专利名称：黏着剂组成物及黏着层的制作方法
黏着剂组成物及黏着层技术领域
本发明有关于黏着剂组成物及黏着层，且特别有关于感压性黏着剂组成物及感压 性黏着层。
背景技术：
含有有机材料的薄片常经由感压性黏着剂贴附于如玻璃、陶瓷或金属的基板上。 举例来说，液晶显示器(LCD)使用的偏光板通常为三层结构的膜，其中光学各向异性膜(例 如三醋酸纤维素(TAC)薄膜)同时黏附于聚乙烯醇系偏光板的两侧表面。为了将偏光板贴 附于其他的光学元件，例如具有多层结构的相位延迟膜或是液晶胞，会在偏光板的表面上 涂布感压性黏着层。
在制备黏着剂组成物的过程中，水气若和黏着剂组成物反应，在涂布过程中容易 发生白雾化，若使用在光学构件中会造成显示效果不佳的问题，降低黏着剂的可使用及作 业时间(pot life)。此外，若感压性黏着剂使用的溶剂易挥发，会使得涂布头容易风干，并 在涂布上造成不均勻、胶块生成、或涂布后表面有纹路等外观不良的等问题，造成装置效能 低弱甚至无法使用。而若感压性黏着剂使用的溶剂不易挥发，形成的感压性黏着层于加热 或高温高湿的环境下容易发生剥离或发泡的问题。
因此，业界仍致力于发展具备适当挥发速度、并且具有足够可使用及作业时间特 性的感压性黏着剂，其所形成的黏着层具有良好的涂布性、耐久性及加工性。发明内容
本发明的目的为提供一种黏着剂组成物与黏着层。黏着剂组成物包括多种不同性 质的溶剂，藉由调控溶剂的种类及比例，黏着剂组成物同时具有低挥发性、良好涂布性、加 工性等的特性。此外，利用黏着剂组成物形成的黏着层也具有良好的耐久性，且相对于基材 具有适当的伸缩性。
根据本发明之一方面，提出一种黏着剂组成物。黏着剂组成物包括丙烯酸系共聚 物、总溶剂与交联剂。总溶剂包括第一溶剂与第二溶剂。第二溶剂的沸点高于摄氏111度。 黏着剂组成物在进行聚合之后会形成黏胶，第一溶剂对于黏胶具有良好的溶解度。第一溶 剂的重量第二溶剂的重量系80 99 1 20。
进一步地，该丙烯酸系共聚物是由共聚合下列物质所形成(a)(甲基)丙烯酸单 体85至99. 5重量份；以及(b)具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单 体0. 5至15重量份，其中(a)与(b)合计共100重量份。
进一步地，该具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单体是选自 于由丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸2-羟丙酯、丙烯酸2-羟丙酯、甲 基丙烯酸2-羟基乙二醇、丙烯酸2-羟基乙二醇、甲基丙烯酸2-羟基丙二醇、丙烯酸2-羟 基丙二醇、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、顺丁烯二酸及顺丁烯二酸酐所构成 的群组或上述的组合。
进一步地，该黏着剂组成物应用于光学构件。
进一步地，该第二溶剂选自于由乙酸、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、正丁醇、乙酸丁 酯、乙酸异丁酯、二甲苯、氯苯、丁醇、乙二醇、苯胺、甲基异丁酮及乙酸戊酯所构成的群组或 上述的组合。
进一步地，该第二溶剂的沸点高于该第一溶剂的沸点。
进一步地，该丙烯酸系共聚物的重量平均分子量为50万至200万。
进一步地，该总溶剂还包括第三溶剂，该第三溶剂包括已烷或正庚烷。
进一步地，在该第一溶剂、该第二溶剂及该第三溶剂的总重量中，该第三溶剂的重 量占0. 01 10%。
进一步地，该第一溶剂的重量该第二溶剂的重量为85 95 5 15。
进一步地，该交联剂包括异氰酸酯系交联剂或金属螯合物系交联剂，该黏着剂组 成物还包括硅烷偶合剂，其中相对于100重量份的该丙烯酸系共聚物，该异氰酸酯系交联 剂为0. 1 10重量份，或该金属螯合物系交联剂为0. 1 10重量份，或该硅烷偶合剂为 0. 001 2重量份。
进一步地，相对于100重量份的该丙烯酸系共聚物，该硅烷偶合剂为0. 1 1重量 份。
