专利名称：一种自动控温红外辐射涂料及其应用的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及金属涂料领域，特别涉及一种自动控温红外辐射涂料及其应用。
背景技术：
目前现有的大功率LED路灯基本上都采用铝合金材料，尚未采取任何防护保护和 装饰性涂装，更没有采用散热自动控温和抗静电等功能性涂装，大功率LED路灯是最近几 年才出现的高新技术产品，面临着非常艰巨的环保问题，传热、导热和散热问题，以及面临 着新的防腐蚀和抗静电要求。目前市售的金属或合金材料防腐防锈装饰涂料大多不环保，属于溶剂型涂料，其 溶剂一般都是以二甲苯等苯类有机溶剂为主，以作为颜料、油漆等的稀释剂，含量较高。二 甲苯是一种无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇和乙醚，有毒性，易挥发，可污染空气和污染 环境，严重危害人类身体健康。同时，这类涂料产品绝大多数都含有铅系和铬系颜料，对 环境也会造成环境污染和危害人类健康。近年来，市场上出现了一些水性的防腐防锈涂 料，主要分为两大类型即乳胶型和水溶型。但是，由于前者稳定性差，防锈性能不理想，离 人们实际期望的要求尚有较大的差距；后者为烘干型防腐防锈油漆，其烘干条件一般都在 1400C X30分钟以上，能耗较高，还需专用的烘干设备，其防锈效果也不理想，其盐雾实验 很少有达到300小时的产品。因此，现在市场上，还是以传统防锈漆产品为主流，性能较差， 价格也较低廉，环境污染也严重，近年来的新产品虽然相对减少和改善了对环境的污染，但 由于技术上的原因，其产品的稳定性和耐盐雾、抗腐蚀性能等性能尚不尽人意，不符合目前 国际上对防腐防锈产品要求绿色环保且健康性能优异的发展趋势。大功率LED路灯是近几年国际市场上发展起来的市场新宠，属于绿色半导体照明 产业，它具有节能降耗、安全环保、亮度大、寿命长、光色柔和舒适等许多优特点。随着世界 能源危机的加剧，各国都在寻求解决能源危机的办法，一条途径是，寻求新能源和可再生能 源的利用；另一条是寻求新的节能技术。节约能源是我国资源节约基本国策的重要组成部 分，也是我国国民经济与社会可持续发展的一项长期战略任务。半导体照明被世界公认是 节能、环保的重要途径，是21世纪最具发展前景的高技术领域之一。LED具备省电、环保无 汞、体积小响应快速、高耐震、可应用在低温环境、光源具有方向性、造成光害少、并且显色 好、色域丰富等优点。我国路灯照明用电如采用大功率LED取代，可比原有大功率传统照 明路灯可节省1/3的照明用电，节能效果非常明显。而我国的电力生产中约80%为火力发 电，需要燃烧大量的原煤和石油，产生大量的粉尘和C02、SO2等气体，环境污染严重，大功率 LED路灯产品的应用可以减少电力使用，大大减少二氧化碳的排放和环境污染，可起到真正 的节能减排环保作用。然而市场上出现的大功率LED路灯质量参差不齐，又缺乏统一的国 际和国内产品标准，因而出现鱼龙混杂的局面，市场需要新的技术产品如大功率LED路灯 用自动控温红外辐射涂料来解决大功率LED路灯的散热和抗静电、防腐蚀等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种自动控温红外辐射涂料， 该涂料能有效的在金属制品表面形成稳定的保护层，防止金属表面被氧化，能将所吸收的 热量迅速向大气中传递，有效的防止了金属制品温度过高，还能有效防止空气中的灰尘因 静电作用而在金属制品表面沉积，从而保持金属制品的清洁。及其，该自动控温红外辐射涂料在户外金属构件表面处理、大功率LED路灯、电冰 箱压缩机、压铸机、火花机、数控机床加工中心、空气压缩机、电动马达领域中的应用。