专利名称：鱼制品明胶制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于生物化工技术领域，尤其是涉及一种鱼制品明胶制备工艺。
背景技术：
鱼制品加工过程中产生了大量的鱼皮和鱼鳞，其内含有大量的蛋白质，如果直接 将其丢弃，将会造成浪费。为此，人们进行了长期的探索，提出了利用鱼皮和鱼鳞为原料提 取明胶的技术方案。例如，中国专利文献公开了一种鱼鳞脱脂脱灰制备胶原或明胶或胶原 蛋白的方法[申请号=200810197725. 9]，其技术要点是以无污染优质鱼鳞为原料，采用 40 50°C热水清洗，去掉鱼鳞表面的粘稠物质及其他杂质；然后用鱼鳞5 6倍重量的 1 % 3 % NAOH热碱水(或2 % 5 %碳酸钠热碱水)，40°C 50 V搅拌浸泡2 3小时， 过滤，再用40°C 50°C热水冲洗，脱除脂类物质，干燥至含水量小于15%，储存备用；此后 在反应釜中加入鱼鳞重量5 6倍的水，加入鱼鳞重量 2%的浓盐酸，在0. IMPA 0. 14MPA压力下加热蒸煮5 10小时，直至鱼鳞软化透明，过滤，用水冲洗。上述方案在一定程度上实现了鱼鳞的利用，避免了资源浪费。但是仍然存在着不 足之处1、处理过程较为复杂，操作过程繁琐，难以实施。2、加工成本较高，经济性较差，加 工过程中易于造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种工艺步骤简单，易于操作实施，有效利用 资源的鱼制品明胶制备工艺。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案本鱼制品明胶制备工艺，其特征在 于，本制备工艺包括如下步骤A、膨胀将鱼类加工过程中产生的鱼鳞和/或鱼皮放入反应容器内，加入含有盐 酸的膨胀处理液进行膨胀处理，膨胀处理液的Ph值为4. 5-5. 5之间；B、提胶将经过膨胀处理后的产物放至提胶锅内进行至少一次的循环提胶处理；C、浓缩将每次提出的胶分别放入浓缩蒸发器内进行蒸发浓缩处理；D、成型及烘干将经过浓缩后的产物放入冷冻成型机中进行冷冻成型处理，然后 再用烘干机烘干，制得鱼制品明胶。在上述的鱼制品明胶制备工艺中，在上述的步骤B中首次提胶的温度为 450C _55°C，经过首次提胶后再次提胶的温度为55°C _65°C。在上述的鱼制品明胶制备工艺中，在上述的步骤C中蒸发浓缩的温度为 750C -85"C。在上述的鱼制品明胶制备工艺中，在上述的步骤D中冷冻成型处理的温度 为-12°C -8°C ；烘干温度为 75°C -85°C。在上述的鱼制品明胶制备工艺中，所述的步骤B提胶后的产物先由过滤器进行过 滤处理，然后再放入步骤C中的浓缩蒸发器内进行蒸发浓缩处理。
与现有的技术相比，本鱼制品明胶制备工艺的优点在于1、工艺步骤简单，易于操 作实施，生产成本较低。2、有效利用废弃资源，减少环境污染。3、产品品质高，应用范围广 泛。
图1是本发明提供的工艺流程设备框图。图中，反应容器1、提胶锅2、过滤器3、浓缩蒸发器4、冷冻成型机5、烘干机6。
具体实施例方式如图1所示，本鱼制品明胶制备工艺包括如下步骤A、膨胀将鱼类加工过程中产生的鱼鳞和/或鱼皮放入反应容器1内，加入含有盐 酸的膨胀处理液进行膨胀处理，膨胀处理液的Ph值为4. 5-5. 5之间。本实施例中，膨胀处 理液的Ph值为5。B、提胶将经过膨胀处理后的产物放至提胶锅2内进行至少-次的循环提胶处理。 步骤B中首次提胶的温度为45°C _55°C，经过首次提胶后再次提胶的温度为55°C -650C0 步骤B提胶后的产物先由过滤器3进行过滤处理，然后再放入步骤C中的浓缩蒸发器4内 进行蒸发浓缩处理。本实施例中首次提胶的温度为50°C。第二次提胶的温度为60°CC、浓缩将每次提出的胶分别放入浓缩蒸发器4内进行蒸发浓缩处理。蒸发浓缩 的温度为75°C -85°C。本实施例中蒸发浓缩的温度为80°CD、成型及烘干将经过浓缩后的产物放入冷冻成型机5中进行冷冻成型处理，然 后再用烘干机6烘干，制得鱼制品明胶。冷冻成型处理的温度为-12°C-8°C ；烘干温度为 750C -85°C。本实施例中冷冻成型处理的温度为-10°C ；烘干温度为80°C。上述制得的明胶技术指标如下冻力彡160Bloom Grams ；恩氏粘度彡8(15%绝对 不干溶液，40°C)；透明度大于等于100(按含水量16%计算，40°C) ；Ph值5. 5_7 ；不溶物 < 0. 5%。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了反应容器1、提胶锅2、过滤器3、浓缩蒸发器4、冷冻成型机 5、烘干机6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便 地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背 的。
权利要求
一种鱼制品明胶制备工艺，其特征在于，本制备工艺包括如下步骤A、膨胀将鱼类加工过程中产生的鱼鳞和/或鱼皮放入反应容器(1)内，加入含有盐酸的膨胀处理液进行膨胀处理，膨胀处理液的Ph值为4.5 5.5之间；B、提胶将经过膨胀处理后的产物放至提胶锅(2)内进行至少一次的循环提胶处理；C、浓缩将每次提出的胶分别放入浓缩蒸发器(4)内进行蒸发浓缩处理；D、成型及烘干将经过浓缩后的产物放入冷冻成型机(5)中进行冷冻成型处理，然后再用烘干机(6)烘干，制得鱼制品明胶。
2.根据权利要求1所述的鱼制品明胶制备工艺，其特征在于，在上述的步骤B中首次 提胶的温度为45°C _55°C，经过首次提胶后再次提胶的温度为55°C _65°C。
3.根据权利要求1所述的鱼制品明胶制备工艺，其特征在于，在上述的步骤C中蒸发 浓缩的温度为75°C -85°C。
4.根据权利要求1所述的鱼制品明胶制备工艺，其特征在于，在上述的步骤D中冷冻 成型处理的温度为_12°C -8°C ；烘干温度为75°C -85°C。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼制品明胶制备工艺，其特征在于，所述的步骤 B提胶后的产物先由过滤器(3)进行过滤处理，然后再放入步骤C中的浓缩蒸发器(4)内进 行蒸发浓缩处理。
全文摘要
本发明属于生物化工技术领域，尤其是涉及一种鱼制品明胶制备工艺。它解决了现有技术工艺步骤复杂，成品质量不高等技术问题。本制备工艺包括如下步骤A、膨胀；B、提胶；C、浓缩；D、成型及烘干。与现有的技术相比，本鱼制品明胶制备工艺的优点在于1、工艺步骤简单，易于操作实施，生产成本较低。2、有效利用废弃资源，减少环境污染。3、产品品质高，应用范围广泛。
文档编号C09H3/00GK101942276SQ20101026377
公开日2011年1月12日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者莫连根 申请人:浙江吉达生物科技有限公司