专利名称：一种水性防腐底漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种防腐涂料，特别涉及一种空调铝箔用丙烯酸防腐涂料。
背景技术：
未经表面处理的铝箔耐腐蚀性差，虽然铝箔自身在空气中形成一层致密的氧化铝箔膜可以保护内层铝不受腐蚀，但当处于干湿循环、酸性、碱性、海洋性气候与工业气氛中， 氧化膜容易发生反应而消失，内部金属铝则发生急剧的氧化或电蚀，会加快腐蚀，生成“白粉”，严重影响空调换热器的工作效率，缩短空调箔的使用寿命，而且易滋生细菌，产生异味、传播病菌，对人体健康不利。所以需要提高和改善空调器的性能，必须对翅片进行防腐处理。现在用在空调翅片的防腐涂料一般按照GB/T1771来测试，但随着对空调性能要求越来越高，对防腐的要求也就越高。现在提高空调翅片的防腐能力，一般使通过增加防腐涂料的厚度来实现，但这样同时也增加了空调器的成本，而且对铝材的附着力也不好，在翅片冲压过程中会出现粘膜等问题，施工性能不好。随着空调朝向轻量化、小型化、高能效比的发展，目前用于铝箔厚度已降至0. Imm 左右，翅片间距小于2mm，对翅片进行防腐处理的涂料防腐性能要求也就越来越高。目前空调箔防腐涂料用基体有环氧树脂、丙烯酸乳液，主要存在以下问题1、防腐效果不突出膜厚0.8μπι，25τ条件下，在20% NaOH或10% HCl中浸泡 5min后即发生明显腐蚀；2、涂料气泡多，施工性能不好，需加消泡剂处理；3、涂料稳定性不好，放置过程中粘度会随放置时间的延长而发生变化，或者出现沉降。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种丙烯酸体系的底漆，它具有涂膜低泡、性能稳定、涂抹防腐效果突出、对环境几乎无污染的特点。本发明的技术方案是提供一种空调箔上使用的水性防腐丙烯酸底漆，其组分与含量(重量百分比)如下35%水性丙烯酸树脂组合物45% -60% ；固化剂组合物9% -30% ；润湿剂0.4%-0.8%；去离子水15%-25% ；胺类中和剂余量。其中，所述35%水性丙烯酸树脂组合物的组分及含量(重量百分比)是40%丙烯酸乳液78. 2-85. 6 %，水性环氧树脂0. 08-0. 86 %，水性聚氨酯树脂0_1. 7 %，去离子水14. 3-19. 4%0所述固化剂组合物的各组分及含量(重量百分比)是水性交联剂15% -25%,水性胺类固化剂0.2% _1.0%，附着力促进剂9-15%，助溶剂15% -50%，去离子水余量。所述丙烯酸乳液的组分及含量(重量百分比)为苯乙烯8-15%、丙烯酸丁酯12-20%、甲基丙烯酸甲酯0-2.5%、(甲基)丙烯酸羟乙酯6-8%、(甲基)丙烯酸 0. 3-0. 7%、醋酸乙烯酯0-1. 2%、磷酸酯功能单体1-8%、乳化剂1-5%、引发剂0. 1-0. 5%, PH调节剂0. 6-1. 0%、去离子水余量。所述磷酸酯功能单体为烷基(芳基)磷酸酯、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺磷酸酯、咪唑啉类磷酸酯、羟乙基磷酸酯表面活性剂、高分子聚磷酸酯、硅氧烷磷酸酯中的至少一种。所述乳化剂包括烷基酚聚乙烯硫酸铵/钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、烯丙氧基羟丙磺酸钠中的至少两种。所述水性胺类固化剂为改性酚醛胺类固化剂、改性脂环族胺类固化剂、聚酰胺类固化剂、芳香胺类固化剂中的至少一种。所述水性交联剂为氨基树脂或水性异氰酸酯。所述助溶剂为醇类或醚类物质，具体为乙二醇单丁醚、乙二醇单甲醚、正丁醇、异丁醇、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二乙二醇单丁醚中的一种或一种以上混合物。所述附着力促进剂为有机硅类附着力促进剂或非硅类附着力促进剂。所述胺类中和剂为乙醇胺、乙二胺、氨水中的一种。