专利名称：粗糙面复合法的制作方法
技术领域：
本发明是关于两层以上复合材料复合粘接的方法，尤其是关于在粘接界面上采用 粗糙表面进行复合粘接的方法。
背景技术：
由两层以上材料复合粘接而成的复合材料，在两层材料的粘接面上必须粘接牢 固，以防脱开或互相滑移。但是某些材料的粘接性能较差，采用一般的粘接方法不能达到预 期的效果，例如橡胶和氟塑料的粘接。目前解决上述问题的方法是在氟塑料层和橡胶层粘接以前将氟塑料表面进行化 学活化处理。但该处理工艺复杂且需使用有毒有害化学物质，造成环境污染或处理成本很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种关于两层以上复合材料采用粗糙表面复合粘接的方 法，解决提高粘接牢度，且简化制作工艺，不使用有毒有害化学物质，保护环境问题。本发明解决上述问题的技术方案如下一种粗糙面复合法，其特征在于以粗糙管或至少一个表面粗糙的板材作为复合 材料的复合层，且以粗糙表面为粘接面，进行复合粘接。复合时可在两层材料的粘接界面上 使用胶粘剂粘合或不使用胶粘剂粘合。由于粗糙管或表面粗糙的板材，在粘接面上的表面 积增大，增加了两层材料界面的粘接面积；而且其表面高低不平，复合后一层材料嵌入另一 层材料的凹陷之中或互相嵌入，使两层材料之间产生相互啮合，使粘接牢度大幅提高。从而 有效的防止两层材料在粘接界面上发生脱开或互相滑移。本发明有如下优点1、大幅度提高了粘接牢度。2、不使用有毒有害物质，环保性能好。3、工艺简化，成本降低，易制作。
图1是一种复合管的粘接示意图。1——内层管，为氟塑料管2——外层橡胶
具体实施例方式请参阅图1所示，内层管1选用外表面制有密集凹坑的粗糙管。制作该复合管时 先将胶粘剂均勻布于内层管ι的全部外表面，再将外层橡胶2复合于其外层且施压，使外层 橡胶2填入内层管1外表面的凹坑内，且防止产生气泡。外层橡胶2硫化后即与内层管1 牢固粘合且啮合。提高了粘接牢度，从而有效防止该两层材料在粘接界面上发生脱开或互相滑移。 如上所述，本发明解决了两层以上复合材料在复合粘接时提高粘接牢度且制作工艺简化、不使用有毒有害化学物质、保护环境的问题。
权利要求
一种粗糙面复合法，其特征在于以粗糙管或至少一个表面粗糙的板材作为复合材料的复合层，且以粗糙表面为粘接面，进行复合粘接。
全文摘要
一种粗糙面复合法，其特征在于以粗糙管或至少一个表面粗糙的板材作为复合材料的复合层，且以粗糙表面为粘接面，进行复合粘接。本发明解决两层以上复合材料在复合粘接时提高粘接牢度且简化制作工艺、不使用有毒有害化学物质和保护环境问题。
文档编号C09J5/00GK101838506SQ200910127780
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月21日 优先权日2009年3月21日
发明者潘永椿 申请人:潘永椿