专利名称：优良导电性能的无纺布及制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有优良导电性能的无纺布。
技术背景-目前市场上具有各种导电无纺布， 一般采用添加金属丝，导电丝， 导电纤维等制成，但其导电性能仅能起到抗静电作用，不能作为导体。 也有全碳化的无纺布，导电性能虽好，但布面发脆，无法变形，分切。
发明内容
为提高和改善无纺布的导电性能，本发明提供一种优良导电性能的 无纺布及制备工艺，该无纺布的制作工艺过程是(1) 将2-3毫米厚网状结构的无纺布基布，送入具有碳纤维粉与 纯丙泡沫粘合剂混合液的单面转移浆槽内，无纺布基布的一 个面，从转移辊上面经过，转移辊把混合液转移到无纺布基 布的一个面上；(2) 将一个面上转移有混合液的无纺布基布，送进烘缸烘干；(3) 该无纺布布基布烘干后，将其另一个面再从转移辊上面经 过，转移辊把混合液转移到无纺布基布的另一个面上；(4) 将一另个面上转移有混合液的无纺布基布，送进烘缸烘干， 成巻。所述碳纤维粉与纯丙泡沫混合液是，碳纤维粉与纯丙泡沫粘合剂之比，按重计为62: 38，其中，纯丙泡沫粘合剂与水的比例按重量计为1: 9。制成成品后，600克无纺布/平方米中含无纺布40克，碳纤维 510克，固态粘合剂50克。本发明的优点是，制成的无纺布，其导电性能可以与铜媲美，由于 电阻小，无纺布柔软，有弹性，使最终产品可任意折叠变形，以及分 切成条，可作为导体，应用于可控电器开关及可通电加热保温系统等。
附图是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
请参阅附图所示，以40克/平方米，纤维杂软成网，其厚度为2-3 毫米的无纺布作为基布1，用62千克碳纤维粉和38千克配比为10% 的纯丙泡沫粘合剂，均匀搅拌混合起来，制成浆5，放入能单面转移 的浆槽6内，基布l甲面从转移辊2上面经过(转移辊2上面有另一 辊3紧贴着)，转移辊2把碳纤维粉浆5带起来转移到基布1上，刮 刀4刮去处多余的碳纤维粉浆5，烘干，成巻。然后基布l的乙面从转移辊2上面经过，转移辊2把碳纤维粉浆5转移到基布1的乙面上， 刮刀7去处多余的碳纤维粉浆5，然后烘干，成巻，制成成品；图中 的4是中辊筒，其作用是增加无纺布1与转移辊2的接触面和接触时 间。
权利要求
1、一种优良导电性能的无纺布制备工艺，其特征在于，该工艺过程是(1)将2-3毫米厚网状结构的无纺布基布，送入具有碳纤维粉与纯丙泡沫粘合剂混合浆的单面转移浆槽内，无纺布基布的一个面，从转移辊上面经过，转移辊把混合液转移到无纺布基布的一个面上；(2)将一个面上转移有混合浆的无纺布基布，送进烘缸烘干；(3)该无纺布布基布烘干后，将其另一个面再从转移辊上面经过，转移辊把混合液转移到无纺布基布的另一个面上；(4)将一另个面上转移有混合液的无纺布基布，送进烘缸烘干，成卷。
2、 按权利要求1所述的优良导电性能的无纺布制备工艺，其特征在于所述碳纤维粉与纯丙泡沬混合浆是，碳纤维粉与纯丙泡沫粘合剂之比，按重计为62: 38，其中，纯丙泡沫粘合剂与水的比例按重量计为1: 9。
3、 按权利要求1或2所述的优良导电性能的无纺布制备工艺，其特征在于制成成品后，600克无纺布/平方米中含无纺布40克，碳纤维510克，固态粘合剂50克。
全文摘要
本发明提供一种优良导电性能的无纺布及制备工艺，该无纺布的制工艺过程是将2-3毫米厚网状结构的无纺布基布，送入具有碳纤维粉与纯丙泡沫粘合剂混合液的单面转移浆槽内，依次转移混合液浆到无纺布基布的二个面，经烘干后成卷；碳纤维粉与纯丙泡沫粘合剂之比，按重计为62∶38，其中，纯丙泡沫粘合剂与水的比例按重量计为1∶9。制成成品后，600克无纺布/平方米中含无纺布40克，碳纤维510克，固态粘合剂50克。本发明的优点是，制成的无纺布，其导电性能可以与铜媲美，可任意折叠变形，以及分切成条，可作为导体，应用于可控电器开关及可通电加热保温系统等。
文档编号B05C9/14GK101260618SQ200810035989
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者乐华波, 刘红国, 卢翠璇, 张建国, 洪雪梅 申请人:上海意东无纺布制造有限公司