一种木塑衣架及其制备工艺的制作方法

文档序号:9903871阅读:547来源:国知局
一种木塑衣架及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及木塑复合材料,具体设及一种木塑衣架及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 衣架是人们日常生活中不可缺少的产品,传统的衣架多为W竹、木或金属为材料 进行制作。现有市场上常见衣架的优缺点如下:
[0003] (1)竹、木衣架:是W天然竹、木为基材而生产的衣架,具有环保、纹路自然、质轻的 特点,深受消费者的喜爱。但是,由于资源有限,需要消耗大量的天然竹、木材,尤其是木衣 架需要稀少的木荷、样木、枫木等名贵树种,虽有些厂家采用按木来代替上述稀少树种,但 是胶漆附着力不好,容易脱漆等缺点。另一方面,生产工艺较为复杂,需要熟练的技术工人 才能完成,而且竹、木材边角料产生较多,其竹、木材利用率不到60%,浪费较大,运也是导 致竹、木衣架成本及售价较高的原因之一;由于竹、木衣架特别是高档竹、木衣架的售价较 高,一般的家庭难W消费,加之需要有足够的竹、木资源产地,运也抑制了一些区域衣架产 业化的发展。另外,加工过程中粉尘多,劳动强度大,影响操作人员的健康;再者竹、木衣架 存在易燃、易腐蚀、易霉烂、易虫蛙、易变形、易裂纹,有色差、寿命短等不足。
[0004] (2)金属衣架:一般是W不诱钢材料或钢、铁电锻制作而成。虽达到抗老化、防诱、 防紫外线的目的;但需外购生产材料才能实现产品工厂化的生产,导致生产成本较高。另一 方面,运类衣架存在电锻易脱皮、起泡等缺陷。
[0005] (3)浸塑衣架:是将塑料包裹在钢丝或铁丝的表面,虽具有一定的优防诱功能、价 格低廉的优势,但其制作较宽大承载面的衣架,有较高的难度,大多数情况下只能生产一些 简单折叠式条状的衣架,不易悬挂较重的衣服。当衣架表面包裹的塑料皮损坏的情况下,其 衣架内忍钢丝或铁丝极易诱蚀,此时诱蚀污染物会沾到衣服上,从而影响衣服的外形美观。
[0006] (4)塑料衣架:基本上是W纯塑料(PP)注塑而成,其制作工艺过程虽简单、方便,但 W纯塑料为原料生产衣架,其成本较高,在长时间日晒后易老化,影响其使用寿命。
[0007] 申请人从节约资源和保护环境的角度出发,在节约木材,低碳环保,循环经济等理 念的倡导下,为解决废旧塑料产生"白色污染"和农林剩余物焚烧造成的资源浪费,雾靈、二 恶英与氯气等问题而提出一种新的木塑衣架及其制备工艺。