进一步地，相对于100重量份的该丙烯酸系共聚物，该异氰酸酯系交联剂为0. 5 2重量份，该金属螯合物系交联剂为0. 5 2重量份。
进一步地，该异氰酸酯系交联剂与该金属螯合物系交联剂同时使用。
进一步地，该第一溶剂是选自于由乙酸甲酯、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、乙醇、苯、四氢 呋喃、氯仿、异丙醇及二氯甲烷所构成的群组或上述的组合。
进一步地，该丙烯酸系共聚物的重量该总溶剂的重量为18 82。
根据本发明之再一方面，提出一种黏着层。黏着层以以下方法形成。提供上述黏 着剂组成物；将黏着剂组成物进行聚合并将总溶剂挥发掉，以得到黏着层。
与现有技术相比，本发明的黏着剂组成物包括多种不同性质的溶剂，藉由调控溶 剂的种类及比例，黏着剂组成物同时具有低挥发性、良好涂布性、加工性等的特性。此外，利 用黏着剂组成物形成的黏着层也具有良好的耐久性，且相对于基材具有适当的伸缩性。
具体实施方式
本发明的实施例提供一种黏着剂组成物。黏着剂组成物在进行聚合之后可形成黏 胶。黏胶在总溶剂挥发掉之后可形成黏着层。因此，换句话说，黏着剂组成物在进行聚合并 将总溶剂挥发掉之后可形成黏着层。
在本发明的实施例中，黏着剂组成物包括丙烯酸系共聚物、总溶剂与交联剂。由于 黏着剂组成物包括丙烯酸系共聚物，因此形成的黏胶可视为丙烯酸黏胶。于一实施例中，黏 胶为丙烯酸感压性黏胶。总溶剂包括第一溶剂与第二溶剂。第一溶剂对于黏着剂组成物具 有良好的溶解度，也对由黏着剂组成物所形成的黏胶具有良好的溶解度。第二溶剂具有高沸点低挥发的特性，例如沸点高于摄氏111度。第二溶剂的沸点高于第一溶剂。于一实施 例中，丙烯酸系共聚物的重量总溶剂的重量为18 82。第一溶剂的重量第二溶剂的重 量为80 99 1 20，且较佳地，第一溶剂的重量第二溶剂的重量为85 95 5 15。
丙烯酸系共聚物是由共聚合具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能 基的单体与(甲基)丙烯酸单体形成。(甲基)丙烯酸单体的主体为(甲基)丙烯酸单体， 其中甲基可有可无。(甲基)丙烯酸单体如具烷基，烷基碳数通常为1-12个亦可更多。共 聚合的方法包括例如溶液聚合法、乳化聚合法、悬浮聚合法或总体聚合法等，较佳为有机溶 剂的溶液聚合法。
在具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单体与(甲基)丙烯酸 单体合计共100重量份的情况之下，(甲基)丙烯酸单体占85至99. 5重量份，较佳90至 99. 5重量份，具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单体占0. 5至15重 量份，较佳0. 5至10重量份。使用上述重量比例的具可交联官能基且含乙烯官能基及/或 丙烯酸官能基的单体与(甲基)丙烯酸单体所形成的丙烯酸系共聚物会具有足够与交联剂 进行键结的官能基数。假如具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单体低 于0. 5重量份，所形成的丙烯酸系共聚物会没有足够数量的官能基与高含量的交联剂进行 键结，而造成由黏着剂组成物所形成的黏胶的黏着性不良。
丙烯酸系共聚物的重量平均分子量可为50万至200万，较佳80万至180万，更佳 100万至150万。当丙烯酸系共聚物的重量平均分子量小于50万时，由黏着剂组成物所形 成的黏胶的黏着性会不好，且黏着效果不耐久。当丙烯酸系共聚物的重量平均分子量大于 200万时，黏胶相对于基材的伸缩性会降低。
