活性染料绿灰固色剂及其生产工艺的制作方法

文档序号:3774858阅读:303来源:国知局
专利名称:活性染料绿灰固色剂及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种染料固色剂,特别涉及一种活性染料固色剂及其生产工艺。
背景技术
目前常规的染色为普通型活性染料染色,采用60°C染色工艺,包含染料为BFS黄、 BFS红、BFT海军兰、元明粉、纯碱。在此工艺下,由于温度要一直保持在60°C,需要消耗能 量,也就是需要消耗大量的电能或煤炭,因而产品染色的成本就高,同时,纯碱用量大,需要 大量的水来冲洗才能干净,也就必然带来大量的污水,随着人们环保法律意识的增强和国 家环保法规的健全,大量使用纯碱的生产工艺已不符合现代染色的生产工艺。

发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种对环境污染和人体健康 危害少,且生产成本较低的固色剂及其生产工艺。为了实现上述目的,本发明的技术方案如下一种活性染料绿灰固色剂,它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧 碱,各组份的重量比为AEL黄75-77份、AEL枣红30-32份、AEL丈青56-58份、元明粉 3990-4010 份、纯碱 198-202 份、烧碱 59-61 份。较佳地,活性染料绿灰固色剂各组份的重量比为AEL黄76份、AEL枣红31份、AEL 丈青57份、元明粉4000份、纯碱200份、烧碱60份。一种活性染料绿灰固色剂的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括在室温 下将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料加入40kg水进行混合,加入元明粉,然后加温到 40°C,过15分钟后加入纯碱,再过15分钟后加入烧碱,等待50分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少,且生产成本较低,经济实用。


图1是本发明的生产工艺流程图。
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的技术内容,特举以下实施例详细说明。实施例一取一包纱,加入染料AEL黄75g、AEL枣红30g、AEL丈青56g,加入40kg水,在室温 下加入元明粉3990g,然后加温到40°C,温度到40°C后过15分钟加入纯碱198g,再过15分 钟后加入烧碱59g,等待50分钟后进行水洗、皂煮。实施例二取一包纱,加入染料AEL黄77g、AEL枣红32g、AEL丈青58g,加入40kg水,在室温 下加入元明粉4010g,然后加温到40°C,温度到40°C后过15分钟加入纯碱202g,再过15分钟后加入烧碱61g,等待50分钟后进行水洗、皂煮。实施例三取一包纱,加入染料AEL黄76g、AEL枣红31g、AEL丈青57g,加入40kg水,在室温 下加入元明粉4000g,然后加温到40°C,温度到40°C后过15分钟加入纯碱200g,再过15分 钟后加入烧碱60g,等待50分钟后进行水洗、皂煮。由于此染色工艺采用40°C温度条件下,同时还采用烧碱替代纯碱,此染色工艺既 节约能耗,又节约助剂成本,对环境污染和人体健康危害少。采用新、老工艺配方成本对比表
新配方老配方染料名称用量单价金额染料名称用量单价金额AEL黄760.0362.74BFS黄2700.038.1AEL枣红310.0381.18BFS红750.032.25AEL丈青570.0291.65BFT海军兰830.0685.6元明粉40000.00052元明粉40000.00052纯碱2000.00130.26纯碱8000.00131.04烧碱600.00310.186金额合计8.01金额合计19.03备注新配方比老配方每包纱节约(19.03-8.01 ) = 11.02元 在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的 而非限制性的。
权利要求
一种活性染料绿灰固色剂,其特征在于,它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧碱,各组份的重量比为AEL黄75 77份、AEL枣红30 32份、AEL丈青56 58份、元明粉3990 4010份、纯碱198 202份、烧碱59 61份。
2.根据权利要求1所述的一种活性染料绿灰固色剂,其特征在于,各组份的重量比较 佳为AEL黄76份、AEL枣红31份、AEL丈青57份、元明粉4000份、纯碱200份、烧碱60份。
3.一种活性染料绿灰固色剂的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括在室温下 将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料加入40kg水进行混合,加入元明粉,然后加温到 40°C,过15分钟后加入纯碱,再过15分钟后加入烧碱,等待50分钟后进行水洗、皂煮。
全文摘要
本发明涉及一种活性染料绿灰固色剂,它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧碱,各组份的重量比为AEL黄75-77份、AEL枣红30-32份、AEL丈青56-58份、元明粉3990-4010份、纯碱198-202份、烧碱59-61份。其生产工艺包括在室温下将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料加水40kg进行混合,加入元明粉,然后加温到40℃,过15分钟后加入纯碱,再过15分钟后加入烧碱,等待50分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少,且生产成本较低,经济实用。
文档编号C09B67/22GK101993611SQ200910034360
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者宋伟, 许金裕 申请人:海安县福兴漂染有限公司
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