为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下一种自动控温红外辐射涂料，包含如下重量百分比组分主剂50. 0 70.0%，载体粘接剂20. 0 40.0%，纳米氧化物添加剂1. 0 10. 0%。以及，上述自动控温红外辐射涂料在户外金属构件表面处理、大功率LED路灯、电 冰箱压缩机、压铸机、火花机、CNC加工中心、空气压缩机、电动马达领域中的应用。本自动控温红外辐射涂料由于其特殊配方，当其涂覆在金属制品表面后，能有效 的在金属制品表面形成稳定的保护层，能有效的防止金属表面被氧化，能将所吸收的热量 迅速向大气中传递，有效的防止了金属制品温度过高，同时，还能有效防止空气中的灰尘因 静电作用而在金属制品表面沉积，从而保持金属制品的清洁。另外，该涂料中各组分含毒 物质低，绿色环保，其配方中，主剂组分的存在，有效在金属表面形成隔离层，对金属表面进 行防护，防止与空气中的氧结合产生锈蚀，损害金属表面；载体粘接剂保证的该涂料的交联 密度、油漆的韧性和硬度、耐划伤性寿命以及干燥性能，提高了涂料的防蚀性能；纳米氧化 物添加剂具有较好的导电性和表面富集效应，纳米颗粒极小，比表面积大，其致密程度相当 高，有效增大涂料的附着力和结合力，提高了涂料的抗静电性能和耐盐雾性能、防腐蚀和防 锈能力，赋予了涂料的红外辐射能力，将热量由里到外迅速辐射至大气中。由于该涂料的上 述有益性能，该涂料可用于户外金属构件表面处理、大功率LED路灯、电冰箱压缩机、压铸 机、火花机、数控机床加工中心、空气压缩机、电动马达等领域中。
具体实施例方式为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本发明，并不用于限定本发明。本发明实施例提供一种自动控温红外辐射涂料，包含如下重量百分比组分主剂50. 0 70.0%，载体粘接剂20. 0 40.0%，纳米氧化物添加剂1. 0 10. 0%。上述自动控温红外辐射涂料涂覆在金属制品表面后，能有效的在金属制品表面形 成稳定的保护层，防止金属表面被氧化，将所吸收的热量迅速向大气中传递，防止了金属制 品温度过高。同时，还能有效防止空气中的灰尘因静电作用而在金属制品表面沉积，从而保 持金属制品的清洁。另外，该涂料中各组分含毒物质低，绿色环保，其配方中，主剂组分的存 在，有效在金属表面形成隔离层，对金属表面进行防护，防止与空气中的氧结合产生锈蚀， 损害金属表面；载体粘接剂保证的该涂料的交联密度、油漆的韧性和硬度、耐划伤性寿命以
5及干燥性能，提高了涂料的防蚀性能；纳米氧化物添加剂具有较好的导电性和表面富集效 应，纳米颗粒极小，比表面积大，其致密程度相当高，有效增大涂料的附着力和结合力，提高 了涂料的抗静电性能和耐盐雾性能、防腐蚀和防锈能力，赋予了涂料的红外辐射能力，将热 量由里到外迅速辐射至大气中。进一步地，上述自动控温红外辐射涂料中载体粘接剂组分起到保证该涂料的交联 密度、油漆的韧性和硬度、耐划伤性寿命以及干燥性能，提高了涂料的防蚀性能的作用，载 体粘接剂的性能好坏会影响涂料产品的性能。因此，其优选包含如下重量百分比组分75% 芳香族异氰酸酯20. 0 35%，75%脂肪族异氰酸酯30 40%，二甲苯5 10%，醋酸丁酯 丙醇10. 0 20%，2- 丁醇7 15%，丙酮0 10%。进一步地，上述自动控温红外辐射涂料中纳米氧化物添加剂组分纳米氧化物添加 剂为本发明重要组分，其具有较好的导电性和表面富集效应，其粒径为纳米级，比表面积 大，其致密程度相当高，有效增大涂料的附着力和结合力，提高了涂料的抗静电性能和耐盐 雾性能、防腐蚀和防锈能力，赋予了涂料的红外辐射能力，将热量由里到外迅速辐射至大气 中。