具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单体可选自由(甲基)丙 烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙二醇、(甲基)丙烯 酸2-羟基丙二醇、(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、顺丁烯二酸及顺丁烯二酸酐所 构成的群组或上述的组合。(甲基)丙烯酸单体的主体为(甲基)丙烯酸单体，其中甲基 可有可无。(甲基)丙烯酸单体可包括具有烷基碳数为1至12个的(甲基)丙烯酸单体， 例如，可选自由(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸正丁基酯、 (甲基)丙烯酸仲丁基酯、(甲基)丙烯酸叔丁基酯、(甲基)丙烯酸异丁基酯、(甲基)丙 烯酸己基酯、(甲基)丙烯酸2-乙己基酯、(甲基)丙烯酸正辛基酯、(甲基)丙烯酸异辛 基酯、(甲基)丙烯酸正壬基酯、(甲基)丙烯酸异壬基酯、(甲基)丙烯酸正癸基酯、(甲 基)丙烯酸异癸基酯及(甲基)丙烯酸正十二碳基酯所构成的群组或上述的组合，但是不 限于此，而更可包括具有烷基碳数12个以上的(甲基)丙烯酸单体。
第一溶剂对于黏着剂组成物具有良好的溶解度，也对由黏着剂组成物所形成的黏 胶(或丙烯酸感压性黏胶)具有良好的溶解度。因此，第一溶剂为可完全溶解黏着剂组成 物或黏胶(或丙烯酸感压性黏胶)的溶剂。第一溶剂的溶解度系数与黏着剂组成物或黏胶 (或丙烯酸感压性黏胶)的溶解度系数相近。第一溶剂的溶解度系数与黏胶(或丙烯酸感 压性黏胶)的溶解度系数较佳相差正负2以下。第一溶剂可选自由乙酸甲酯、丙酮、甲苯、 乙酸乙酯、乙醇、苯、四氢呋喃、氯仿、异丙醇及二氯甲烷所构成的群组或上述的组合。于一 实施例中，黏胶(或丙烯酸感压性黏胶)的溶解度约8.7 11.0，此时第一溶剂是使用乙酸乙酯(9. 1)或丙酮(9.8)等溶剂。
具有高沸点低挥发的特性的第二溶剂可选自由乙酸、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、 正丁醇及乙酸丁酯、乙酸异丁酯、二甲苯、氯苯、丁醇、乙二醇、苯胺、甲基异丁酮及乙酸戊酯 所构成的群组或上述的组合。由于第一溶剂的挥发速度快，容易使丙烯酸系共聚物于溶剂 析出，因此本发明的实施例使用第二溶剂能减缓黏着剂组成物的溶剂的挥发速度，并抑制 丙烯酸系共聚物的析出。因此黏着剂组成物具有较长的可使用及作业时间(pot life)，与 较好的加工性质。但第二溶剂的使用比例有限制。假如使用太多第二溶剂，黏着剂组成物 会变得挥发速度过慢而容易发生挥发不完全的问题。之后会说明第二溶剂的使用比例。
在本发明的实施例中，交联剂包括异氰酸酯系交联剂或金属螯合物系交联剂。
异氰酸酯系交联剂可使用例如甲苯二异氰酸酯、氯苯二异氰酸酯、六甲撑二异氰 酸酯、四甲撑二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰 酸酯或加氢二苯基甲烷二异氰酸酯等的异氰酸酯单体，以及将此等异氰酸酯单体与三羟甲 基丙烷等进行加成反应所成的异氰酸酯化合物、三聚异氰酸酯化物或缩二脲(biuret)型 化合物。或者也可使用聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸多元醇、聚丁二烯多元醇、聚异戊二 烯多元醇等附加反应胺酯预聚物型的异氰酸酯等。
金属螯合物系交联剂包括将铝、铁、铜、锌、锡、钛、镍、锑、镁、钒、铬或锆的多价金 属配位在乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯中的化合物。
于一实施例中，异氰酸酯系交联剂与金属螯合物系交联剂同时使用。相对于100 重量份的丙烯酸系共聚物，异氰酸酯系交联剂为0. 1 10重量份，较佳0. 5 2重量份。相 对于100重量份的丙烯酸系共聚物，金属螯合物系交联剂为0. 1 10重量份，较佳0. 5 2重量份。利用上述比例的异氰酸酯系交联剂与金属螯合物系交联剂可使由黏着剂组成物 形成的黏着层具有优异的初期黏接着性和耐久黏接着性。此外，由黏着剂组成物形成的黏 着层具有良好的黏弹性，能避免因基板尺寸变化所造成的应力集中的情形。举例来说，当黏 着层是黏着在偏光板上时，黏着层不会有因为偏光板尺寸变化造成应力集中，而发生漏光 或颜色不均的问题。当异氰酸酯系交联剂与金属螯合物系交联剂超过上述范围时，黏着层 的初期黏接着性会大幅降低，使得难以贴合两基板，例如偏光片会不易黏附在玻璃基板上。 而当异氰酸酯系交联剂或金属螯合物系交联剂小于上述范围时，则无法改善漏光现象，亦 得不到充分的耐久性。
