高效连续水解塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种高效连续水解塔，属于水解塔领域。
【背景技术】
[0002]原有的水解塔的水解为间断水解，其步骤为经洗涤后的油脂与同体积的水注入塔内，以导热油在塔夹层内流动，对塔内的油脂和水进行加温至200度以上，使塔内的压力达到6个大气压，保持温度和压力一定时间，然后待温度降低后，将水解后的粗酸与水放入粗酸储罐，使水与油在罐内再降温，并使水与油静置分离好后，将水放掉等待蒸馏，水解塔水解完放料后，又可注入水与油进行水解，如此循环进行，生产效率低，且热能浪费量较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种高效连续水解塔，生产效率高，可将浪费的热能再利用。
[0004]本实用新型所述的高效连续水解塔，包括水解塔，水解塔的两个导热油口连接到导热油循环加热系统，设有换热器，换热器中心设有加热管，加热管外包裹有加热层，换热器的加热管和加热层为反方向首尾相接，一端连接到出料管道，另一端连接到水解塔出料口，首尾相接的加热层一端连接到水解塔的进料口，另一端连接到进水和进油管路。
[0005]所述的高效连续水解塔，当使用导热油对水解塔内的油脂和水进行加热，并保持温度后，会在降温一次后排出水解塔，此时的水和油脂仍然保持着非常高的温度，需要进一步降温，而初进入水解塔内的低温油脂和水需要加热，因此设置加热管与加热层不相通的换热器，使需要降温的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂进行热交换，一组换热器包括三个，使水和油脂可以沿三个热交换器进行“S”型路线流动，需要降温的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂是沿相反的“S”型路线流动的，使半成品油脂和水，以及初加入水和油脂进行交叉热交换，使进入水解塔的油脂和水被加温，进入水解塔的水和油脂不需长时加热，半成品不需要等待降温的时间，可以连续进行反应，大大的提高了生产效率，且离开水解塔的半成品油脂和水可通过初进入水解塔的油脂和水进行降温，同时初进入水解塔的油脂和水获得了升温，使浪费的热能可以回收。
[0006]所述的高效连续水解塔，设有换热器B，换热器B与换热器结构相同，换热器B的加热层一端连接到两个导热油口中的出油口，换热器B的加热层另一端连接到导热油循环加热系统，设有两位三通电磁阀，电磁阀进液口连接到换热器的加热层的出液端，电磁阀的一个出液口连接到水解塔的进料口，电磁阀的另一个出液口通过换热器B的加热管连接到水解塔的进料口，水解塔设有控制装置，电磁阀的线圈连接到控制装置。当换热器中流出的初入水解塔的水和油脂与半成品进行热交换，使其温度升高幅度较低，达不到连续的要求时，控制装置检测到温度较低后，会控制电磁阀改变通路，将原有的通往水解塔的通路变为进液口与连通到换热器B的加热管的通路，使水解塔内流出的导热油再次为水和油脂补充热量，使其达到要求，保证其可以连续生产。
[0007]所述的高效连续水解塔，控制装置包括温度传感器、比较器和继电器，温度传感器安装在换热器的加热管的出液口，温度传感器的信号输出端连接到比较器的一个输入端，比较器的另一个输入端连接到设定电源，比较器的输出端通过继电器的线圈接地，电磁阀的线圈通过继电器的常开触点连接到直流电源。温度传感器将测得的以模拟信号表达的温度信号传送给比较器的一个输入端，另一个输入端输入的设定电压源的电压，为设置的测试临界点温度的模拟信号的电压值，当温度传感器的模拟信号低于设定电压源时，比较器输出端放出高电平，使继电器线圈得电，继电器常开触点闭合，使电磁阀的线圈与电源接通，电磁阀的通路改变，实现水和油脂流向水解塔或换热器B，以此实现对流向的控制。
[0008]本实用新型与现有技术相比有益效果为:
[0009]所述的高效连续水解塔，当使用导热油对水解塔内的油脂和水进行加热，并保持温度后，会在降温一次后排出水解塔，此时的水和油脂仍然保持着非常高的温度，需要进一步降温，而初进入水解塔内的低温油脂和水需要加热，因此设置加热管与加热层不相通的换热器，使需要降温的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂进行热交换，一组换热器包括三个，使水和油脂可以沿三个热交换器进行“S”型路线流动，需要降温的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂是沿相反的“S”型路线流动的，使半成品油脂和水，以及初加入水和油脂进行交叉热交换，使进入水解塔的油脂和水被加温，进入水解塔的水和油脂不需长时加热，半成品不需要等待降温的时间，可以连续进行反应，大大的提高了生产效率，且离开水解塔的半成品油脂和水可通过初进入水解塔的油脂和水进行降温，同时初进入水解塔的油脂和水获得了升温，使浪费的热能可以回收。
