一种新型低烟阻燃pvc电缆料及其制作方法

文档序号:9822373阅读:633来源:国知局
一种新型低烟阻燃pvc电缆料及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种电缆料及其制作方法,具体说是一种新型低烟阻燃PVC电缆料及 其制作方法。
【背景技术】
[0002] 我国"十二五"规划把阻燃材料纳入重点发展产业,并且组建了绿色阻燃剂产业技 术创新战略联盟,为阻燃材料行业的发展提供了政策性的平台。作为无机阻燃剂绿色环保 的优势,环保型阻燃剂产品将会迎来政策之风,不断发展壮大。
[0003] 因此,低烟阻燃型的PVC电缆成为材料研发的热口。
[0004] 目前,市场上低烟阻燃型PVC电缆的种类较多,性能各异,其中,材料的成本和性能 之间存在着矛盾,而且材料的自身也存在着各个性能之间的矛盾,比如:氨氧化侣的用量对 材料抗冲击能力的影响,阻燃材料的成本和各个材料之间协同的优选。而且,随着电力的高 速发展,在地铁等公共场合对PVC电缆的性能的要求也在不断的提高,W保证材料的使用安 全性,减少因材料的缺陷给公众带来的损害。所W,综合W上的因素,申请人提出了一种低 烟阻燃新型的环保电缆料,进一步优化材料的各个性能。

