石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺的制作方法

文档序号:3460439阅读:1028来源:国知局
专利名称:石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种卤水净化生产工艺,特别涉及一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺。
背景技术
目前的卤水净化工艺为间歇式的生产工艺,并无真正意义上的连续进行的卤水净化的生产工艺。现有生产工艺存在的问题是工艺不连续,能耗高;由于间歇式反应,采用的缓冲罐个数多,增加了生产的能耗。

发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,该工艺能够提高齒水净化生产的工艺水平,降低能耗,提高设备利用率,进而达到降低卤水净化生产成本的目的。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,包括连续进行的以下步骤一)石灰打浆,将过量不大于2%的石灰上层清液通入苛化反应罐,同时,通入卤水和过量不大于2%的芒硝溶液,以去除卤水中的Ca2+和Mg2+ ;在苛化反应的同时搅拌;待充分反应后,获得反应完成衆液;二)将反应完成浆液进行沉降,获取一次沉降后上层清液;三)使一次沉降后上层清液与净化后烟道气进行碳化反应,再次去除Ca2+,获取碳化反应完成浆液,通过控制烟道气的通入量,使碳化反应完成浆液的PH=7 9 ; 四)将碳化反应完成浆液进行沉降,获取二次沉降后上层清液,即为净化的卤水。所述步骤二)和步骤四)均是在泥浆沉降槽内进行的。所述步骤一)中石灰上层清液的浓度为I 3g/l。所述步骤三)烟道气中CO2的浓度为8%_18%。本发明具有的优点和积极效果是I)首先采用连续的卤水净化生产工艺,减少了使用的设备,降低了生产的成本。2)采用连续的石灰-烟道气进行卤水净化,充分利用了廉价的石灰和烟道气中的CO2,以达到除钙、镁的目的,这不仅大大降低了净化卤水的成本,而且减少了工业废气的排放,保护了环境。总之,本发明改进了现有间歇式卤水净化生产工艺,既能达到节能降耗的目的,又能够提高设备的利用率,同时,又能减少废气排放。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下
一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,包括连续进行的以下步骤一)石灰打浆,将过量不大于2%的石灰上层清液通入苛化反应罐,同时,通入卤水和过量不大于2%的芒硝溶液,以去除卤水中的Ca2+和Mg2+ ;在苛化反应的同时搅拌;待充分反应后,获得反应完成衆液;二)将反应完成浆液进行沉降,获取一次沉降后上层清液;将沉降下层泥浆通入污泥沟;三)使一次沉降后上层清液与净化后烟道气进行碳化反应,再次去除Ca2+,获取碳化反应完成浆液,通过控制烟道气的通入量,使碳化反应完成浆液的PH=7 9 ;
四)将碳化反应完成浆液进行沉降,获取二次沉降后上层清液,二次沉降后上层清液即为净化的卤水,可以直接去真空制盐系统。在本实施例中,上述步骤二)和步骤四)均是在泥浆沉降槽内进行的。上述步骤一)中石灰上层清液的浓度为I 3g/l。上述步骤三)烟道气中CO2的浓度为8%-18%。尽管上面结合优选实施例对本发明进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,其特征在于,包括连续进行的以下步骤一)石灰打浆,将过量不大于2%的石灰上层清液通入苛化反应罐,同时,通入卤水和过量不大于2%的芒硝溶液,以去除卤水中的Ca2+和Mg2+ ;在苛化反应的同时搅拌;待充分反应后,获得反应完成衆液;二)将反应完成浆液进行沉降,获取一次沉降后上层清液;三)使一次沉降后上层清液与净化后烟道气进行碳化反应,再次去除Ca2+,获取碳化反应完成浆液,通过控制烟道气的通入量,使碳化反应完成浆液的PH=7 9 ;四)将碳化反应完成浆液进行沉降,获取二次沉降后上层清液,即为净化的卤水。
2.根据权利要求1所述石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,其特征在于,所述步骤二)和步骤四)均是在泥浆沉降槽内进行的。
3.根据权利要求1所述石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,其特征在于,所述步骤一)中石灰上层清液的浓度为I 3g/l。
4.根据权利要求1或3所述石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,其特征在于,所述步骤三)烟道气中CO2的浓度为8%-18%。
全文摘要
本发明公开了一种石灰-芒硝-烟道气法连续卤水净化生产工艺,包括连续进行的以下步骤一)石灰打浆,将石灰上层清液通入苛化反应罐,同时,通入卤水和芒硝溶液,以去除卤水中的Ca2+和Mg2+,获得反应完成浆液;二)将反应完成浆液进行沉降,获取一次沉降后上层清液;三)使一次沉降后上层清液与净化后烟道气进行碳化反应,再次去除Ca2+,获取碳化反应完成浆液,通过控制烟道气的通入量,使碳化反应完成浆液的PH=7~9;四)将碳化反应完成浆液进行沉降,获取二次沉降后上层清液,即为净化的卤水。本发明能够提高卤水净化生产的工艺水平,降低能耗,提高设备利用率,进而达到降低卤水净化生产成本的目的。
文档编号C01D3/04GK103011204SQ20121058125
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者张仂, 宋礼慧, 周秀云, 刘安双, 于博 申请人:中盐制盐工程技术研究院
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