一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固体废气物综合利用技术领域，尤其是一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备。
【背景技术】
[0002]世界电子产业飞速发展，大量增长的电子废弃物逐渐成为困扰全球的问题。我国的电子废弃物位列全球首位。据报道，我国电子废弃物因为转移至农村而延缓了报废期。同时，随着家电下乡，以旧换新等政策出台，废旧电器的数量日益递增，预计未来3-5年将是一个报废期的高潮。《废旧家电及电子产品回收处理管理条例》自2011年I月I日起施行。这一条例的颁布，使得废旧电器的处理处置更加规范化、规模化。而作为废旧电器的主要组成部分，印刷线路板(PCB)的处理处置要求也将更加严格。PCB中金属的回收具有很高的经济价值，相关研宄也最为成熟，但同时却忽略了废线路板处置过程中非金属材料的资源化利用，甚至有些企业将产生的非金属材料随意倾倒，导致潜在的二次环境污染。非金属成分一般占60%以上，主要成分是玻璃纤维、热固性环氧树脂和各种添加剂，若能将这些非金属成分完全利用，不仅可以缓解废弃物处理压力，防止二次污染，还可以降低材料成本，具有相当的经济和环保意义。
[0003]随着塑料工业的飞速发展，填充改性母料不但是一种添加材料，能够降低塑料制品的生产成本，还具有改善塑料制品的某些物理性能，如降低制品收缩率，改善外观及手感等特性而得到市场的认可，已成为某些塑料制品中不可缺少的原材料。随着先进工艺和生产技术的完善提高，填充改性母料的品种、性能、用途都在适应市场的需求而不断出现。若能将废旧线路板非金属粉末材料进行改性处理，加工成热固性塑料改性填充料，对我国现有的填料产品质量的提升起到了至关重要的作用。
[0004]废旧线路板中非金属材料的主要成分为玻璃纤维和热固性环氧树脂，废旧线路板非金属粉末材料的成分复杂，现有技术中，一般采取直接填埋、焚烧等简单方法处理，不仅造成了严重的环境污染，而且导致有用资源的大量浪费。若能充分利用这些材料，不仅可以缓解废弃物处理压力，还可以降低材料成本，具有重大的经济意义和社会意义。
【实用新型内容】
[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，从而将非金属树脂粉末进行改性，改性后继续作为原材料使用，节能环保，利用价值高。
[0006]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，包括进料平台，所述进料平台的输出端通过管路依次衔接有筛分机、过料机、高温加热混合机、干燥机、集尘箱和空气净化塔；所述进料平台将废弃线路板中的非金属树脂粉末输送至筛分机内，所述筛分机的出料口与过料机顶部入口处连接，所述过料机内加入改性剂和液体石蜡，所述过料机的出料口与高温加热混合机连接，高温加热混合机底部输出端与干燥机底部的输入端连通，所述干燥机顶部的出尘口连接集尘箱，所述集尘箱顶部的出尘口连接空气净化塔。
[0008]其进一步技术方案在于:
[0009]所述进料平台采用螺旋输送机构；
[0010]所述筛分机的筛分目数为100目；
[0011]所述高温加热混合机采用立式结构的磨筒和卧式结构的传动装置；
[0012]所述高温加热混合机采用三维摆动混合机；
[0013]所述高温加热混合机的搅拌结构采用刮底式搅拌刀与牛角式搅拌器相结合的搅拌机构；
[0014]所述干燥机为鼓风式干燥机。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，生产过程中无粉尘污染。对非金属树脂粉末表面存在大量的环氧基、醇羟基和少量的硅醇基等极性基团通过表面改性剂等助剂进行接枝改性，使其具备多功能性，例如疏水性，同时提高基体材料的物化性能。经过物理和化学改性后的树脂粉末高度均匀分散、降低体系粒度，改善了加工流动性、抑制扬尘的产生，提高制品的物理机械性能(韧性和强度)。改性后的非金属树脂粉末可以与高分子单体进行聚合反应，制备高分子复合材料。而改性剂的加入有助于非金属树脂粉末与单体的聚合，所制备的复合材料，在使用的过程中，不仅具有很强的韧性和可溶性，还能提高基体材料的拉伸、韧性、冲击力学性能，广泛应用于防水卷材、涂料和塑料等方面。