在本发明的实施例中，黏着剂组成物还包括硅烷偶合剂。硅烷偶合剂可使用例 如乙烯三甲氧基硅烷、乙烯三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等含有硅原 子的聚合性不饱和基化合物；3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基 二甲氧基硅烷、2-(3，4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷等含有环氧结构的硅化合物；或 3-胺基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-胺基乙 基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基硅烷等含胺基之硅化合物及3-氯丙基三甲氧基硅烷等的其 中一个或任两个以上的组合。
相对于100重量份的丙烯酸系共聚物，硅烷偶合剂为0. 001 2重量份，较佳 0. 1 1重量份。使用硅烷偶合剂能使黏着层具有良好的黏合稳定性，及良好的耐热及耐湿 性。即使长时间曝露在高温和高湿环境中时，黏着层仍具有黏合可靠性。利用上述比例的 硅烷偶合剂可使形成的黏着层符合偏光板用途所要求之耐久性。当硅烷偶合剂超过上述范围时，不但对光学或耐久性能无太大改善，反而会造成额外的成本浪费。当硅烷偶合剂低于 上述范围时，形成的黏着层的耐久性会有不充分的问题。
在本发明的实施例中，总溶剂可更包括第三溶剂，例如已烷或正庚烷。
在本发明的实施例中，在第一溶剂、第二溶剂及第三溶剂的总重量中，第一溶剂的 重量占80 99%，较佳占85 95%，第二溶剂的重量占1 20%，较佳5 15%，第三溶 剂的重量占0.01 10%。
得到的黏着剂组成物可在充分混合并进行聚合反应之后，移除总溶剂以变成黏着 层。举例而言，黏着层的制备可经由在基板上涂布黏着剂组成物，并将其干燥以移除总溶 剂，而在基板上形成黏着层。黏着层的交联密度大于85 %，较佳88 93 %。
本发明的实施例的由黏着剂组成物形成的黏着层可应用于平面显示装置的光学 构件中，例如液晶显示器中的偏光板、相反射膜、光学补偿膜，并能提升装置的光学特性。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举实施例作详细说明如下
[制备丙烯酸系共聚物]
将94. 7重量份的丙烯酸丁酯、4重量份的丙烯酸、1重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、 185重量份的乙酸乙酯及0. 1重量份的偶氮二异丁腈(AIBN)放入四口反应器内。在以氮气 置换反应容器内的空气之后，在氮气环境中搅拌反应溶液，并将反应溶液升温至60°C。在反 应 10 小时之后，得到固成分占((94. 7+4+1)/((94. 7+4+1)+0. 1+185) =)35% (w/w)的丙烯 酸酯共聚物溶液(1)。由GPC测得丙烯酸酯共聚物溶液的重量平均分子量(Mw)约150万。
[实施例1]
在130重量份的丙烯酸酯共聚物溶液(1)中加入溶剂110重量份的乙酸乙酯及 10重量份的乙酸丁酯，而得到固成分占((0.35*130)/(130+120)) = 18% (w/w)的溶液 (2)0此时溶剂乙酸乙酯的重量(110+130*(1-35% ))乙酸丁酯的重量(10)为95 5。 相对于溶液O)中的丙烯酸酯共聚物固成分当作100重量份，在溶液O)中添加0. 72重量 份的异氰酸酯系交联剂(AD75，TDI系列，制造商为Superchimici S. P. Α.)、0· 72重量份的 金属螯合物系交联剂(CA190T，铝金属螯合物，制造商为I-TAI Chemicals Inc.)及0. 036 重量份的硅烷偶合剂(GLYM0，环氧基硅烷系列，制造商为Evonik(Degussa)),在充份混合 之后得到黏着剂组成物。
