一种茶油精炼加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种植物油精炼加热装置，尤其涉及一种茶油精炼加热装置。
【背景技术】
[0002]茶油精炼过程中需要对反应釜进行加热，目前一般采用水浴加热的方式。但是，水浴加热时间较长，导致精炼周期较长，生产效率较低。申请号为201220707637.0，公告号为CN 202968519 U的中国专利公开了一种茶油精炼加热装置:釜体的下半部分设置夹层，夹层的上端设置热水管，热水从热水管进入夹层；釜体内部设置螺旋状的加热管，加热管上端连接入口，下端连接出口，热蒸汽从入口进入加热管后，再从出口流出；釜体的中心位置设置旋转轴和搅拌桨进行搅拌。该技术方案采用水浴保温和蒸汽加热，再配合搅拌桨搅拌，虽然提高了对反应釜的加热效率，但是，由于釜体内中心位置设有搅拌装置，螺旋状的加热管只能盘一圈，加上釜体高度有限，又限制了加热管的层数，因此，加热效率的提高并不显著，依然存在精炼周期长，生产效率低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加热效率高的茶油精炼加热装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种茶油精炼加热装置，包括反应釜，反应釜壳体上设有夹层，反应釜内设有螺旋状的加热管，反应釜中心位置设有搅拌器，其特征在于:所述搅拌器包括转轴，所述转轴为空心轴，所述空心轴内设有电阻丝。该技术方案中在搅拌器内设置电阻丝，可通过搅拌器对茶油加热，大幅度增大了茶油的受热面积，从而提高了加热效率。
[0005]为了控制加热温度，上述反应釜内设有温度传感器，温度传感器通过温度控制器与电源连接。通过对反应釜内茶油温度的控制，避免了加热介质温度过高对茶油造成的不利影响，可防止由于加热温度过高导致茶油分解变质的问题，保证了茶油的质量。
[0006]为了结构简单且安全可靠，转轴内的中心位置轴向设有绝缘柱，电阻丝设置在绝缘柱与转轴壁之间。
[0007]为了结构简单并便于连接，电阻丝沿转轴的周向环绕在绝缘柱的周围，电阻丝的两个接头位于转轴的上端。
[0008]也可以是，电阻丝沿转轴的轴向弯曲切环绕在绝缘柱的周围，电阻丝的两个接头位于转轴的上端。
[0009]为了搅拌效果好，上述搅拌器包括设置在转轴上的搅拌桨。
[0010]为了提高搅拌效果，搅拌器为多个且间隔设置在转轴的不同高度上。
[0011]为了茶油的均匀性和受热的均匀性，搅拌器均匀设置在转轴上。
[0012]为了避免加热介质温度过高对茶油造成的不利影响，上述夹层与热水相通。
[0013]本实用新型具有如下有益效果:
[0014]1、本实用新型茶油加热装置的反应釜的壳体上设有夹层，
[0015]反应釜内设有加热管，反应釜中心位置设有可作为加热器的搅拌器，由于在多处位置对反应釜及反应釜内的茶油进行加热，因此，大幅度增大了茶油的受热面积，可显著提高加热效率。
[0016]2、本实用新型的反应釜内设有温度传感器，通过温度传感器和温度控制器控制搅拌器内的电阻丝的电源的开关，实现了对反应釜内茶油温度的控制，避免了温度过高导致茶油分解变质的问题，不会对茶油的质量造成影响。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型茶油精炼加热装置结构示意图。
[0018]图2为本实用新型实施例1中的转轴结构示意图。
[0019]图3为图2的A-A剖视图。
[0020]图4为本实用新型实施例2中的转轴结构示意图。
[0021]图中，1.反应釜，2.夹层，3.加热管，4.搅拌器，5.转轴，
[0022]6.搅拌桨，7.温度传感器，8.绝缘柱，9.电阻丝。
【具体实施方式】
[0023]实施例，一种茶油精炼加热装置，参见图1、图2和图3，包括反应釜1，反应釜2壳体上设有夹层2，反应釜1内设有螺旋状的加热管3，反应釜1内的中心位置设有搅拌器4，螺旋状的加热管3设置在搅拌器4的周围，搅拌器4包括转轴5，转轴5为空心轴，空心轴内设有电阻丝9。反应釜1内设有温度传感器7，温度传感器7通过温度控制器与电阻丝9的电源连接。
