一种高导胶管的配方及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材制备领域，特别涉及绝缘胶管的配方及制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，电器器材需求日益增大，与其相关的配件的要求及数量也随之增加，但是现有的胶管不能满足电器对胶管高热导率的要求，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种高热导性能的胶管的配方及其制备方法。
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种高导胶管的配方，按照重量份数计算，它包括100份乙丙橡胶、33-45份聚氯乙烯、20-44份硅橡胶、6_8份稳定剂、3_5份润滑剂、2_7份促进剂和4-6份着色剂。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述稳定剂为硬脂酸铅或水杨酸铅，所述稳定剂按重量份为7份。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯或氟油，所述润滑剂按重量份为4份。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述促进剂为三乙醇胺，所述促进剂按重量份为5份。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述着色剂为钛白粉或炭黑，所述着色剂按重量份为5份。
[0009]一种如上所述的高导胶管的制备方法，包括以下步骤。
[0010]S1:将乙丙橡胶、聚氯乙烯、硅橡胶、稳定剂加入密炼机，搅拌塑炼10-15小时。
[0011]S2:将润滑剂、促进剂和着色剂加入上述密炼机中，搅拌塑炼2-5小时，得到A品。
[0012]S3:将上述A品通过挤出机按规定管径及厚度挤出，得到高导胶管。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点。
[0014]本发明配方及方法制作而成的胶管高热导性能佳且方法简单适于推广。制作成的胶管绝缘符合生产配件的要求。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本发明做进一步的解释说明。
[0016]实施例1
高导胶管的配方，包括以下步骤。
[0017]S1:将100份乙丙橡胶、33份聚氯乙烯、20份硅橡胶、6份硬脂酸铅加入密炼机，搅拌塑炼10-15小时；
52:将3份硅酸酯、2份三乙醇胺和4份钛白粉加入上述密炼机中，搅拌塑炼2-5小时，得到A品；
53:将上述A品通过挤出机按规定管径及厚度挤出，得到高导胶管。
[0018]实施例2
高导胶管的配方，包括以下步骤。
[0019]S1:将100份乙丙橡胶、45份聚氯乙烯、44份硅橡胶、8份水杨酸铅加入密炼机，搅拌塑炼15小时。
[0020]S2:将5份磷酸酯、7份三乙醇胺和6份炭黑加入上述密炼机中，搅拌塑炼5小时，得到A品。
[0021]S3:将上述A品通过挤出机按规定管径及厚度挤出，得到高导胶管。
[0022]实施例3
高导胶管的配方，包括以下步骤。
[0023]S1:将100份乙丙橡胶、39份聚氯乙烯、32份硅橡胶、7份加入密炼机，搅拌塑炼12小时。
[0024]S2:将4份氟油、5份三乙醇胺和5份钛白粉加入上述密炼机中，搅拌塑炼4小时，得到A品。
[0025]S3:将上述A品通过挤出机按规定管径及厚度挤出，得到高导胶管。
【主权项】
1.一种高导胶管的配方，其特征在于:按照重量份数计算，它包括100份乙丙橡胶、33-45份聚氯乙烯、20-44份硅橡胶、6_8份稳定剂、3_5份润滑剂、2_7份促进剂和4_6份着色剂。2.根据权利要求1所述的高导胶管的配方，其特征在于:所述稳定剂为硬脂酸铅或水杨酸铅，所述稳定剂按重量份为7份。3.根据权利要求1所述的高导胶管的配方，其特征在于:所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯或氟油，所述润滑剂按重量份为4份。4.根据权利要求1所述的高导胶管的配方，其特征在于:所述促进剂为三乙醇胺，所述促进剂按重量份为5份。5.根据权利要求1所述的高导胶管的配方，其特征在于:所述着色剂为钛白粉或炭黑，所述着色剂按重量份为5份。6.一种如权利要求1-5所述的高导胶管的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 51:将乙丙橡胶、聚氯乙烯、硅橡胶、稳定剂加入密炼机，搅拌塑炼10-15小时； 52:将润滑剂、促进剂和着色剂加入上述密炼机中，搅拌塑炼2-5小时，得到A品； 53:将上述A品通过挤出机按规定管径及厚度挤出，得到高导胶管。
【专利摘要】本发明公开了一种高导胶管的配方及制备方法，按照重量份数计算，它包括100份乙丙橡胶、33-45份聚氯乙烯、20-44份硅橡胶、6-8份稳定剂、3-5份润滑剂、2-7份促进剂和4-6份着色剂。本发明的高导胶管具有高热导性且具有绝缘性能佳的有优点。
【IPC分类】C08K13/02, C08K5/098, C08K5/521, C08K3/22, C08L23/16, C08K3/04, C08L27/06, C08K5/17, F16L11/04, C08L83/04, C08K5/5415
【公开号】CN105623108
【申请号】CN201410710955
【发明人】李舜林
【申请人】李舜林
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年12月1日