一种耐摩擦抗氧化地板及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐摩擦抗氧化地板及其制作方法，其组成原料的重量份为：低密度聚乙烯60?80、玻璃纤维45?50、月桂酸钠3?4、木质纤维粉15?20、硬脂酸锌8?10、纳米级二氧化钛10?15、氧化铝粉15?20、黄土粉20?30、促进剂PZ 2?4、二烷基二硫代磷酸锌3?4、聚乙二醇8?12；与现有技术相比，本发明的地板绿化环保，各组成原料之间科学配比，成本低，工艺简单，而且地板的抗氧化性和耐摩擦性能大大提高，保证了在长期使用过程中表面不易磨花，延迟地板的使用寿命。
【专利说明】一种耐摩擦抗氧化地板及其制作方法
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技术领域
[0002]本发明涉及一种地板及其制作方法，具体涉及一种耐摩擦抗氧化地板及其制作方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭、办公场所采用了地板进行装饰，地板不仅起到保温、隔热的作用外，还更加美观;但是地板在使用了一段时间之后，就会出现表面的磨损以及从其它地方带来的灰尘、污物等，这些灰尘和污物附于地板上，不易被清洗掉，影响了地板装饰效果；另外，如果水溅在地板上，会导致地板的变形、发霉等情况，影响了地板的质量。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种耐摩擦抗氧化地板及其制作方法。
[0007]本发明采用如下技术方案:
耐摩擦抗氧化地板，其组成原料的重量份为:低密度聚乙烯60-80、玻璃纤维45-50、月桂酸钠3-4、木质纤维粉15-20、硬脂酸锌8-10、纳米级二氧化钛10-15、氧化铝粉15-20、黄土粉20-30、促进剂PZ 2-4、二烷基二硫代磷酸锌3-4、聚乙二醇8-12。
[0008]耐摩擦抗氧化地板，其组成原料的重量份为:低密度聚乙烯70、玻璃纤维48、月桂酸钠3.5、木质纤维粉18、硬脂酸锌9、纳米级二氧化钛12、氧化铝粉18、黄土粉25、促进剂PZ
3、二烷基二硫代磷酸锌3.5、聚乙二醇1。
[0009]耐摩擦抗氧化地板的制作方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取木质纤维粉、纳米级二氧化钛、氧化铝粉、黄土粉，混合均匀，然后用10-15%盐酸溶液浸泡2-3小时，取出烘干，然后加入适量无水乙醇球磨2-3小时，喷雾干燥、制成220-250目粒料，备用；
(2)按重量份称取低密度聚乙烯、玻璃纤维，放入搅拌机中，搅拌混合均匀，然后向其中加入步骤(I)混合粒料及其他剩余组成原料，升温至90-110°C，在转速为120-150rpm下搅拌混合均匀，得混合料；
(3)将上述混合料投入挤出机中，在温度为180-195°C、螺杆转速为15-20rpm的成型机中经模具挤出，定型后制得地板成品。
[0010]本发明的有益效果:
与现有技术相比，本发明的地板绿化环保，各组成原料之间科学配比，成本低，工艺简单，而且地板的抗氧化性和耐摩擦性能大大提高，保证了在长期使用过程中表面不易磨花，延迟地板的使用寿命。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]实施例1:耐摩擦抗氧化地板，其组成原料的重量(斤)为:低密度聚乙烯70、玻璃纤维48、月桂酸钠3.5、木质纤维粉18、硬脂酸锌9、纳米级二氧化钛12、氧化铝粉18、黄土粉25、促进剂PZ 3、二烷基二硫代磷酸锌3.5、聚乙二醇1。
[0013]耐摩擦抗氧化地板的制作方法，包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取木质纤维粉、纳米级二氧化钛、氧化铝粉、黄土粉，混合均匀，然后用10-15%盐酸溶液浸泡2-3小时，取出烘干，然后加入适量无水乙醇球磨2-3小时，喷雾干燥、制成220-250目粒料，备用；
(2)按重量份称取低密度聚乙烯、玻璃纤维，放入搅拌机中，搅拌混合均匀，然后向其中加入步骤(I)混合粒料及其他剩余组成原料，升温至90-110°C，在转速为120-150rpm下搅拌混合均匀，得混合料；
(3)将上述混合料投入挤出机中，在温度为180-195°C、螺杆转速为15-20rpm的成型机中经模具挤出，定型后制得地板成品。
【主权项】
1.一种耐摩擦抗氧化地板，其特征在于，其组成原料的重量份为:低密度聚乙烯60-80、玻璃纤维45-50、月桂酸钠3-4、木质纤维粉15-20、硬脂酸锌8-10、纳米级二氧化钛10-15、氧化铝粉15-20、黄土粉20-30、促进剂PZ 2-4、二烷基二硫代磷酸锌3-4、聚乙二醇8-12。2.根据权利要求1所述的耐摩擦抗氧化地板，其特征在于，其组成原料的重量份为:低密度聚乙烯70、玻璃纤维48、月桂酸钠3.5、木质纤维粉18、硬脂酸锌9、纳米级二氧化钛12、氧化铝粉18、黄土粉25、促进剂PZ 3、二烷基二硫代磷酸锌3.5、聚乙二醇1。3.—种如权利要求1所述的耐摩擦抗氧化地板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按组成原料的重量份称取木质纤维粉、纳米级二氧化钛、氧化铝粉、黄土粉，混合均匀，然后用10-15%盐酸溶液浸泡2-3小时，取出烘干，然后加入适量无水乙醇球磨2-3小时，喷雾干燥、制成220-250目粒料，备用； (2)按重量份称取低密度聚乙烯、玻璃纤维，放入搅拌机中，搅拌混合均匀，然后向其中加入步骤(I)混合粒料及其他剩余组成原料，升温至90-110°C，在转速为120-150rpm下搅拌混合均匀，得混合料； (3)将上述混合料投入挤出机中，在温度为180-195°C、螺杆转速为15-20rpm的成型机中经模具挤出，定型后制得地板成品。
【文档编号】C08L97/02GK105885171SQ201610335691
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】合肥庭索环保材料有限公司