[0010]所述的换热器B，当换热器中流出的初入水解塔的水和油脂与半成品进行热交换，使其温度升高幅度较低，达不到连续的要求时，控制装置检测到温度较低后，会控制电磁阀改变通路，将原有的通往水解塔的通路变为进液口与连通到换热器B的加热管的通路，使水解塔内流出的导热油再次为水和油脂补充热量，使其达到要求，保证其可以连续生产。
[0011]所述的控制装置，温度传感器将测得的以模拟信号表达的温度信号传送给比较器的一个输入端，另一个输入端输入的设定电压源的电压，为设置的测试临界点温度的模拟信号的电压值，当温度传感器的模拟信号低于设定电压源时，比较器输出端放出高电平，使继电器线圈得电，继电器常开触点闭合，使电磁阀的线圈与电源接通，电磁阀的通路改变，实现水和油脂流向水解塔或换热器B，以此实现对流向的控制。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为本实用新型电气原理图。
[0014]图中:1、水解塔；2、换热器；3、加热管；4、加热层；5、换热器B ;6、控制装置；7、温度传感器；8、比较器；9、继电器；10、导热油口 ；11、出料口 ；12、进料口 ；13、电磁阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明:
[0016]实施例1:如图1所示，本实用新型所述的高效连续水解塔，包括水解塔I，水解塔I的两个导热油口 10连接到导热油循环加热系统，设有换热器2，换热器2中心设有加热管3，加热管3外包裹有加热层4，换热器2的加热管3和加热层4为反方向首尾相接，一端连接到出料管道，另一端连接到水解塔出料口 11，首尾相接的加热层4 一端连接到水解塔I的进料口 12，另一端连接到进水和进油管路。
[0017]实施例2:在实施例1所述的结构基础上，设有换热器B5，换热器B5与换热器2结构相同，换热器B5的加热层4 一端连接到两个导热油口 10中的出油口，换热器B5的加热层4另一端连接到导热油循环加热系统，设有两位三通电磁阀13，电磁阀13进液口连接到换热器2的加热层4的出液端，电磁阀13的一个出液口连接到水解塔I的进料口 12，电磁阀I的另一个出液口通过换热器B5的加热管3连接到水解塔I的进料口 12，水解塔I设有控制装置6，电磁阀13的线圈连接到控制装置6。
[0018]实施例3:在实施例2所述的结构基础上，如图2所示，控制装置6包括温度传感器7、比较器8和继电器9，温度传感器7安装在换热器2的加热管3的出液口，温度传感器7的信号输出端连接到比较器8的一个输入端，比较器8的另一个输入端连接到设定电源，比较器8的输出端通过继电器9的线圈接地，电磁阀13的线圈通过继电器9的常开触点连接到直流电源。
【主权项】
1.一种高效连续水解塔，包括水解塔(1)，水解塔(I)的两个导热油口(10)连接到导热油循环加热系统，其特征在于，设有换热器(2)，换热器(2)中心设有加热管(3)，加热管(3)外包裹有加热层(4)，换热器(2)的加热管(3)和加热层(4)为反方向首尾相接，一端连接到出料管道，另一端连接到水解塔(I)出料口(11)，首尾相接的加热层(4) 一端连接到水解塔(I)的进料口(12)，另一端连接到进水和进油管路。2.根据权利要求1所述的高效连续水解塔，其特征在于，设有换热器B(5)，换热器B (5)与换热器⑵结构相同，换热器B (5)的加热层⑷一端连接到两个导热油口(10)中的出油口，换热器B(5)的加热层(4)另一端连接到导热油循环加热系统，设有两位三通电磁阀(13)，电磁阀(13)进液口连接到换热器(2)的加热层⑷的出液端，电磁阀(13)的一个出液口连接到水解塔⑴的进料口(12)，电磁阀(13)的另一个出液口通过换热器B(5)的加热管⑶连接到水解塔⑴的进料口(12)，水解塔⑴设有控制装置(6)，电磁阀(13)的线圈连接到控制装置(6)。3.根据权利要求2所述的高效连续水解塔，其特征在于，控制装置(6)包括温度传感器(7)、比较器⑶和继电器(9)，温度传感器(7)安装在换热器(2)的加热管(3)的出液口，温度传感器(7)的信号输出端连接到比较器(8)的一个输入端，比较器(8)的另一个输入端连接到设定电源，比较器⑶的输出端通过继电器(9)的线圈接地，电磁阀(13)的线圈通过继电器(9)的常开触点连接到直流电源。
【专利摘要】本实用新型提供一种高效连续水解塔，属于水解塔领域，包括水解塔，水解塔的两个导热油口连接到导热油循环加热系统，设有换热器，换热器中心设有加热管，加热管外包裹有加热层，换热器的加热管和加热层为反方向首尾相接，一端连接到出料管道，另一端连接到水解塔出料口，首尾相接的加热层一端连接到水解塔的进料口，另一端连接到进水和进油管路，生产效率高，可将浪费的热能再利用。
【IPC分类】C11C1/04
【公开号】CN204625583
【申请号】CN201520311525
【发明人】王焕胜, 王刚, 王焕钊
【申请人】淄博汇通油脂精细化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日