与常规微米粉相比，还具有一系列光学、电学、磁学、力学、化学防锈防腐蚀等方面的优 异性能。该纳米氧化物添加剂优选用纳米氧化锡、纳米氧化铟、纳米氧化锑、纳米氧化铁红、 纳米二氧化锰、纳米三氧化二铝、纳米氧化镁、纳米氧化锌、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛中 的至少二种组份。进一步地，上述主剂优选包含如下重量百分比组分复配树脂30. 0 60%，红外 辐射粉体浆料20. 0 40. 0 %，助剂10. 0 30. 0 %。具体地，上述主剂中复配树脂优选包含合成脂肪酸树脂与羟基丙烯酸树脂。该复 配树脂中合成脂肪酸树脂与羟基丙烯酸树脂的重量比为4 6 6 4。其中，羟基丙烯 酸树脂的酸值小于10mgK0H/g，获取方式可市购，如从德国BYK公司、阿克苏公司及国内树 脂公司购买得；所述的合成脂肪酸树脂是一种中油度不饱和脂肪酸改性聚氨酯与丙烯酸单 体经接枝共聚制备的脂肪酸改性聚氨酯，其酸值小于IOmg KOH/g，其获得途径可从如我国 淄博市博山造漆厂、山东鲁南造漆厂、中美合资上海爱力金涂料有限公司、宜兴市华宝化工 厂、江苏三木集团公司、德国BYK公司、阿克苏公司途径获得。另外，为了获得均勻组相的复 配树脂，在配制复配树脂时，还可以适当添加少量助溶剂。具体的，上述主剂中助剂对主剂和自动控温红外辐射涂料涂的性能和品质起着重 要的作用，其优选包括分散剂、助溶剂、偶联剂、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、增塑剂或催 干剂等成分中的一种或几种。其中，分散剂主要作用有效地将羟基丙烯酸树脂和合成脂肪 酸树脂分散；偶联剂主要作用是增强红外辐射粉体材料与羟基丙烯酸树脂和合成脂肪酸树 脂之间的结合力；有机硅消泡剂主要作用是有效消除配料过程中因搅拌而引起的泡沫，提 高搅拌效果和施工质量；有机硅流平剂主要作用是促进树脂的成膜平整度；助溶剂主要作 用是促进树脂的溶解，提高其溶解效果和成膜性；增塑剂主要作用是辅助提高其膜的强度； 催干剂主要作用是促进其膜的干燥速度，提高工作效率。助剂所包含的上述各组分越多，各 组分之间以及与本实施例涂料所包含的其他组分之间协同作用越好，使得该涂料成品的性 能越优。当助剂同时包含分散剂、助溶剂、偶联剂、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、增塑剂和 催干剂组分时，各组分相对助剂总重量的百分含量分别优选为分散剂40%、偶联剂8%、 有机硅消泡剂10. 5%、有机硅流平剂13. 1 %、助溶剂26. 3%、增塑剂1. 6%、催干剂1. 05%。
具体的，上述主剂中红外辐射粉体浆料优选包含合成脂肪酸树脂、分散助剂、红 外辐射粉体和溶剂；其中，合成脂肪酸树脂、分散助剂、红外辐射粉体和溶剂组分占红外辐 射粉体浆料重量的百分比分别优选为合成脂肪酸树脂40. 0 60. 0%，分散助剂5. 0 15.0%,红外辐射粉体15. 0 40. 0%，溶剂10. 0 30. 0 % (其中含苯溶剂占1. 0 5.0% )；由此可看出，红外辐射粉浆料在含量和配比选择上也摒弃了有毒有害的化合物， 更有效地保障了产品生产者、使用者以及周围环境的人们的健康，符合绿色环保要求。更进一步的，上述红外辐射粉体浆料中合成脂肪酸树脂组分如上述复配树脂中所 述中合成脂肪酸树脂。更进一步的，上述红外辐射粉体浆料中红外辐射粉体组分优选为非过渡金属氧化 物、金属铜粉、金属铝粉、金属锌粉、硼化物、半导体材料、莫莱石、堇青石、锆英石、滑石粉、 娟云母中的至少二种以及过渡金属氧化物所组成的混合物。