用于麦芽汁煮制的方法和设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及用于麦芽汁煮制的方法和设备。
【背景技术】
[0002] 在啤酒生产中，在糖化过程中麦芽汁煮制是重要的过程步骤。将所获得的麦芽汁 煮制特定的时间。为此，根据用于加热麦芽汁的现有技术提供了〉12(TC的加热介质。在此， 该加热介质可W是蒸汽也可W是高压热水。为了在加热和煮制麦芽汁（蒸发）期间能够达 到足够高的热流，需要高的加热介质溫度。也可W用加热介质使在糖化车间的另外的热消 耗器在明显较低的溫度水平下运行。如果也想用具有溫度《120°C的载热器来进行麦芽汁 煮制，那么只能通过增大的加热面实现必要的热流。运一般适用的是：
[0003] 热流=k*A* 白
[0004] k =导热系数[W/lVk)]
[OCX)日]A =(煮制器或煮制系统的）传热面积
[0006] Δ Θ =溫差=加热介质与产品之间的对数平均溫差。
[0007] 在此，导热系数k是基本上恒定的并且只会稍微受影响。然而，如果例如必须减少 溫差W便确保相同的热流，所应对措施是增大传热面积。然而，出于空间原因并且出于成本 原因，在运种情况下总是致力于不将该面积在结构上选择得太大。替代地，如下运样地的选 择加热介质的溫度，即，使加热面具有在经济上可行的大小。附加地，也不能忽视必要的配 管费用和所有的外围设备。因此，在现有的糖化车间中迄今为止在没有巨大的投入的情况 下无法实现降低加热介质溫度。
【发明内容】
[0008] 基于此，本发明的任务在于，提供一种用于麦芽汁煮制的方法和设备，其能够W简 单且廉价的方式和方法来实现使用于煮制麦芽汁的加热装置的加热介质的溫度明显下降。
[0009] 根据本发明，该任务通过本发明的麦芽汁煮制的方法和设备来解决。
[0010] 根据本发明，在进行麦芽汁煮制期间，麦芽汁附加地通过纯化麦芽汁加热器 (La山erwiirzeerhitzer)来加热。该纯化麦芽汁加热器在常规的糖化车间中大多已经存在。 尤其构造为板式热交换器的该纯化麦芽汁加热器迄今用于在将麦芽汁引到麦芽汁锅之前 对例如从预收罐传送来的麦芽汁进行加热。W便在那里由第一加热装置煮制。在进行麦芽 汁煮制，也就是如下步骤期间该热交换器不运行，即，在该步骤中将已经被纯化麦芽汁加热 器预先加热的并且被引导到麦芽汁锅内的麦芽汁升到煮制溫度αοοΓ)并且随后煮制了 特定的时间段并且部分地被蒸发。
[0011] 通过附加地利用现有的热交换器作为第二加热装置使得用于连接到煮制器循环 回路中的成本变得很小。当应用具有较低溫度的加热介质时，不必将附加的加热面集成到 系统中。因此有利的是，在其他情况下在麦芽汁煮制期间不在运行状态下的纯化麦芽汁加 热器可W有意义地促进加热面的增大，为此，在根据本发明的设备中设置有循环线路，经由 循环线路可w从麦芽汁锅中提取出麦芽汁，并且将循环线路与纯化麦芽汁加热器按如下方 式连接，即，使提取的麦芽汁中至少一个分流能够被引到用于加溫的纯化麦芽汁加热器中， 并且然后能够送回到麦芽汁锅中，并且/或者能够输送给第一加热装置。
[0012] 应用纯化麦芽汁加热器来进行麦芽汁煮制能够实现的是，能够降低加热介质溫 度，尤其降低到《120°c，优选降低到105°C至120°C的范围内的溫度。通过将酿酒厂的在糖 化车间中的加热介质溫度降低到《120°C，一方面减少了福射损耗并且另一方面减少了供 应损耗。主要的优点还在于，用于提供热能的替选的方案可W在糖化车间中实现。在此，为 了进行热水生成或过程热生成，除了热电联产站和燃气轮机/微型燃气轮机之外，还列举 了太阳能收集器，然而还可用发动机余热W及压缩机余热。本发明能够实现的是，使用来自 前面提到的替选的热源的热能。运些热能通常不会使加热介质有效地升到T〉12(TC的非常 高的溫度水平。由运些系统获得的能量例如可W经由用于加热介质的缓冲罐来提供。具有 超过100°C溫度的过程水W及酿造水都可W用作加热介质。也能够实现的是，使用其他加热 介质例如热油，尤其是高溫稳定的热油。
