专利名称：专用于酸性纯蓝墨水的涂改液及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂改液及其制造工艺，具体地说是一种专用于酸性纯蓝墨水的涂改液及其制造工艺。
背景技术：
酸性纯蓝墨水是人们书写中常用的墨水，对于书写过程中出现的错误，由于墨迹会立即浸入纸张中，因而不能象铅笔和圆珠笔那样采用橡皮擦进行修改，而是使用涂改液、涂改带进行覆盖或采用消字液、改正液进行修改，其不足有1、修改过的地方留有明显的痕迹；2、所使用的涂改材料不仅含有不利于人体健康的物质，而且也不利于环保；3、消字液、改正液使用不方便且效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产工艺简单、使用方便、对人体无害且不污染环境的专用于酸性纯蓝墨水的涂改液及其制造工艺。
本发明的涂改液由亚硫酸盐、石炭酸和水组成，各组分的重量百分比为亚硫酸盐2--10％、石炭酸0.1--0.3％、余量为水。
上述亚硫酸盐采用亚硫酸钠。
本发明是这样实现的先按上述比例分别将亚硫酸盐和石炭酸溶解于水中，然后将两种溶液进行混合并搅拌后静置，取澄清液并过滤即制成所述的涂改液。
上述用于溶解亚硫酸盐和石炭酸的水采用温水，亚硫酸盐在溶解过程中进行搅拌，所述的静置时间为5--10天。
本发明的涂改液可制成管状包装置于普通钢笔中，亦可灌装于专用涂改笔中。其中所采用的组分亚硫酸盐起褪色作用，组分石炭酸起防霉作用，具有生产工艺简单、使用方便的优点。由于酸性纯蓝墨水中起着色作用的组分酸性墨水蓝只能在酸性条件下显示出颜色，在碱性条件下无色，当其与带有碱性的本发明涂改液混合时，混合液亦呈碱性，使在酸性条件下带色的墨水变为混合后的无色，从而实现使涂改液对酸性纯蓝墨水完全腿色，即通过采用化学反应的方法将墨水的颜色完全消退，使修改过的地方无痕迹，纸面亦无色差、无擦痕，干净整洁，不象使用传统的覆盖式方法涂改后留下明显印记或使用消字液修改后纸面留下粗糙痕迹。同时，由于本发明的涂改液只能专用于酸性纯蓝墨水，对其他墨水(如档案墨水)及颜料(如公章印)无效，因而可防止将其用作其他不良目的。本发明的涂改液无论是其组分，还是其与酸性纯蓝墨水发生化学反应后的成分，均对人体、动物无害，也不会污染环境，因此有利于环保。
具体实施例方式
先按前述比例用电子秤分别称出亚硫酸钠500克、石炭酸20克，以及用两个量杯分别量出温水5升(500克)，将亚硫酸钠置入容器内，加入5升温水混合并搅拌至完全溶解，将石炭酸置入另一容器内，加入5升温水溶解(操作时注意石炭酸的腐蚀性)，然后将两种溶液置入一大容器内进行混合并搅拌后静置7天，使各组分之间的化学反应完全进行，并使反应过程中所生成的不溶物充分沉淀后，采用虹吸法吸取混合液上部的澄清液并用滤布进行过滤，滤后的液体即制成涂改液。
权利要求
1.一种专用于酸性纯蓝墨水的涂改液，其特征是由亚硫酸盐、石炭酸和水组成，各组分的重量百分比为亚硫酸盐2--10％、石炭酸0.1--0.3％、余量为水。
2.按权利要求1所述专用于酸性纯蓝墨水的涂改液，其特征是所说的亚硫酸盐采用亚硫酸钠。
3.按权利要求1所述专用于酸性纯蓝墨水的涂改液的制造工艺，其特征是先按上述比例分别将亚硫酸盐和石炭酸溶解于水中，然后将两种溶液进行混合并搅拌后静置，取澄清液并过滤即制成所述的涂改液。
4.按权利要求3所述专用于酸性纯蓝墨水的涂改液的制造工艺，其特征是所说的用于溶解亚硫酸盐和石炭酸的水采用温水，亚硫酸盐在溶解过程中进行搅拌，静置时间为5--10天，亚硫酸盐采用亚硫酸钠。
全文摘要
本发明是一种专用于酸性纯蓝墨水的涂改液及其制造工艺，涉及一种涂改液及其制造工艺，主要解决现有涂改液存在的修改过的地方留有明显的痕迹，所使用的材料不利于人体健康和环保的缺点。其特征是涂改液由亚硫酸盐、石炭酸和水组成，各组分的重量百分比为亚硫酸盐2－10％、石炭酸0.1－0.3％、余量为水。制造工艺是先按上述比例分别将亚硫酸盐和石炭酸溶解于水中，然后将两种溶液进行混合并搅拌后静置，取澄清液并过滤即制成所述的涂改液。本发明具有生产工艺简单、使用方便、对人体无害且不污染环境的优点。
文档编号C09D10/00GK1506414SQ0214782
公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者徐丹, 刘建群, 雷祖坤, 徐 丹 申请人:徐丹, 刘建群, 雷祖坤, 徐 丹