其中，过渡金属氧化物如混晶 相铬酸铁、三氧化二铁、二氧化锰、氧化钴、氧化铜、三氧化二铬、氧化镍、三氧化二钼、二氧 化锆等，该过渡金属氧化物优选前述所列举过渡金属氧化物中的至少二种的混合物。非过 渡金属氧化物如三氧化二铝、氧化镁、氮化硼、氮化铝、碳化硅或金属铜粉、金属铝粉、金属 锌粉等。上述的红外辐射粉体组分进一步优选为混晶相铬酸铁、三氧化二铁、二氧化锰、氧 化钴、氧化铜、三氧化二铬、氧化镍、二氧化锆、氮化硼、氮化铝、碳化硅、莫莱石、堇青石、锆 英石的混合物。更进一步的，上述红外辐射粉体浆料中溶剂组分优选为乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸 丁酯、醋酸异戊酯或醋酸乙酯中任意二种或二种以上复配而成。该溶剂组分不含任何挥发 性强的甲苯、二甲苯等芳香类有毒有害的有机溶剂，符合绿色环保要求。更进一步的，上述红外辐射粉体浆料中所述分散助剂对红外辐射粉体浆料和自动 控温红外辐射涂料涂的性能和品质起着重要的作用，与上述主剂中的助剂作用类似，其优 选包含分散剂、偶联剂、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、助溶剂、增塑剂和催干剂中的一种或 几种。该分散助剂所包含的上述各组分越多，各组分之间以及与本实施例涂料所包含的 其他组分之间协同作用越好，使得该涂料成品的性能越优。当助剂同时包含分散剂、助溶 剂、偶联剂、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、增塑剂和催干剂组分时，各组分相对助剂总重 量的百分含量分别优选为分散剂40%、偶联剂8%、有机硅消泡剂10. 5%、有机硅流平剂 13. 1%、助溶剂26. 3%、增塑剂1.6%、催干剂1.05%。上述红外辐射粉体浆料的分散助剂组分中包含的分散剂可使成团的纳米氧化物 解团聚，重新得到单分散的一次粒子，提高涂料的使用性能。因为，纳米氧化物粉末粒径小， 非常容易团聚，直接加入涂料中很难分散开，从而影响性能的发挥。所述分散剂优选为HK-03 有机分散剂、CH系列超分散剂、SN5040分散剂或聚丙烯酸醇胺盐类分散剂中的至少一种。上述红外辐射粉体浆料的分散助剂组分中包含的偶联剂可使该涂料具有良好的 渗透浸润性、偶联性，分散能力强，能够改善该涂料与有机物的相容性和防水性能，同时在 交联过程中，抗氧化能力显著增强，长期放置亦不会引发基料黄变，可提供优异的粘合力和 耐久性，在本实施例中尤其能增强上述的红外辐射粉体与复配树脂的结合力与强度，其优 选为正硅酸乙酯、铝酸异丙醇酯或钛酸酯偶联剂中的至少一种。其中，钛酸酯偶联剂可优选 用钛酸四丁酯、钛酸酯偶联剂TC-F、钛酸酯偶联剂TC-2、钛酸酯偶联剂TC-3、钛酸酯偶联剂 TC-27、钛酸酯偶联剂TC-114、钛酸酯偶联剂TC-Wt、钛酸酯偶联剂G-2、钛酸酯偶联剂G-6、钛酸酯偶联剂TA-9-2、钛酸酯偶联剂TA-13、钛酸酯偶联剂TA-361、钛酸酯偶联剂TD-5-1中 任意的至少一种。上述红外辐射粉体浆料的分散助剂组分中包含的消泡剂可帮助涂料在搅拌过程 中的排气和消泡，防止油漆生产过程和储存过程中气泡和泡沫的产生，起到抑泡和存放稳 定的作用。消泡剂组分的加入能有效提高涂料表面光洁度、相溶性、分散性及综合性能。消 泡剂组分优选用有机硅消泡剂，它是以改性的聚硅氧烷为主要成分，采用特种工艺制成的 生物惰性消泡剂，具有很强的抑泡能力和良好的破泡作用，消泡速度快、抑泡性能优，效率 高，用量低，无毒无害，无腐蚀，无不良副作用，而且还可以作为助剂或辅助材料与其它材料 共用或改善其他材料的的工艺性能。该消泡剂如优选的有机硅消泡剂可选自德国BYK、荷兰 EFKA、阿克苏公司以及一些国内厂家生产的产品。