余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒蒸馏技术领域，尤其涉及一种酿酒蒸馏工艺用余热回收装置。
【背景技术】
[0002]轻工行业中食品加工类是能耗较大行业，其中酿酒行业能耗更为巨大。随着国家关于节能减排战略贯彻实施的深入以及人们环保意识的提高，酿酒企业对单位产品能耗的控制也越来越严格。在酿酒过程中，蒸馏工艺过程是能耗最为显著的部分。高温蒸汽凭借压力渗入酒糟中，酒精和水受热蒸发为酒精-水的混合蒸汽(以下简称酒-水蒸汽)通过管道输送进入风冷冷凝器中放热冷凝液化为液态酒。此过程将消耗大量的蒸汽，同时大量高温蒸汽通过风冷冷凝器直接将酒-水蒸汽冷凝冷却过程释放的热量排入环境，造成热量的大量浪费的同时也对酿酒工艺车间工作环境造成热污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种余热回收装置，吸收冷凝液化释放的热量，并通过集中、输送、循环再利用，提高能量利用率，减少了蒸汽用量，降低能耗。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种余热回收装置，包括换热器、酒-水蒸汽箱和冷凝器，换热器安置于酒-水蒸汽箱内并构成冷侧腔和热侧腔，冷侧腔上设有吸热工质进口和吸热工质出口，酒-水蒸汽箱的上端具有酒-水蒸汽进口，其侧面具有酒-水蒸汽出口，酒-水蒸汽进口与供气管道相连，酒-水蒸汽出口连接冷凝器。
[0005]酒糟中受热蒸发出的酒-水蒸汽经酒-水蒸汽进口流入酒-水蒸汽箱的热侧腔内，吸热工质经吸热工质进口流入酒-水蒸汽箱冷侧腔内。通过换热器实现热量传递。热侧腔内酒-水蒸汽遇冷放热降温液化或部分液化，冷侧腔内吸热工质吸热温度提高。吸热工质通过集中、输送、循环再利用，实现酿酒工艺能量利用率的提高，减少蒸汽用量。
[0006]本实用新型进一步限定的技术方案是:换热器采用管壳式换热器、翅片管换热器、光管蛇形换热器、U型管换热器、平板式换热器、板翅式换热器、热管换热器以及这些换热器之间的任何形式组合。
[0007]优选地，酒-水蒸汽箱为直角梯形，直角梯形的直角边处设有酒-水蒸汽进口，直角梯形的底边上设有酒-水蒸汽出口，酒-水蒸汽出口与冷凝器的进气入口相连。
[0008]优选地，冷凝器的内部安装有冷凝管，冷凝管的入口与冷凝器的进气入口相连，冷凝管的出口延伸出冷凝器。
[0009]优选地，冷凝器为蒸馏用风冷冷凝器，蒸馏用风冷冷凝器的下端为送风入口，其上端具有送风出口。
[0010]优选地，送风出口内安装有风扇。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过吸热工质将酒-水蒸汽放热冷凝液化或部分液化释放的热量吸收，提高温度，通过集中、输送、循环再利用，减少了蒸汽用量，同时减少风冷冷凝器电耗，从而降低单位产品能耗。蒸汽用量的减少则减少煤炭等化石燃料的消耗量，从而降低二氧化碳、二氧化硫等温室气体排放量，有效保护环境。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]本实施例提供的一种余热回收装置，如图1所示，包括换热器1、酒-水蒸汽箱7和冷凝器3，换热器I安置于酒-水蒸汽箱7内并构成冷侧腔和热侧腔，冷侧腔上设有吸热工质进口 2和吸热工质出口 3，酒-水蒸汽箱7的上端具有酒-水蒸汽进口 4，其左侧侧面具有酒-水蒸汽出口 5，酒-水蒸汽进口 4与供气管道相连，酒-水蒸汽出口 5连接冷凝器6。
[0015]换热器I采用管壳式换热器、翅片管换热器、光管蛇形换热器、U型管换热器、平板式换热器、板翅式换热器、热管换热器以及这些换热器之间的任何形式组合。