[0024]转轴5内的中心位置轴向设有绝缘柱8，电阻丝9设置在绝缘柱8与转轴5内壁之间。电阻丝9沿转轴5的周向环绕在绝缘柱8的周围，电阻丝9的两个接头位于转轴5的上端。
[0025]实施例2，一种茶油精炼加热装置，参见图1、和图4，包括反应爸1，反应爸2壳体上设有夹层2，反应釜1内设有螺旋状的加热管3，反应釜1内设有搅拌器4，加热管3设置在搅拌器4的周围，搅拌器4包括转轴5，转轴5为空心轴，空心轴内设有电阻丝9。反应釜1内设有温度传感器7，温度传感器7通过温度控制器与电阻丝9的电源连接。
[0026]转轴5内的中心位置轴向设有绝缘柱8，电阻丝9设置在绝缘柱8与转轴5内壁之间。电阻丝9沿转轴5的轴向弯曲且环绕在绝缘柱8的周围，电阻丝9的两个接头位于转轴5的上端。
[0027]搅拌器4包括设置在转轴5上的搅拌桨4。
[0028]搅拌桨4为多个且均匀间隔设置在转轴5的不同高度处。优选搅拌桨4为3个。
[0029]搅拌桨4包括叶片，叶片周向设置在转轴5上
[0030]夹层2内通有热水。
【主权项】
1.一种茶油精炼加热装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(2)壳体上设有夹层(2)，所述反应釜(1)内设有螺旋状的加热管(3 )，所述反应釜(2 )的中心位置设有搅拌器(4)，其特征在于:所述搅拌器(4)包括转轴(5)，所述转轴(5)为空心轴，所述空心轴内设有电阻丝(9)。2.如权利要求1所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述反应釜(1)内设有温度传感器(7 )，所述温度传感器(7 )通过温度控制器与所述电阻丝(9 )的电源连接。3.如权利要求1或2所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述转轴(5)内的中心位置轴向设有绝缘柱(8 )，所述电阻丝(9 )设置在绝缘柱(8 )与转轴(5 )内壁之间。4.如权利要求3所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述电阻丝(9)沿转轴(5)的周向环绕在绝缘柱(8)的周围，所述电阻丝(9)的两个接头位于转轴(5)的上端。5.如权利要求3所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述电阻丝(9)沿转轴(5)的轴向弯曲且环绕在绝缘柱(8)的周围，所述电阻丝(9)的两个接头位于转轴(5)的上端。6.如权利要求1或2所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述搅拌器(4)包括设置在转轴(5)上的搅拌桨(4)。7.如权利要求6所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述搅拌桨4为多个且间隔设置在转轴(5)的不同高度处。8.如权利要求7所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述搅拌桨4均匀设置在转轴(5)上。9.如权利要求1或2所述的茶油精炼加热装置，其特征在于:所述夹层(2)与热水相通。
【专利摘要】一种茶油精炼加热装置，包括反应釜，反应釜壳体上设有夹层，反应釜内设有螺旋状的加热管，反应釜中心位置设有搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括转轴，所述转轴为空心轴，所述空心轴内设有电阻丝。本实用新型茶油加热装置的反应釜的壳体上设有夹层，反应釜内设有加热管，反应釜中心位置设有可作为加热器的搅拌器，由于在多处位置对反应釜及反应釜内的茶油进行加热，因此，大幅度增大了茶油的受热面积，可显著提高加热效率。
【IPC分类】C11B3/00
【公开号】CN205099647
【申请号】CN201520766372
【发明人】王礼生, 罗建华
【申请人】重庆琥珀茶油有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月30日