上述红外辐射粉体浆料中包含的分散助剂组分中包含的流平剂是一种涂料助剂， 它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均勻的涂膜，可避免涂料涂刷后，由 于溶剂蒸发、聚合物与金属表面的润湿程度不同而造成漆膜出现张力梯度、皱纹和缩孔现 象，影响涂料的防锈性能。本实施例优选用有机硅流平剂，如二苯基聚硅氧烷、甲基苯基聚 硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等。该流平剂如优选的有机硅流平剂可选自德国 BYK、荷兰EFKA、阿克苏公司以及一些国内厂家生产的产品。上述红外辐射粉体浆料中包含的分散助剂组分中包含的增塑剂可提高涂料固结 体的弹性和韧性，并使涂料产品与被涂刷金属表面之间有较好的粘合力。本实施例增塑剂 选用邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的任意一种或两者的组合。上述红外辐射粉体浆料中包含的分散助剂组分中包含的缓蚀剂加入可使涂料在 金属表面形成氧化膜或难溶物质，阻碍了氧化剂得电子，以减慢金属表面的腐蚀速度。缓蚀 剂优选石油磺酸钡、辛酸二环己胺、苯甲酸单乙醇胺、苯三唑等中的至少一种。上述红外辐射粉体浆料中包含的分散助剂组分中包含的催干剂加入可提高涂料 在空气中的干燥速度，催干剂组分优选为环烷酸钴、异辛酸钴、环烷酸锌或环烷酸锰中的至 少一种。上述红外辐射粉体浆料中包含的分散助剂组分中包含的助溶剂能很好的分散涂 料中着色颜料和分散合成脂肪酸树脂，其优选包括为正丙醇、异丙醇、1-丁醇、2_ 丁醇、 1-戊醇，2-戊醇、3-戊醇、二元醇、多元醇、含有6个碳原子以上的一元醇中的至少二种醇 类溶剂和乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯中的至少一种。其中，助溶剂进一步优 选为乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲基苯、2-丁醇、异丙醇、3-戊醇。特别是乙二 醇、乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸丁酯、2-丁醇加速了着色颜料和合成脂肪酸树脂的分散。该助 溶剂添加了挥发性较低的醇类溶剂，大大降低了溶剂中的有毒成分，或相应增加了挥发性 较低的醇类溶剂的含量，使得上述载体粘接剂中的二甲苯在本实施例涂料中的重量百分含 量在4%以下，大大降低了挥发性强的甲苯、二甲苯等芳香类有毒有害的有机溶剂在产品总 重量中的比例，既保证了产品具有优异的低温成膜性能，又减少了对环境的污染程度。本自动控温红外辐射涂料由于具备上述的优异性能，因此，该涂料可用于户外金 属构件表面处理、大功率LED路灯、电冰箱压缩机、压铸机、火花机、数控机床加工中心、空 气压缩机、电动马达等领域中。本实施例上述的自动控温红外辐射涂料制备方法包括如下步骤
Si.获取主剂、载体粘接剂、纳米氧化物添加剂三组分，所述主剂占三组分总重量的 50. 0 70.0%，载体粘接剂占三组分总重量的20. 0 40. 0%，纳米氧化物添加剂占三组分总·量的1. 0 10. 0% ；
S2.先将主剂、纳米氧化物添加剂混合，检验，过滤，得到混合溶剂；
S3.将上述的混合溶剂与载体粘接剂分开包装，得到所述的自动控温红外辐射涂料。
现以具体自动控温红外辐射涂料的配方和制备方法为例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
A、制备自动控温红外辐射涂料主剂所选原料和配比为
序号 原料名称Wt %
1羟基丙烯酸树1I 40.0
2合成脂肪酸树1I 20.0
3二甲苯1. 0