[0017]本实用新型实现了废弃资源的再利用，节约了生产成本，对社会有重大的环保意义，可以带来巨大的经济效益。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]其中:1、进料平台；2、管路；3、筛分机；4、过料机；5、高温加热混合机；6、干燥机；7、集尘箱；8、空气净化塔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]如图1所示，本实施例的废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，包括进料平台1，进料平台I的输出端通过管路2依次衔接有筛分机3、过料机4、高温加热混合机5、干燥机6、集尘箱7和空气净化塔8 ;进料平台I将废弃线路板中的非金属树脂粉末输送至筛分机3内，筛分机3的出料口与过料机4顶部入口处连接，过料机4内加入改性剂和液体石蜡，过料机4的出料口与高温加热混合机5连接，高温加热混合机5底部输出端与干燥机6底部的输入端连通，干燥机6顶部的出尘口连接集尘箱7，集尘箱7顶部的出尘口连接空气净化塔8。
[0022]进料平台I采用螺旋输送机构。
[0023]筛分机3的筛分目数为100目。有助于使树脂粉末高度均匀，且提高改性效率。
[0024]高温加热混合机5采用立式结构的磨筒和卧式结构的传动装置。占地少，噪音低。
[0025]高温加热混合机5采用三维摆动混合机。
[0026]高温加热混合机5的搅拌结构采用刮底式搅拌刀与牛角式搅拌器相结合的搅拌机构。此方式装拆方便、易于清理。封闭搅拌，安全可靠。短时间内可以完全混合。
[0027]干燥机6为鼓风式干燥机。
[0028]实际使用过程中，废弃线路板中的非金属树脂粉末通过进料平台I输送至筛分机3内，筛分机3筛分后进入过料机4，在过料机4中与改性剂和液体石蜡混合后，通过过料机4的出料口输送到高温加热混合机5中进行改性，改性后的非金属树脂粉末输送至干燥机6，干燥机6后进入集尘箱7，集尘箱7集尘后进入空气净化塔8即可。其操作方便，工作效率高。
[0029]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:包括进料平台(1)，所述进料平台(I)的输出端通过管路(2)依次衔接有筛分机(3)、过料机(4)、高温加热混合机(5)、干燥机(6)、集尘箱(7)和空气净化塔(8);所述进料平台(I)将废弃线路板中的非金属树脂粉末输送至筛分机(3)内，所述筛分机(3)的出料口与过料机(4)顶部入口处连接，所述过料机(4 )内加入改性剂和液体石蜡，所述过料机(4 )的出料口与高温加热混合机(5)连接，高温加热混合机(5)底部输出端与干燥机(6)底部的输入端连通，所述干燥机(6 )顶部的出尘口连接集尘箱(7 )，所述集尘箱(7 )顶部的出尘口连接空气净化塔(8 )。2.如权利要求1所述的一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:所述进料平台(I)采用螺旋输送机构。3.如权利要求1所述的一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:所述筛分机(3)的筛分目数为100目。4.如权利要求1所述的一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:所述高温加热混合机(5)采用立式结构的磨筒和卧式结构的传动装置。5.如权利要求1所述的一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:所述高温加热混合机(5)采用三维摆动混合机。6.如权利要求1所述的一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:所述高温加热混合机(5)的搅拌结构采用刮底式搅拌刀与牛角式搅拌器相结合的搅拌机构。7.如权利要求1所述的一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，其特征在于:所述干燥机(6)为鼓风式干燥机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种废弃线路板中的非金属树脂粉末的改性生产设备，包括进料平台，所述进料平台的输出端通过管路依次衔接有筛分机、过料机、高温加热混合机、干燥机、集尘箱和空气净化塔；所述进料平台将废弃线路板中的非金属树脂粉末输送至筛分机内，所述筛分机的出料口与过料机顶部入口处连接，所述过料机内加入改性剂和液体石蜡，所述过料机的出料口与高温加热混合机连接，高温加热混合机底部输出端与干燥机底部的输入端连通，所述干燥机顶部的出尘口连接集尘箱，所述集尘箱顶部的出尘口连接空气净化塔。实现了废弃资源的再利用，节约了生产成本，节能环保。
【IPC分类】C08L91/06, C08L63/00, C08K7/14
【公开号】CN204625520
【申请号】CN201520089004
【发明人】陈琪, 郎超, 刘明, 杨文
【申请人】无锡中天固废处置有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月9日