将黏着剂组成物涂布于经离型处理的PET薄膜上。然后在90°C下烘干5分钟以 使溶剂挥发而形成20 μ m的黏着层。接着，将具有黏着层的PET薄膜贴合于偏光片上，在 25°C、湿度65%的条件下放置7天，以得到黏着型光学构件。
[实施例2]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯80重量份及乙酸丁酯41重量份，因此 此例乙酸乙酯的重量乙酸丁酯的重量为80 20。
[实施例3]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯39重量份、乙酸丁酯41重量份及丙酮 41重量份。此例丙酮的重量乙酸乙酯的重量乙酸丁酯的重量为20 60 20。
[实施例4]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯80重量份、乙酸丁酯21重量份及丙酮 21重量份。此例丙酮的重量乙酸乙酯的重量乙酸丁酯的重量为10 80 10。
[实施例5]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯80重量份、乙酸丁酯21重量份及正己 烷21重量份。此例己烷的重量乙酸乙酯的重量乙酸丁酯的重量为10 80 10。
[实施例6]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯80重量份、乙酸丁酯21重量份及庚烷 21重量份。此例庚烷的重量乙酸乙酯的重量乙酸丁酯的重量为10 80 10。
[比较例1]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯80重量份及正己烷41重量份。此例 己烷的重量乙酸乙酯的重量为20 80。
[比较例2]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯为80重量份及正庚烷41重量份。此 例庚烷的重量乙酸乙酯的重量为20 80。
[比较例3]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯39重量份、甲苯41重量份及正庚烷41 重量份。此例正庚烷的重量甲苯的重量乙酸乙酯的重量为20 20 60。
[比较例4]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯39重量份、甲苯41重量份及正己烷41 重量份。此例正己烷的重量甲苯的重量乙酸乙酯的重量为20 20 60。
[比较例5]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯39重量份、乙酸丁酯41重量份及正己 烷41重量份。此例正己烷的重量乙酸乙酯的重量乙酸丁酯的重量为20 60 20。
[比较例6]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯39重量份及甲苯82重量份。此例甲 苯的重量乙酸乙酯的重量为40 60。
[比较例7]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸乙酯39重量份及乙酸丁酯82重量份。此 例甲苯的重量乙酸乙酯的重量为40 60。
[比较例8]
与实施例一相似，其中改变溶剂为乙酸丁酯120重量份。此例溶剂全都用乙酸乙
[性质评估]
以下藉由各种测试评估实施例1至6与比较例1至8的条件制备得之材料的性质。
1.[挥发速率]
计算黏着剂组成物中，溶剂挥发重量为原先秤取总重(包括所有溶剂与(甲基) 丙烯酸酯共聚物)的40%所需时间。
结果显示在表1中，评估方法为
X 所需时间为11. 7分钟(包括)以下者。
〇所需时间为11. 8分钟(包括)以上、20分钟以下者。