4乙二醇乙醚醋酸酯5. 0
5醋酸丁酯3. 5
6CH系列超分散剂3. 0
7钛酸酯TC-31. 5
8环烷酸钴0. 2
9邻苯二甲酸二辛酯0. 3
10有机硅消泡剂2. 0
11有机硅流平剂2. 5
12钛铁粉5. 0
13氧化铁红13. 0
14氧化铁黑3. 0
合计100. 0
B、制备纳米氧化物添加剂纳米氧化物添加剂，所选原料和配比为
序号 原料名称Wt %
1纳米氧化锌40
2纳米二氧化钛60
合计100. 0
将上述A、B原料分别按82之比例加入搅拌桶中搅拌分散，混合均勻，再检验、过滤、称量、封装、贴标签、入库。C、制备防锈面漆载体粘接剂，所选原料和配比为序号 原料名称Wt %175%脂肪族异氰酸酯40.0275%芳香族异氰酸酯20.03二甲苯5.04醋酸丁酯15. 00070]5 丙酮10. 0
0071]6 2-丁醇 10.0
0072]合计100.0
0073]将上述原料加入搅拌桶中均勻分散30分钟左右，检验、过滤、封装、贴标签、入库。
0074]施工条件
0075](1)底材表面处理除油、清洁、干燥。如经过磷化、打磨、喷砂，其附着力会更好；
0076](2)施工配比
0077]按自动控温红外辐射涂料主剂及纳米氧化物添加剂载体粘接剂=8 2比例混 合，搅拌均勻，静置5 10分钟至无泡后施工；
0078](3)施工粘度14 18秒(涂_4杯)。
0079]施工方法喷涂。
0080]干燥条件
0081](1)表干时间5分钟/600C^ 15分钟/25°C ；
0082](2)实干时间表干后放置24小时；
0083](3)化学性能测试7天/250C ；
0084](4)喷面漆干燥要求一般3 4小时后或完全干燥；
0085]特殊要求主剂、固化剂混合均勻后，4小时内用完。
0086]实施例2
0087]A、制备自动控温红外辐射涂料主剂，所选原料和配比为
0088]序号原料名称Wt %0089]1羟基丙烯酸树脂30. 00090]2合成脂肪酸树脂20. 00091]3正丙醇2. 00092]4乙二醇乙醚醋酸酷10. 00093]5醋酸乙酯20094]6SN5040分散剂5. 00095]7钛酸酯TC-F1. 50096]8环烷酸锌1. 00097]9邻苯二甲酸二丁酯1. 00098]10有机硅消泡剂1. 00099]11有机硅流平剂1. 50100]12钛铁粉3. 00101]13氧化铁红20. 00102]14氧化铁黑2. 00103]合计100. 0
0104]B、制备纳米氧化物添加剂，所选原料和配比为
0105] 序号原料名称Wt %
0106] 1纳米氧化铁红 300107]2纳米二氧化硅 400108]3、 纳米氧化铁黄 30
0109]合计100. 0
0110]将上述A、B原料分别按9 1之比例加入搅拌桶中搅拌分散，混合均勻，再检验、 过滤、称量、封装、贴标签、入库。
0111]C载体粘接剂配方及生产工艺
0112]序号 原料名称Wt %
0113]175%脂肪族异氰酸酯固化剂 35.0
0114]275%芳香族异氰酸酯固化剂 30.0
0115]3二甲苯8.0
0116]4醋酸丁酯10.0
0117]5丙酮100
0118]6 2-丁醇 7.0
0119]合计100. 0
0120]生产工艺及制备方法将上述原料加入搅拌桶中均勻分散30分钟左右，检验、过 虑、封装、贴标签、入库。
0121]施工条件
0122](1)底材表面处理与实施例1同；
0123](2)施工配比
0124]按自动控温红外辐射涂料主剂及纳米氧化物添加剂载体粘接剂=7 3比例混 合均勻，静置5 10分钟无泡后施工；
0125](3)施工粘度与实施例1同。
0126]其余亦与实施例1同。
0127]实施例3:
0128]A、制备自动控温红外辐射涂料主剂，所选原料和配比为