[0016]酒-水蒸汽箱7为直角梯形，直角梯形的直角边处设有酒-水蒸汽进口，直角梯形的底边上设有酒-水蒸汽出口，酒-水蒸汽出口与冷凝器的进气入口相连。
[0017]冷凝器6的内部安装有冷凝管，冷凝管的入口与冷凝器的进气入口相连，冷凝管的出口延伸出冷凝器。
[0018]冷凝器6为蒸馏用风冷冷凝器，蒸馏用风冷冷凝器的下端为送风入口，其上端具有送风出口，送风出口内安装有风扇，冷凝风由下端进入冷凝器内部，经冷凝管后由风扇抽出。
[0019]设备内的吸热工质可为纯水、地下水、自来水或各类水之间任何种类和任何比例的混合。
[0020]整个装置采用食品级材质食品级材质，酒糟中受热蒸发出的酒-水蒸汽经酒-水蒸汽进口流入酒-水蒸汽箱的热侧腔内，吸热工质经吸热工质进口流入酒-水蒸汽箱冷侧腔内。通过换热器实现热量传递。热侧腔内酒-水蒸汽遇冷放热降温液化或部分液化，冷侧腔内吸热工质吸热温度提高。吸热工质通过集中、输送、循环再利用，实现酿酒工艺能量利用率的提高，减少蒸汽用量。
[0021]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种余热回收装置，包括换热器、酒-水蒸汽箱和冷凝器，其特征是，所述换热器安置于所述酒-水蒸汽箱内并构成冷侧腔和热侧腔，所述冷侧腔上设有吸热工质进口和吸热工质出口，所述酒-水蒸汽箱的上端具有酒-水蒸汽进口，其侧面具有酒-水蒸汽出口，所述酒-水蒸汽进口与供气管道相连，所述酒-水蒸汽出口连接所述冷凝器。2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征是，所述换热器采用管壳式换热器、翅片管换热器、光管蛇形换热器、U型管换热器、平板式换热器、板翅式换热器、热管换热器以及这些换热器之间的任何形式组合。3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征是，所述酒-水蒸汽箱为直角梯形，所述直角梯形的直角边处设有所述酒-水蒸汽进口，所述直角梯形的底边上设有所述酒-水蒸汽出口，所述酒-水蒸汽出口与所述冷凝器的进气入口相连。4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征是，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，冷凝管的入口与所述冷凝器的进气入口相连，冷凝管的出口延伸出所述冷凝器。5.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征是，所述冷凝器为蒸馏用风冷冷凝器，所述蒸馏用风冷冷凝器的下端为送风入口，其上端具有送风出口。6.根据权利要求5所述的一种余热回收装置，其特征是，所述送风出口内安装有风扇。
【专利摘要】本实用新型涉及一种余热回收装置，包括换热器、酒-水蒸汽箱和冷凝器，换热器安置于酒-水蒸汽箱内并构成冷侧腔和热侧腔，冷侧腔上设有吸热工质进口和吸热工质出口，酒-水蒸汽箱的上端具有酒-水蒸汽进口，其侧面具有酒-水蒸汽出口，酒-水蒸汽进口与供气管道相连，酒-水蒸汽出口连接冷凝器，通过吸热工质将酒-水蒸汽放热冷凝液化或部分液化释放的热量吸收，提高温度，通过集中、输送、循环再利用，减少了蒸汽用量，同时减少风冷冷凝器电耗，从而降低单位产品能耗。蒸汽用量的减少则降低煤炭等化石燃料的消耗量，从而降低二氧化碳、二氧化硫等温室气体排放量，有效保护环境。
【IPC分类】C12G3/12
【公开号】CN204874481
【申请号】CN201520633850
【发明人】陶汉中, 张霆, 张文献, 许建
【申请人】南京常能环保科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日