[0013] 本发明特别有利的是，本发明不仅可W用于新建，也可简单且廉价很多的方 式和方法通过简单地将循环线路和相应的附件安装到现有的设施中来实现。即使当在现有 的设备中没有纯化麦芽汁加热器时，也可W廉价地且简单地加装带有加热和煮制辅助的两 个功能的纯化麦芽汁加热器。
[0014] 根据优选的实施方式，从麦芽汁锅中提取麦芽汁，并且将至少一个第一分流输 送给纯化麦芽汁加热器并且进行加热，并且然后要么直接地要么经由第一加热装置送回 到麦芽汁锅中。在该解决方案中，例如可W使用已经在麦芽汁锅的底部中存在的开栓 (Anstiche)，其用于使麦芽汁排出并且经由麦芽汁循环累重新输送给第一加热装置，W便 对麦芽汁进行循环。
[0015] 有利的是，设备具有相应的累，尤其是麦芽汁循环累或纯化麦芽汁累，该累使麦芽 汁通过循环线路向纯化麦芽汁加热器运送，其中有利的是，累经由循环线路与纯化麦芽汁 加热器的入口和出口连接。在此可有利的方式使用在现有的系统中已经存在的麦芽汁 循环累，W便将麦芽汁累送到纯化麦芽汁加热器中。
[0016] 根据优选的实施方式，在循环线路中设置有阀系统，经由阀系统，从麦芽汁锅中提 取的麦芽汁或者能够被引向纯化麦芽汁加热器并且/或者能够被引向第一加热装置。运意 味着，从循环线路分路出向第一加热装置送回的线路。也就是说，配管系统一方面可W用于 从麦芽汁锅中提取出麦芽汁并且在循环回路中重新输送给第一加热装置，并且同时或对此 替选地可W用于将麦芽汁向纯化麦芽汁加热器累送。不需要另外的用于提取应当输送给纯 化麦芽汁加热器的麦芽汁的开栓。也就是说，本发明可W简单地集成到现有的系统中。此 夕F，经由阀系统可W调整向第一加热装置引回的份额与输送给纯化麦芽汁加热器的份额之 间的比例。
[0017] 在此，第一加热装置是来自如下组的加热部：内部煮制器加热部、外部煮制器加 热部、底部加热部、侧边加热部。优选地，加热部可W用作侧边加热部或底部加热部，它们 相对于麦芽汁锅具有向内（也就是与麦芽汁处于接触状态下）指向的不平部，也就是说 在面上沿水平和竖直方向有规律地分布的拱曲部，也就是说，尤其构造为所谓的酒窝板 (Dimpleplate)或枕板（Pillowplate)。有利的是，第一加热装置是尤其具有向内翻的不平 部的侧边加热部。另外，设备还具有切向入口，经由切向入口，麦芽汁能够切向地被引入到 侧边加热部的内壁部上，其中，优选地，切向入口或者与循环线路连接，并且/或者利用线 路从麦芽汁锅中提取出麦芽汁，并且经由麦芽汁循环累在纯化麦芽汁加热器之前送回给第 一加热装置，因此不必附加地通过纯化麦芽汁加热器对麦芽汁加溫。通过将麦芽汁通过切 向入口引进，使麦芽汁被强制在沿着侧边加热部的空屯、柱体的表面的轨迹上，并且在向下 指向的轨迹中在麦芽汁锅中向下流动，从而在麦芽汁锅中出现了麦芽汁旋流。通过使麦芽 汁流动经过沿竖直方向和水平方向布置的不平部，在不平部的区域内出现了微循环，运防 止了污垢并且因此改善了加热面的k值。此外，通过不平部增大了加热面。因此，由于增大 了加热面并且由于防止了污垢并且进而改善了 k值而能够有效地改善热流，其中，通过合 适的切向引进于是可W省去揽拌器。
[0018] 在此，麦芽汁在侧边加热部的内壁部上5m/s的，优选〉2m/s，直至7m/s的速 度运动。
[0019] 如果确实附加地使用揽拌器，那么也可W额外地改进互混W及旋转运动。然而，揽 拌器的转动方向于是应当优选相应于麦芽汁的由切向入口引起的转动方向。
[0020] 有利的是，在循环线路中按如下方式设置有第二阀系统，即，使得能够沿两个流动 方向给纯化麦芽汁加热器供给麦芽汁。优选地，在加热介质侧上也能够沿两个流动方向给 纯化麦芽汁加热器供应热的加热介质。通过改变尤其是在麦芽汁侧上的流动方向，可W有 效减少污物，尤其是在热交换器上的污垢。可W延长清洁周期。
[0021] 有利的是，第一加热装置构造为板式热交换器，尤