0129]序号原料名称Wt %0130]1羟基丙烯酸树脂25. 00131]2合成脂肪酸树脂10. 00132]31-丁醇2. 00133]4异丙醇5. 00134]5碳酸乙酯10135]6HK-03有机分散剂2. 50136]7钛酸酯G-22. 50137]8环烷酸锰10138]9邻苯二甲酸二辛酯20139]10有机硅消泡剂5. 00140]11有机基流平剂7. 50141]12金矿石型钛白粉4. 00142]13氧化铁黑 240143]14云母氧化铁粉 2. 00144]
0145]
0146]
0147]
0148]
0149]
0150]
0151]
0152]
0153]
0154]
15 17
乙
醋酸丁酯
醇乙醚醋酸酯
4. 0 2. 5 合计100. 0 B、制备纳米氧化物添加剂，所选原料和配比为
号
序1
原料名称 纳米氧化铁黑 纳米二氧化钛 纳米氧化锌
纳米三氧化二铝
Wt %
30 30 25 15
合计100. 0
将上述A、B原料分别按9. 5 0.5之比例加入搅拌桶中搅拌分散，混合均勻，再检
验、过滤、称量、封装、贴标签、入库。
0155]C载体粘接剂配方及生产工艺
0156]序号 原料名称
0157]175%脂肪族异氰酸酯固化剂
0158]275%芳香族异氰酸酯固化剂
0159]3二甲苯
0160]4
0161]5
醋酸丁酯 2_ 丁醇
Wt %
35. 0 35. 0 5. 0 12. 5 12. 5
0162]合计100. 0
0163]生产工艺及制备方法将上述1-5加入搅拌桶中均勻分散30分钟左右，检验、过 虑、封装、贴标签、入库。
0164]施工条件
0165](1)底材表面处理与实施例1同；
0166](2)施工配比
0167]按自动控温红外辐射涂料主剂及纳米氧化物添加剂载体粘接剂=6 4比例混 合均勻，静置5 10分钟无泡后施工；
0168](3)施工粘度与实施例1同。
0169]其余亦与实施例1同。
0170]为了证明本技术发明的良好性能，将实施例1中获得的自动控温红外辐射涂料产 品和使用后形成的涂层进行了检测，其性能检测结果如下
1权利要求
一种自动控温红外辐射涂料，包含如下重量百分比组分主剂50.0～70.0％，载体粘接剂20.0～40.0％，纳米氧化物添加剂1.0～10.0％。
2.根据权利要求1所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述纳米氧化物添加 剂为纳米氧化锡、纳米氧化铟、纳米氧化锑、纳米氧化铁红、纳米三氧化二铝、纳米氧化锌、 纳米二氧化硅、纳米二氧化钛中的至少二种。
3.根据权利要求1或2所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述载体粘接剂 包含如下重量百分比组分75%芳香族异氰酸酯20. 0 35%，75%脂肪族异氰酸酯30 40%，二甲苯5 10%，醋酸丁酯丙醇10. 0 20%，2-丁醇7 15%，丙酮0 10%。
4.根据权利要求1或2所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述主剂包含 如下重量百分比组分复配树脂30. 0 60. 0%，红外辐射粉体浆料20. 0 40. 0%，助剂 10. 0 30. 0%。