黏着剂组成物挥发速率的快慢会影响涂布的效果。如果黏着剂组成物的挥发速率快(时间短)，而涂布动作不够快、准时，会非常容易发生胶块、胶线等问题。而如果黏着剂 组成物的挥发速率慢(时间长)，则有不易干而造成例如黏着力等性质不稳定的问题。由表 1的结果可知，实施例1 6的黏着剂组成物的挥发速率适中。
2.[黏度]
在25°C下，使用黏度计PRO II，与转子S63、扭力50 90%的条件，测定黏着剂组 成物的黏度而得。
结果显示在表1中，评估方法为
X 大于 5000cps (厘泊)。
〇小于 5000cps。
当黏着剂组成物的黏度小于5000cps时，表示其具有良好的涂布性。而当黏度大 于5000cps时，则会有混合、涂布及加工不易的问题。
3.[可使用或作业时间(pot life)]
将(甲基)丙烯酸酯共聚物、溶剂、交联剂及硅烷偶合剂放入直径4. 8cm、高度 9. 5cm透明容器内，在搅拌均勻之后紧密盖上盖子以防止瓶内溶剂挥发(瓶内溶液的顶面 离瓶口约2. 0 2. 5cm)，静置并观察其整个白雾化所需的时间。
结果显示在表1中，评估方法为
X 小于12小时
Δ 12 24 小时
〇大于M小时
在制备黏着剂组成物的过程中，多少会有水气进入反应环境中，或是溶剂本身含 有水分。水气若和黏着剂组成物反应，在涂布过程中容易发生白雾化，若使用在光学构件中 会造成显示效果不佳的问题。水气与黏着剂组成物反应的程度、快慢与黏着剂组成物的组 成有关系。由表1的结果可知，实施例1至6的黏着剂组成物不易与水气产生反应。
4.[初期黏着力(拉力)测试]
黏着力由拉力机(Dachang，由广铼仪器制造)测试。将表面上具有黏着层的PET 黏合片裁切成25mm宽的长条型试片。将试片上的离型膜撕除之后，使用2Kg辗压滚轮使试 片黏着面黏贴于TN玻璃上，并在23士 1°C /50士2% RH(相对湿度)的环境下放置20分钟 之后，利用拉力机以300mm/min的拉升速率量测试片黏着面对玻璃的180度黏着力。
结果显示在表1中，评估方法为
X 小于 500gf/25mm
〇大于 500gf/^5mm
试片的黏着力小于500gf/25mm表示黏着力不足，可能会导致黏着剂贴附之元件 在运送至客户途中摇晃颠颇而使黏着剂与元件分离，或在密闭高温运输工具中因温度差 异呈现剥离的现象。由表1的结果可知，实施例1至6的黏着层具有优异的黏着力(大于 500gf/25mm)，因此即使在高温高湿的严苛环境下，仍能够避免剥离的风险。
5.[凝胶分率]
将黏着剂组成物烘干之后，取适当重量的样品放入乙酸乙酯中浸泡M小时，然后 以滤网进行过滤。将有残留物在表面上的滤网置于110°c的烘箱内2小时之后，将残留物的 重量(将整个滤网(包含残留物)拿去秤重，然后将得到的重量扣掉滤网(未进行过滤之10前)的原始重量)除以原始样品的重量即得到凝胶分率。
结果显示在表1中，评估方法为
X 小于 80%
〇大于80%
凝胶分率愈大，表示黏着剂间的交联密度愈高。交联密度越高，纠结越多，胶的强 度越强，因此在高温高湿的环境下后不易产生空间，而产生发泡等的缺陷问题。
表1实施例与比较例的溶剂组成与材料的性质
权利要求
1.一种黏着剂组成物，其特征在于该黏着剂组成物包括丙烯酸系共聚物；总溶剂，包括第一溶剂与第二溶剂，其中该第二溶剂的沸点高于摄氏111度；以及交联剂；其中该黏着剂组成物在进行聚合之后会形成黏胶，该第一溶剂对于该黏胶具有良好的 溶解度；该第一溶剂的重量该第二溶剂的重量为80 99 1 20。
2.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该丙烯酸系共聚物是由共聚合下列 物质所形成(a)丙烯酸单体或甲基丙烯酸单体85至99.5重量份；以及(b)具可交联官能基且含乙烯官能基及/或丙烯酸官能基的单体0.5至15重量份，其 中(a)与(b)合计共100重量份。
3.如权利要求2所述的黏着剂组成物，其特征在于该具可交联官能基且含乙烯官能基 及/或丙烯酸官能基的单体是选自于由丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯 酸2-羟丙酯、丙烯酸2-羟丙酯、甲基丙烯酸2-羟基乙二醇、丙烯酸2-羟基乙二醇、甲基丙 烯酸2-羟基丙二醇、丙烯酸2-羟基丙二醇、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、顺 丁烯二酸及顺丁烯二酸酐所构成的群组或上述的组合。