【发明内容】

[000引本发明要解决的技术问题是提供一种木塑衣架及其制备工艺,该木塑衣架环保, 具有较好的机械强度,并具有耐腐蚀、耐划痕、耐老化及防虫蛙的诸多优点,使用寿命高。 [0009]本发明所述的木塑衣架,它由下述重量配比的组分制成: 植物纤维粉5~40; 聚合物5~130; 热稳定剂1~6; 增塑剂1~5; 润滑剂0.日~4; 改性荆0.6~10; 相容剂1~4; 偶联剂0. 5~2.日;
[0010] 发泡剂0.5~2. 5; 发泡调节剂3~8; 成核剂5~巧; 增强剂4~9; 固化剂1~10; 玻璃纤维3~6; 抗氧剂0. 5~4; 紫外线吸收剂1~2. 5; 着色剂0~1.5;
[0011] 其中,
[0012] 所述的热稳定剂为选自乂¥稀±稳定剂、有机锡稳定剂和硬脂酸巧中的一种或两种 W上的组合;
[OOU]所述的润滑剂为选自PVC外润滑剂ZB-70Y、PVC内润滑剂ZB-60Y、氧化聚乙締腊、聚 乙締蜡、硬脂酸和石蜡中一种或两种W上的组合;
[0014] 所述的改性剂为选自PV础日工助剂ZB-5、PVC加工助剂ACR-401、抗冲改性剂MBS- ZB-32、抗冲改性剂CPE-135A和XH-CA01功能性改质剂中的一种或两种W上的组合;
[0015] 所述的相容剂为相容剂YP512;
[0016] 所述的增强剂为增强剂M-51;
[0017] 所述的固化剂为二亚乙基Ξ胺;
[0018] 所述的抗氧剂为抗氧剂B215、抗氧剂1076和抗氧剂TF-168中的一种或两种W上的 组合。
[0019] 上述技术方案中各组分的重量配比优选为: 植物纤维粉巧~4.0; 聚合物80~12& 热稳定剂4~6; 增塑剂4~5; 涧滑剂1. 5~3; 改性剂2. 5~m; 相容剂1~3. 5; 偶联剂2~2. 5;
[0020] 发泡剂1~2 5; 发泡调节剂4~琢; 成核剂10~巧; 增强剂5~9; 固化剂3~8; 玻璃纤维4~6; 抗氧剂2~4; 紫外线吸收剂1. 5~2.员; 着色剂化.3~化9。
[0021] 本发明所述的技术方案中:
[0022] 所述植物纤维填料的选择与现有技术相同,具体可W是木(竹)本材料如银末、创 花、木屑、挪壳、竹屑或竹绒等进行粉碎后得到的细颗粒;也可W是草本材料如剑麻下脚料、 木屑、果壳、麻杆、花生壳、板栗壳、甘薦渣等进行粉碎后得到的细颗粒;还可W是上述选择 中的任意两种W上的组合,此时它们之间的配比可W是任意配比。所述植物纤维填料的粒 度通常控制在80~200目。
[0023] 所述聚合物可W是选自聚氯乙締(PVC)、聚乙締(PE)、聚丙締(PP)、尼龙(PA)、聚苯 乙締(PS)和丙締腊-下二締-苯乙締共聚物(ABS)、196#不饱和聚醋树脂和环氧树脂E44中的 一种或两种W上的组合,当聚合物塑料的选择为上述两种W上物质的组合时,它们之间的 配比可W是任意配比。所述的聚合物可W是新料或回收料,其粒度通常控制在20~100目。
[0024] 所述的增塑剂为选自邻苯二甲酸二辛醋、邻苯二甲酸二下醋和合成植物醋中的一 种或两种W上的组合,当增塑剂为上述两种物质的组合时,它们之间的配比可W是任意配 比。
[0025] 所述的偶联剂为选自硅烷偶联剂、铁酸醋偶联剂和侣酸醋偶联剂中的一种或两种 W上的组合。其中硅烷偶联剂、铁酸醋偶联剂和侣酸醋偶联剂的选择均与现有技术相同,具 体地,铁酸醋偶联剂优选为铁酸醋偶联剂PN-130,侣酸醋偶联剂优选为侣酸醋偶联剂JTW- 18、硅烷偶联剂优选为硅烷偶联剂A-151。当偶联剂的选择为上述任意两种W上物质的组合 时,它们之间的配比可W是任意配比。
[0026] 所述的发泡剂为α-締基横酸钢和/或偶氮二甲酯胺(AC),当发泡剂为上述两种物 质的组合时,它们之间的配比可W是任意配比。
[0027] 所述的发泡调节剂优选为发泡调节剂ΖΒ-400(溜博华星助剂有限公司公司生产)。
[0028] 所述成核剂的选择与现有技术相同,优选为选自重质碳酸巧和轻质碳酸巧中的一 种或两种W上的组合,当成核剂为上述两种物质的组合时,它们之间的配比可W是任意配 比。
[0029] 所述的紫外线吸收剂优选为紫外线吸收剂UV-329。
[0030] 本发明还提供采用上述木塑材料制作木塑衣架的方法,其特征在于:包括W下步 骤:
[0031] 1)按配方称取各组分,混合均匀后进行造粒,得到颗粒料;
[0032] 2)所得颗粒料送入注塑机注塑成型得到木塑衣架巧材,其中,注塑时的工艺参数 为:料筒溫度为150~270°C,注射压力为80~120MPa,背压为2~lOMpa,保压压力为注射压 力的30~80%,保压时间为10~40s。
[0033] 上述步骤1)中,造粒机的溫度优选控制在135~230°C。
[0034] 上述步骤2)中,优选的注塑时的工艺参数为:料筒溫度为150~270°C,注射压力为 90~120MPa,背压为4~8Mpa,保压压力为注射压力的30~60%,保压时间为15~30s。
[0035] 由上述方法制得的是表面没有纹路的木塑衣架巧材,为了进一步提高所得木塑衣 架的美观性,上述方法优选还包括对所得木塑衣架巧材制作纹路的步骤,具体为:将所得木 塑衣架巧材使用活性溶剂结合水压法覆粘工艺W在木塑衣架巧材表面形成纹路,其中,所 述的活性溶剂由下述重量配比的组分组成:
[0036] 下酬8~12、香焦水14~19、二甲苯35~39、乙酸下醋6~10、醋酸下醋17~23、多元 醇苯甲酸醋3~5、邻苯二甲酸二下醋1~3、783慢干水3~9。
[0037] 上述对所得木塑衣架制作纹路的步骤中设及的水压法覆粘工艺与现有技术相同, 具体可参考本申请人之前申请的公开号为CN102827387A的发明专利。
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