专利名称:一种弥雾机用弥雾雾化喷头的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及弥雾机弥雾雾化技术领域,尤其涉及一种弥雾机 用弥雾雾化喷头。
背景技术:
在农业生产中,为了保护农作物安全、健康、高产地生长,病、 虫、草害的防治是必不可少的,为了防治病、虫、草害,需要向农作 物喷洒各种农药。无论是生物农药、有机农药、安全农.药还是化学农 药,喷洒这些农药必不可少的要采用农药喷洒设备,常用的农药喷洒 设备有背负式机动弥雾机、背负式手动喷雾器等。背负式机动弥雾机
是其中主要的一种农药喷洒设备,我国每年产量高达26万台之多。
为了避免药液不必要的浪费,将药液对环境的产生的污染减小到 最低程度,需将药液雾化后再喷洒到农作物的表面。在背负式机动弥 雾机的结构中,弥雾雾化喷头用于将药液雾化。背负式机动弥雾机的 药液箱内的药液经下药管流至弥雾雾化喷头,经弥雾雾化喷头雾化后, 在出风管内的风力作用下,喷洒到农作物表面。 一台背负式机动弥雾 机的药液喷洒效果,很大程度上取决于弥雾喷头对药液的雾化程度。
目前,在背负式机动弥雾机中,常用的弥雾雾化喷头有撞击式喷 头、贯流式喷头、固定叶轮式喷头、单小叶旋转叶轮式喷头、网状散 式喷头、超低量旋转齿盘结构式等。但是,这些结构的弥雾雾化喷头 粉碎后的药液粒不均勻、雾化颗粒过大,大颗粒的药液不能粘附在农 作物的表面,不可避免地掉落在地面上,乂人而造成药液的浪费,同时 对环境也产生了污染。
综上所述,如何解决弥雾雾化喷头粉碎药液粒不均匀、雾化颗粒 过大的问题,如何提高弥雾雾化喷头的雾化性能、缩小雾化粒谱的差 距,已成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弥雾机用弥雾雾化喷头,能够有效 解决现有弥雾雾化喷头粉碎药液粒不均、雾化颗粒过大的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了 一种弥雾机用弥雾雾 化喷头,包括喷头体、喷头座、分水片、中轴、小叶片旋叶轮、大叶
片旋叶轮;所述喷头体安装在弥雾机风管的出风口处,所述喷头座位 于所述喷头体内;所述喷头座的进液口通过进液管连通弥雾机的药液 箱的下药管,出液口处安装所述分水片,所述分水片上开有数量不少 于一个的通孔,所述分水片的中心位置连接所述中轴的内端,所述中 轴上依次套接所述小叶片旋叶轮、所述大叶片旋叶轮,所述中轴的外 端设有固定件。
优选的,所述大叶片旋叶轮的径向尺寸大于所述小叶片旋叶轮的 径向尺寸。
优选的,所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮之间设置有环形 平垫圈。
优选的,所述大叶片旋叶轮与所述固定件之间设置有环形平垫 优选的,所述固定件为紧定螺母。
优选的,所述小叶片旋叶轮包括直叶片和斜叶片,所述斜叶片与 所述小叶片旋叶轮的轴线的夹角为3 0度。
优选的,所述大叶片旋叶轮包括直叶片和斜叶片,所述斜叶片与 所述大叶片旋叶轮的轴线的夹角为30度。
优选的,所述喷头座的出液口与所述分水片通过螺紋连接。
优选的,所述进液管为折弯形结构,所述进液管位于所述喷头体 外的折弯处开有螺紋孔,该螺紋孔内旋有螺紋堵头。
优选的,所述中轴为六边形柱体。
本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头,包括喷头体、喷头座, 所述喷头体安装在弥雾机的风管的出风口处,所述喷头座位于所述喷 头体内;所述喷头座的进液口通过进液管与弥雾机的药液箱的下药管连通,出液口处设置有分水片,所述分水片上设置有数量不少于一个 通孔,所述分水片的中心位置安装有一个中轴,该中轴上依次套接有 小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮。
弥雾机在工作状态时,在弥雾机风管内的风力的作用下,所述中
轴上套接的小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮均高速旋转;弥雾机的药液
箱内的药液经过下药管、进液管,到达所述喷头座的出液口处的分水 片,药液被分水片分成多股药流,多股药流将被高速旋转的小叶片旋 叶轮击碎,经过小叶片旋叶轮粉碎的药液粒仍然大小不一,药液粒在 风力的作用下,将碰到高速旋转的大叶片旋叶轮,药液粒将被大叶片 旋叶轮继续粉碎,从而产生药液粒均勻,雾化颗粒较小的雾流,能够 产生弥雾效果。从而解决了现有弥雾雾化喷头粉碎药粒不均匀、雾化 颗粒过大的问题。
优选方案中,在所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮之间设置 有环形平垫圈,这种结构使得所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮 在风力的作用下,旋转速度不同步,药液分别经过所述小叶片旋叶轮 和所述大叶片旋叶轮时,可以避免颗粒较大的药粒没有被粉碎,雾化 效果更好。
