[0005] 综上所述,以上合成NH-1,2,3-三唑化合物的方法均生成困难、反应时间长,反应 温度高、产率低、可适底物少或合成困难、原料毒性大或安全性差、催化剂昂贵等缺点。

【发明内容】

[0006] 为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种反应时间短,条件温和,安全 性好,产率高的利用铝盐催化分步合成NH-1,2,3-三唑的方法。
[0007] 为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:利用铝盐催化分步合 成NH-1,2,3-三唑的方法,其特征在于:在铝盐催化剂的催化下,硝基烯烃与叠氮化钠发生 1,3_偶极环加成反应,其中硝基稀经为芳基或取代芳基的硝基稀经。
[0008] 按上述方案,所述的铝盐催化剂选自Al2〇3,Al 2(S〇4)3或A1C13。
[0009] 按上述方案,所述的铝盐催化剂为A1C13。
[0010] 按上述方案,铝盐催化剂摩尔用量为硝基烯烃用量的0.05-0.2倍。
[0011] 按上述方案,铝盐催化剂摩尔用量为硝基烯烃用量的0.1倍。
[0012]按上述方案,所用溶剂为DMS0,乙腈,甲醇,乙醇,甲苯,三氯甲烷或THF。
[0013]按上述方案,所用溶剂为DMS0。
[0014] 按上述方案,反应在0-110°C的温度范围内进行。
[0015] 按上述方案,反应在室温条件下进行。
[0016]按上述方案,反应时间为Η .5小时。
[0017] 本发明所涉及的具体反应式如式I所示:
[0018]
[0019]本发明的有益效果是:本发明采用廉价易得的AlCl3、Al2〇3或Al 2(S〇4)3作为催化 剂,铝离子活化了硝基烯烃的硝基,使反应更容易在温和的条件下进行,提高了反应的产 率,方便有效的合成了NH-1,2,3-三唑化合物,与已有的方法相比,本发明所述的反应条件 温和、反应时间段、安全性好、操作简便、反应效率高且催化剂低廉,是一种具有潜在应用价 值的方法。
【具体实施方式】
[0020]为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的 内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0021 ] 实施例1:
[0022] 4-苯基-2H_1,2,3-三唑的合成:
[0023]反应式为:
[0024]
[0025] 具体步骤为:向50mL圆底烧瓶中加入0.33mmol硝基苯乙烯、0.36mmol叠氮化钠、 0.03mmol AlCl3、2mL DMSO,在室温下磁力搅拌反应1小小时后,用乙酸乙酯萃取反应液,有 机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥后,减压蒸去溶剂即得粗产品,粗产品用乙酸乙 酯/石油醚=1:5(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为白色固体,收率为 94% 〇
[0026 ]所得产品的核磁氢谱图结果为:4 NMR( 600MHz,DMS〇-d6 )J8.32(s,lH),7.84(d,J = 7.4Hz,2H),7.43(t,J = 7.7Hz,2H),7.33(t,J = 7.4Hz,lH).
[0027] 实施例2:
[0028] 4-苯基-2H_1,2,3-三唑的合成:
[0029] 反应式为:
[0030]
[0031 ] 只'丨平少鄉乃:I?」ulmuL·凶肌沉;ττατ /ju八u 腿斗、〇稀、〇 · 36mmol置氣化纳、 0.03mmol Al2〇3、2mL DMS0,在室温下磁力搅拌反应1小小时后,用乙酸乙酯萃取反应液,有 机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥后,减压蒸去溶剂即得粗产品,粗产品用乙酸乙 酯/石油醚=1:5(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为白色固体,收率为 73%〇
[0032]所得产品的核磁氢谱图结果为:4 NMR( 600MHz,DMS〇-d6 )^8.32(s,lH),7.84(d,J = 7.4Hz,2H),7.43(t,J = 7.7Hz,2H),7.33(t,J = 7.4Hz,lH).
[0033] 实施例3:
[0034] 4-苯基-2H_1,2,3-三唑的合成:
[0035] 反应式为:
[0036]
[0037] 具体步骤为:向50mL圆底烧瓶中加入0.33mmol硝基苯乙烯、0.36mmol叠氮化钠、 0.03mmolAl2(S〇4)3、2mL DMS0,在室温下磁力搅拌反应1小小时后,用乙酸乙酯萃取反应液, 有机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥后,减压蒸去溶剂即得粗产品,粗产品用乙酸乙 酯/石油醚=1:5(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为白色固体,收率为 75%。
[0038] 所得产品的核磁氢谱图结果为:4 NMR(600MHz,DMS〇-d6): δ8.32(s,1H),7.84(d,J = 7.4Hz,2H),7.43(t,J = 7.7Hz,2H),7.33(t,J = 7.4Hz,lH).
[0039] 实施例4:
[0040] 4-对甲基苯基-2H-1,2,3-三唑的合成:
[0041 ]反应式为:
[0042]
[0043] 具体步骤为:向50mL圆底烧瓶中加入0.33mmol硝基对甲基苯乙烯、0.36mmol叠氮 化钠 、Ο . 03mmo 1A1 Cl3、2mL DMSO,在室温下磁力搅拌反应1小小时后,用乙酸乙酯萃取
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