4.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该黏着剂组成物应用于光学构件。
5.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该第二溶剂选自于由乙酸、二甲基 甲酰胺、二甲基亚砜、正丁醇、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、二甲苯、氯苯、丁醇、乙二醇、苯胺、甲 基异丁酮及乙酸戊酯所构成的群组或上述的组合。
6.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该第二溶剂的沸点高于该第一溶剂 的沸点。
7.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该丙烯酸系共聚物的重量平均分子 量为50万至200万。
8.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该总溶剂还包括第三溶剂，该第三 溶剂包括已烷或正庚烷。
9.如权利要求8所述的黏着剂组成物，其特征在于在该第一溶剂、该第二溶剂及该第 三溶剂的总重量中，该第三溶剂的重量占0.01 10%。
10.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该第一溶剂的重量该第二溶剂 的重量为85 95 5 15。
11.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该交联剂包括异氰酸酯系交联剂 或金属螯合物系交联剂，该黏着剂组成物还包括硅烷偶合剂，其中相对于100重量份的该 丙烯酸系共聚物，该异氰酸酯系交联剂为0. 1 10重量份，或该金属螯合物系交联剂为 0. 1 10重量份，或该硅烷偶合剂为0. 001 2重量份。
12.如权利要求11所述的黏着剂组成物，其特征在于相对于100重量份的该丙烯酸系 共聚物，该硅烷偶合剂为0. 1 1重量份。
13.如权利要求11所述的黏着剂组成物，其特征在于相对于100重量份的该丙烯酸系 共聚物，该异氰酸酯系交联剂为0. 5 2重量份，该金属螯合物系交联剂为0. 5 2重量份。
14.如权利要求11所述的黏着剂组成物，其特征在于该异氰酸酯系交联剂与该金属螯 合物系交联剂同时使用。
15.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该第一溶剂是选自于由乙酸甲酯、 丙酮、甲苯、乙酸乙酯、乙醇、苯、四氢呋喃、氯仿、异丙醇及二氯甲烷所构成的群组或上述的组合。
16.如权利要求1所述的黏着剂组成物，其特征在于该丙烯酸系共聚物的重量该总 溶剂的重量为18 82。
17.一种黏着层，其特征在于该黏着层由以下方法形成提供如权利要求1-16中任意一项所述的黏着剂组成物；以及 将该黏着剂组成物进行聚合并将溶剂挥发掉，以得到该黏着层。
全文摘要
本发明揭露一种黏着剂组成物及黏着层。黏着剂组成物包括丙烯酸系共聚物、总溶剂与交联剂。总溶剂包括第一溶剂与第二溶剂。第二溶剂的沸点高于摄氏111度。黏着剂组成物在进行聚合之后会形成黏胶，第一溶剂对于黏胶具有良好的溶解度。第一溶剂的重量∶第二溶剂的重量为80～99∶1～20。本发明的黏着剂组成物藉由调控溶剂的种类及比例，黏着剂组成物同时具有低挥发性、良好涂布性、加工性等的特性。此外，利用黏着剂组成物形成的黏着层也具有良好的耐久性，且相对于基材具有适当的伸缩性。
文档编号C09J133/08GK102031077SQ201010541899
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者周孟洁, 连家敏 申请人:明基材料有限公司, 明基材料股份有限公司