图1为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的结构示意图; 图2为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的组成分解示意
图3为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的外部结构示意
图4为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的工作原理示意图。
其中,图l-图4中,
喷头体1、喷头座2、分水片3、中轴4、小叶片旋叶轮5、大叶 片旋叶轮6、环形平垫圈7、紧定螺母8、进液管9,螺紋孔10、螺紋堵头11、风管12。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种弥雾机用弥雾雾化喷头,该弥雾机 用弥雾雾化喷头粉碎药液粒均匀、雾化颗粒较小,雾化效果好。
以下结合附图对本实用新型的内容进行描述,以下的描述仅是示 范性和解释性的,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参看图1、图2,图1为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷 头的结构示意图,图2为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的 组成分解示意图。
如图1、图2所示,本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头包 括喷头体1、喷头座2、分水片3、中轴4、小叶片旋叶轮5、大叶片 旋叶轮6。
其中,分水片3为一不锈钢片,片较厚,上面开有数量不少于1 个的通孔,优选方案中,通孔的数量为8个,分水片3的中心位置铰 丝,1更于转配中轴4;中轴4为一长轴,优选方案中,中轴4为六边 形轴。小叶片旋叶轮5包括直叶片和斜叶片,优选方案中,如图3所 示,小叶片旋叶轮5包括六片斜叶片和三片三角形直叶片,斜叶片大 体倾斜30度;大叶片旋叶轮6的结构与小叶片旋叶轮5的结构类似。
如图3所示,喷头体1安装在弥雾机的风管12的出风口处,在一 种具体的实施方式中,喷头体1与风管12通过螺紋连接,喷头体1 的侧面开有孔,^更于穿过进液管9,进液管9为折弯形结构;喷头座2 位于喷头体内,喷头座2的进液口通过进液管9与弥雾机的药液箱的 下药管连通,喷头座2的出液口处安装分水片3,中轴4的一端插入 分水片3的中心位置,中轴4焊接在分水片3上;中轴4上依次套接 有小叶片旋叶轮5和大叶片旋叶轮6,小叶片旋叶轮5和大叶片旋叶 轮6可以围绕中轴4自由旋转,且可以沿中轴4的轴向上下窜动,为 防止小叶片旋叶轮5和大叶片旋叶轮6从中轴上滑落,在中轴4的端 部设置有固定件,优选方案中,固定件可以为紧定螺母8。
6弥雾机在工作状态时,在弥雾机风管12内的风力的作用下,中轴
4上套接的小叶片旋叶轮5、大叶片旋叶轮6均高速旋转;弥雾机的药 液箱内的药液经过下药管、进液管9,到达喷头座2的出液口处的分 水片3,药液被分水片3分成多股药流,多股药流将被高速旋转的小 叶片旋叶轮5击碎,经过小叶片旋叶轮5粉碎的药液粒仍然大小不一, 药液粒在风力的作用下,将碰到高速旋转的大叶片旋叶轮6,药液粒 将被大叶片旋叶轮6继续粉碎,从而产生药液粒均匀,雾化颗粒较小 的雾流,能够产生弥雾效果。
优选方案中,在小叶片旋叶轮5与大叶片旋叶轮6之间设置有两 个环形平垫圈7,这种结构使得小叶片旋叶轮5与大叶片旋叶轮6之 间能相互运动,异步旋转,还可以减小小叶片旋叶轮5与大叶片旋叶 轮6之间的摩擦阻力。
优选方案中,为了提高大叶片旋叶轮6对药液的粉碎效果,大叶 片旋叶轮6的叶片的尺寸大于小叶片旋叶轮5的叶片的尺寸,同时, 将大叶片旋叶轮6沿中轴4的轴向设置在喷头体的出口夕卜。这种结构, 在弥雾机工作状态时,从风管12内出来的风的风速,在喷头体1的出 口处开始衰减,大叶片旋叶轮6的旋转速度将低于小叶片旋叶轮5的 旋转速度;同时,从小叶片旋叶轮5处喷出的药液粒的扩散范围开始 变大,且药液粒的能量也不大,此时,由于大叶片旋叶轮6的叶片的 尺寸较大,能对扩散开的所有药液粒进行粉碎,能够产生较为均匀、 药液粒较小的雾流,雾化效果更好。
优选方案中,为了减小大叶片旋叶轮6与紧定螺母8之间的摩擦 阻力,在大叶片旋叶轮6与紧定螺母8之间设置两片环形平垫圈7。
优选方案中,为了便于观察进液管9是否发生堵塞,在进液管9 位于喷头体外的折弯处设置一个螺紋通孔10,通过该螺紋通孔10可 以观察进液管9内是否发生了堵塞,该螺紋通孔IO在不使用时,采用 螺紋堵头11进行密封。
以下介绍本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的工作原理。
请参看图4,图4为本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的
7工作原理示意图。图4中,箭头所指方向为药液的流动方向。