【发明内容】

[000引本发明所要解决的技术问题是提供一种新型低烟阻燃PVC电缆料及其制作方法。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种新型低烟阻燃PVC电缆料,由W 下重量份的原料制成:PVC树脂100份、D0P20-25份、合成树脂12-20份、偏苯Ξ酸Ξ辛醋10- 20份、氯化石蜡10-20份、双酪A0.2-0.4份、Ξ碱式硫酸铅4-6份、微米碳酸巧5-15份、纳米碳 酸巧5-25份、Ξ氧化二錬1.5-3份、氨氧化侣30-40份、氧化钢1-2份、钢酸锭1-2份、氧化锋 0.5-1份、微米棚酸锋5-7份、邻苯二甲酸醋20-30份、着色剂2-4份。
[0007] 作为优选,所述D0P和合成树脂的配比为1:0.6-0.8。
[0008] 作为优选,所述微米碳酸巧和纳米碳酸巧的配比为1:1-1.5。
[0009] 作为优选,所述氧化钢、钢酸锭和氧化锋的配比为1:1:0.5。
[0010] 作为优选,所述的一种新型低烟阻燃PVC电缆料,由W下重量份的原料制成:PVC树 月旨100份、D0P22份、合成树脂15.4份、偏苯Ξ酸Ξ辛醋15份、氯化石蜡15份、双酪A0.3份、Ξ 碱式硫酸铅5份、微米碳酸巧10份、纳米碳酸巧12份、立氧化二錬1.7份、氨氧化侣35份、氧化 钢1.5份、钢酸锭1.5份、氧化锋0.75份、微米棚酸锋6份、邻苯二甲酸醋25份、着色剂3份。
[0011] 本发明还提供了上述的制作方法,包括W下步骤: (1)备料:按重量份准备各原材料,将着色剂用60目筛网过筛,并分别加入一半的D0P、 合成树脂、偏苯Ξ酸Ξ辛醋,浸透后进行研磨,得到物料A;将剩下的D0P、合成树脂、偏苯Ξ 酸Ξ辛醋再加入Ξ碱式硫酸铅、双酪A,揽拌成糊状浆料,然后用Ξ漉研磨机或胶体磨研磨, 使浆料粒度小于0.02mm,升溫到90°C并一直揽拌,得到混合浆B;PVC树脂用50目筛网过筛, 备用; (2) 捏合:高速混合机中通入ο.25MPa的蒸汽进行加热,投入PVC树脂,然后缓慢加入混 合浆B,然后再加入物料A,至物料呈膨胀疏松粉末时卸料; (3) 密炼:蒸汽压力0.4~0.5MPa,压缩空气压力0.5MPa,密炼时间4~5分钟,上顶拴抬起 次数2~3次,物料密炼成团状小块,无粉料时卸料; (4) 双漉开炼:蒸汽压力0.5~0.55MPa,漉溫165-175 °C至料完全塑化均匀后出片; (5) 冷却、切粒、包装。
[0012] 本发明配方部分原料说明简述如下: DOP:邻苯二甲酸二辛醋,简称二辛醋(DOP),是一种有机醋类化合物,对塑料有塑化作 用。
[0013] 合成树脂:合成植物醋是W植物油为原料(食用植物油的下脚料),具有无毒环保, 热稳定时间长特性。大幅度降低企业生产成本。
[0014] 氯化石蜡70:为树脂状粉末,白色或淡黄色,可起到润滑作用,稳定性较好。
[0015] 双酪A:苯酪和丙酬的重要衍生物,主要用于生产聚碳酸醋、环氧树脂、聚讽树脂、 聚苯酸树脂等多种高分子材料,可用作PVC电缆的抗氧剂,与稳定剂协同使用可增强电缆的 抗热性能。
[0016] 立碱式硫酸铅:由可溶性铅盐加硫酸成硫酸铅,再加氨氧化钢而制得,热稳定性和 电性能优良。
[0017] 微米碳酸巧和纳米氨酸巧:起到填充的作用,两者的配合使用可提高电缆的综合 性能。
[001引訊203:起到阻燃作用。
[0019] A1(0H)3:作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可W防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒 气体。
[0020] 微米棚酸锋:阻燃剂细微化,既可增大阻燃剂与材料的接触面W提高相容性,还可 降低阻燃剂的用量。制备方法如下:氧化锋和棚酸混合均匀,物质的量比为1:3,加入反应容 器,加入水的量为氧化锋和棚酸总质量0.01 %-60.00 %,然后揽拌配制成流变态,再放入密 闭容器在60-100 °C溫度下保溫6-12 h,冷至室溫取出产物,在120-130 °C烘干即可。此法 制备过程不需要过滤,也不需要水洗,反应产率高。
[0021] 氧化钢、钢酸锭和氧化锋:用作高效阻燃抑烟剂,对于含氯胶黏剂更为有效。参考 用量0.5~~5.0份即能使生烟量降低30%~80%,氧指数提高10%~20%。钢化物与氧化铜、氧化 铁:氧化儒、氧化锋等混合使用用具有协同效应,其抑烟效果比单一 M〇03更佳。国内阻燃抑 烟剂多为氧化钢、钢酸锭的混合物。
[0022] 由于采用了上述技术方案,本发明具有W下有益效果:通过对配方的成分和配比 进行组合,提高了 PVC材料的整体性能,提高了阻燃抑烟的效果,其中有合成树脂和DOP的合 理配比,进一步改善了有Ξ氧化二錬和棚酸锋的配比;通过改善棚酸锋的微细程度发现,微 细化的棚酸锋和氧化錬的协同作用较大的提高了 PVC的阻燃效果;作为起主要抑烟作用的 氨氧化侣,随着用量的增加,可使体系的放热量和发烟量减少,但是过多的添加容易导致体 系的硬度增加,从而导致拉伸强度明显下降,断裂伸长率也明显下降,而通过添加复合碳酸 巧,并通过调配微米碳酸巧和纳米碳酸巧的配比,在不影响PV讶立伸和断裂强度的基础上, 提高了材料的抗冲击性能;通过氧化钢、钢酸锭和氧化锋Ξ者相互协同的作用,进一步的提 高阻燃抑烟的性能;本发明提供的制备方法,简单,合理,可提高制备的效率,适合工业化的 生产;通过材料的组合,该配置的电缆料成本相对较低,但提高了材料的性能,提高了市场 的竞争力。
【具体实施方式】
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