5.根据权利要求4所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述红外辐射粉体浆 料包含合成脂肪酸树脂、分散助剂、红外辐射粉体和溶剂；所述复配树脂包含合成脂肪酸树脂和羟基丙烯酸树脂；所述助剂包含分散剂、偶联剂、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、助溶剂、增塑剂、缓蚀剂 或催干剂中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述红外辐射粉体 浆料中合成脂肪酸树脂、分散助剂、红外辐射粉体和溶剂组分占红外辐射粉体浆料总重量 百分比分别为合成脂肪酸树脂40. 0 60. 0%，分散助剂5. 0 15. 0%，红外辐射粉体 15. 0 40. 0%，溶剂 10. 0 30. 0% ；所述复配树脂中合成脂肪酸树脂与羟基丙烯酸树脂的重量比为4 6 6 4。
7.根据权利要求5或6所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述分散助剂包 含分散剂、偶联剂、有机硅消泡剂、有机硅流平剂、助溶剂、增塑剂、缓蚀剂或催干剂中的一 种或几种。
8.根据权利要求5或7所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于分散剂为HK-03有机分散剂、CH系列超分散剂、SN5040分散剂或聚丙烯酸醇胺盐类分 散剂中的至少一种；所述偶联剂为正硅酸乙酯、铝酸异丙醇酯或钛酸酯偶联剂中的至少一种；所述助溶剂为正丙醇、异丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇，2-戊醇、3-戊醇、二元醇、多元 醇、含有6个碳原子以上的一元醇中的至少二种醇类溶剂和乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸丁酯、 甲苯、二甲基苯或碳酸乙烯酯中的至少一种；所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或两者；所述缓蚀剂所述石油磺酸钡、辛酸二环己胺、苯甲酸单乙醇胺或苯三唑中的至少一种；所述催干剂为环烷酸钴、异辛酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌中的至少一种。
9.根据权利要求5或6所述的自动控温红外辐射涂料，其特征在于所述的红外辐射 粉体为非过渡金属氧化物、金属铜粉、金属铝粉、金属锌粉、硼化物、半导体材料、莫莱石、堇 青石、锆英石、滑石粉、娟云母中的至少二种以及过渡金属氧化物所组成的混合物；所述的溶剂由乙二醇乙醚醋酸酯、醋酸丁酯、醋酸异戊酯、醋酸乙酯中至少二种复配而成
10.根据权利要求1或2所述的自动控温红外辐射涂料在户外金属构件表面处理、大功 率LED路灯、电冰箱压缩机、压铸机、火花机、数控机床加工中心、空气压缩机、电动马达领 域中的应用。
全文摘要
本发明公开了一种自动控温红外辐射涂料，包含如下重量百分比组分主剂50.0～70.0％，载体粘接剂20.0～40.0％，纳米氧化物添加剂1.0～10.0％。本发明本自动控温红外辐射涂料涂覆在金属制品表面后，能有效的在金属制品表面形成稳定的保护层，能有效的防止金属表面被氧化，能将所吸收的热量迅速向大气中传递，有效的防止了金属制品温度过高，同时，还能有效防止空气中的灰尘因静电作用而在金属制品表面沉积，从而保持金属制品的清洁。另外，该涂料中各组分含毒物质低，绿色环保，该涂料可用于户外金属构件表面处理、大功率LED路灯、电冰箱压缩机、压铸机、火花机、数控机床加工中心、空气压缩机、电动马达等领域中。
文档编号C09D151/08GK101935487SQ20101028116
公开日2011年1月5日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者李江海, 林洺锋, 陈建军 申请人:深圳市洲明科技股份有限公司