弥雾机在工作状态时,在弥雾机风管12内的风力的作用下,中轴 4上套接的小叶片旋叶轮5、大叶片旋叶轮6均高速旋转,小叶片旋叶 轮5靠近分水片,且位于喷头体l内,小叶片旋叶轮5的转速较高; 大叶片旋叶轮6的叶片尺寸较大,且大叶片旋叶轮6位于喷头体1夕卜, 由于风速在喷头体1出口处开始衰减,大叶片旋叶轮6的转速较低。
如图4中箭头方向所示,弥雾机的药液箱内的药液经下药管、进 液管9,进入喷头座2内,^皮喷头座2的出液口处的分水片3上的通 孔分流成多股药流,多股药流在风力的作用下被高速旋转的小叶片旋 叶轮5击碎,形成药液粒,经过小叶片旋叶轮5粉碎的药液粒仍然大 小不一,药液粒被风力吹至喷头体1外,由于风速衰减,药液粒的能 量变小,而且药液粒开始扩散,位于喷头体1外的大叶片旋叶轮6开 始对药液粒进行二次粉碎,由于大叶片旋叶轮6的叶轮的尺寸较大, 能够对扩散开的所有药液粒进行粉碎,能够产生较为均匀、药液粒较 小的雾流。
从弥雾机的药液箱内流出的药液,经过分水片3的分流,小叶片 旋叶轮5、大叶片旋叶轮6的双重粉碎,形成较为均匀、药液粒较小 的雾流,喷洒到农作物的表面,由于药液粒较小,药液粒能附着在农 作物的表面,而不会掉落在地面上,不会造成药液的浪费,也不会对 环境造成污染。
本实用新型提供的弥雾机用弥雾雾化喷头可以用于各种形式的弥 雾机上,如背负式机动弥雾机、担架式机动弥雾机等。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述,应当指出,由 于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可 以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护 范围。
权利要求1.一种弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于,包括喷头体、喷头座、分水片、中轴、小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮;所述喷头体安装在弥雾机风管的出风口处,所述喷头座位于所述喷头体内;所述喷头座的进液口通过进液管连通弥雾机的药液箱的下药管,出液口处安装所述分水片,所述分水片上开有数量不少于一个的通孔,所述分水片的中心位置连接所述中轴的内端,所述中轴上依次套接所述小叶片旋叶轮、所述大叶片旋叶轮,所述中轴的外端设有固定件。
2. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述大叶片旋叶轮的径向尺寸大于所述小叶片旋叶轮的径向尺寸。
3. 根据权利要求2所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮之间设置有环形平垫圈。
4. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述大叶片旋叶轮与所述固定件之间设置有环形平垫圈。
5. 根据权利要求4所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述固定件为紧定螺母。
6. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述小叶片旋叶轮包括直叶片和斜叶片,所述斜叶片与所述小叶片旋 叶轮的轴线的夹角为30度。
7. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述大叶片旋叶轮包括直叶片和斜叶片,所述斜叶片与所述大叶片旋 叶轮的轴线的夹角为30度。
8. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述喷头座的出液口与所述分水片通过螺紋连接。
9. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述进液管为折弯形结构,所述进液管位于所述喷头体外的折弯处开 有螺紋孔,该螺紋孔内旋有螺紋堵头。
10. 根据权利要求1所述的弥雾机用弥雾雾化喷头,其特征在于, 所述中轴为六边形柱体。
专利摘要本实用新型涉及弥雾机弥雾雾化技术领域,尤其涉及一种弥雾机用弥雾雾化喷头,包括喷头体、喷头座、分水片、中轴、小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮;喷头体安装在弥雾机风管的出风口处,喷头座位于所述喷头体内;喷头座的进液口通过进液管连通弥雾机的药液箱的下药管,出液口处安装分水片,分水片上开有数量不少于一个的通孔,分水片的中心位置连接所述中轴的内端,中轴上依次套接所述小叶片旋叶轮、所述大叶片旋叶轮,所述中轴的外端设有固定件。药液经弥雾雾化喷头作用后,形成较为均匀、药液粒较小的雾流,喷洒到农作物的表面,较小的药液粒能附着在农作物的表面,而不会掉落在地面上,不会造成药液的浪费,也不会对环境造成污染。
文档编号B05B7/02GK201419143SQ20092014897
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者健 陈 申请人:台州信溢农业机械有限公司