烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明是一种以附在烟囱上的天然化合物烟囱黑粉替代油溶黑的烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺。本发明的技术方案为：在生产黑色酚醛电木粉时，按常规配备树脂、填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、着色剂，其中着色剂采用附在烟囱上的天然化合物烟囱黑粉，按重量配比将酚醛树脂30-50％、填料30-55％、固化剂10-14％、固化促进剂1-2％、润滑剂1-2％在捏合机混合，在混合好的原料中每吨加入9-11水，送混炼机中加热混炼。本发明的优点是用烟囱黑粉替代油溶黑，因油溶黑比烟囱黑粉价格高7-8倍，可以降低产品成本，提高经济效益；经多次试验，用烟囱黑粉替代油溶黑后，产品软化点低，聚速和固化速度快，产品外观光泽度更好；采用烟囱黑粉是废料利用，而且烟囱里黑粉不去清除收集，还会对大气造成污染。
【专利说明】
烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及酚醛电木粉在生产中所使用的原料和工艺，特别是一种烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺。
【背景技术】
[0002]酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂，将酚醛树脂和填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、着色剂等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得到酚醛电木粉，将酚醛电木粉在模具中加热压制成型后就可制成热固性酚醛塑料制品。酚醛塑料目前是世界上产量最大的热固性塑料，改进原料，降低成本，提高性能一直是其发展的主要方向。目前，酚醛电木粉在填料、固化剂等方面有很多低成本的原料替代发明改进，但在着色剂方面还一直采用传统的油溶黑等，没有低成本的替代发明改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种以附在烟囱上的天然化合物烟囱黑粉替代油溶黑的烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺。
[0004]本发明烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺的技术方案为:在生产黑色酚醛电木粉时，按常规配备树脂、填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、着色剂，其中着色剂采用附在烟囱上的天然化合物烟囱黑粉，按重量配比将酚醛树脂30-50 %、填料30-55 %、固化剂10-14%、固化促进剂1-2%、润滑剂1-2%在捏合机混合，在混合好的原料中每吨加入9-11公斤水，送混炼机中加热混炼，混炼时两辊筒温度保持(90 ± 2) °C ;热炼时低温辊温度保持(90 土I) °C，高温辊温度保持(I70±2)°C，混炼时间为40-60分钟。在配好的原料中每吨加9-11公斤水是本技术方案的关键，因为烟囱黑粉从烟囱里收集，干燥度较高，需加水来加快烟囱黑粉的溶化速度。
[0005]本发明的优点是:用烟囱黑粉替代油溶黑，因油溶黑比烟囱黑粉价格高7-8倍，可以降低产品成本，提高经济效益;经多次试验，用烟囱黑粉替代油溶黑后，产品软化点低，聚速和固化速度快，产品外观光泽度更好;采用烟囱黑粉是废料利用，而且烟囱里黑粉不去清除收集，还会对大气造成污染。
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0007]本发明烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺为:在生产黑色酚醛电木粉时，按常规配备树脂、填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、着色剂，其中着色剂采用附在烟囱上的天然化合物烟囱黑粉，按重量配比将酚醛树脂30%、填料55%、固化剂10%、固化促进剂1%、润滑剂1%、烟囱黑粉着色剂3%在捏合机混合，在混合好的原料中每吨加入10公斤水，送混炼机中加热混炼，混炼时两辊筒温度保持90°C ;热炼时低温辊温度保持90°C，高温辊温度保持170 °C，混炼40-60分钟后，经冷却、粉粹即可生产出黑色酚醛电木粉。
【主权项】
1.一种烟囱黑粉着色剂酚醛电木粉生产工艺，其特征是在生产黑色酚醛电木粉时，着色剂采用附在烟囱上的天然化合物烟囱黑粉，按重量配比将酚醛树脂30-50%、填料30-55%、固化剂10-14%、固化促进剂1-2%、润滑剂1-2%在捏合机混合，在混合好的原料中每吨加入9-11公斤水，送混炼机中加热混炼。
【文档编号】C08K3/00GK105936735SQ201610024844
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】吴春喜, 苏炳森, 王 华, 陈元水
【申请人】吴春喜, 王 华