上述水性防腐丙烯酸底漆的制备方法如下a、将水性交联剂、水性胺类固化剂、附着力促进剂、助溶剂按照比例加入高速搅拌机内，以转速800-1200rpm搅拌10-20分钟；加入去离子水，继续搅拌25-40分钟制得固化剂混合溶液；b、将40%丙烯酸乳液、水性环氧树脂、水性聚氨树脂按照比例加入带搅拌机的搅拌釜内，以转速800-1200rpm搅拌10-30分钟，加入去离子水，继续搅拌10-30分钟，制得水性丙烯酸树脂组合物；C、将水性丙烯酸树脂组合物、固化剂组合物、润湿剂、去离子水按照比例加入高速分散机内，以转速800-1200rpm搅拌30-60分钟，制成水性丙烯酸防腐底漆混合溶液；d、加入适量的胺类中和剂，调整PH值为7. 5-9。本发明方法制备的水性丙烯酸底漆，选用了一种含有磷酸酯功能单体、丙烯酸酯、 环氧等官能团的丙烯酸组合物，增加了与铝基材湿附着力，防腐效果突出，膜厚0.8 μ m， 25°C条件下，在20% NaOH或10% HCl中浸泡60min仍无腐蚀，且随着时间的延长，防腐优势越明显。本发明所述水性防腐丙烯酸底漆，在丙烯酸乳业中添加了聚合型乳化剂，其涂料气泡少，无需添加消泡剂，涂料稳定性好，施工性能好。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明技术方案做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。水性防腐丙烯酸底漆各组分及含量(重量百分比)如下
权利要求
1.一种水性防腐底漆，其特征是，主要组分及含量(重量百分比)如下35%水性丙烯酸树脂组合物45% -60% ；固化剂组合物9% -30% ；润湿剂0. 4% -0.8% ；去离子水15% -25% ；胺类中和剂余量。
2.如权利要求1所述水性防腐底漆，其特征是，所述水性丙烯酸树脂组合物，其组分及含量(重量百分比)是40 %丙烯酸乳液78. 2-85. 6 %，水性环氧树脂0. 08-0. 86 %, /K性聚氨酯树脂 0-1. 7%，去离子水14. 3-19. 4%o
3.如权利要求1所述水性防腐底漆，其特征是，所述固化剂组合物，其组分及含量(重量百分比)是水性交联剂15^-25%,水性胺类固化剂0. 2%-1.0%，附着力促进剂9-15%，助溶剂15% -50%，去离子水余量。
4.如权利要求2所述水性防腐底漆，其特征是，所述丙烯酸乳液的组分及含量(重量百分比)为苯乙烯8-15%、丙烯酸丁酯12-20%、甲基丙烯酸甲酯0-2.5%、(甲基)丙烯酸羟乙酯6-8%、(甲基)丙烯酸0. 3-0.7%、醋酸乙烯酯0-1.2%、磷酸酯功能单体1-8%、乳化剂1_5%、引发剂0. 1-0. 5%、PH调节剂0. 6-1.0%、去离子水余量。
5.如权利要求4所述水性防腐底漆，其特征是，所述磷酸酯功能性单体为烷基(芳基) 磷酸酯、脂肪醇(烷基酚)聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺磷酸酯、咪唑啉类磷酸酯、羟乙基磷酸酯表面活性剂、高分子聚磷酸酯、硅氧烷磷酸酯中的至少一种。
6.如权利要求4所述水性防腐底漆，其特征是，所述乳化剂包括烷基酚聚乙烯硫酸铵 /钠，十二烷基磺酸钠，十二烷基硫酸钠，壬基酚聚氧乙烯醚、烯丙氧基羟丙磺酸钠中的至少两种。
7.如权利要求3所述水性防腐底漆，其特征是，所述水性胺类固化剂为改性酚醛胺类固化剂、改性脂环族胺类固化剂、聚酰胺类固化剂、芳香胺类固化剂中的至少一种。
8.如权利要求3所述水性防腐底漆，其特征是，所述水性交联剂为氨基树脂或水性异氰酸酯。
9.如权利要求1所述水性防腐底漆，其特征是，所述胺类中和剂为乙醇胺、乙二胺、氨水中的一种。
10.一种水性防腐底漆的制备方法，其特征是，制备步骤如下 a、将水性交联剂、水性胺类固化剂、附着力促进剂、助溶剂按照比例加入高速搅拌机内，以转速800-1200rpm搅拌10-20分钟；加入去离子水，继续搅拌25-40分钟制得固化剂混合溶液；b、将40%丙烯酸乳液、水性环氧树脂、水性聚氨树脂按照比例加入带搅拌机的搅拌釜内，以转速800-1200rpm搅拌10-30分钟，加入去离子水，继续搅拌10-30分钟，制得水性丙烯酸树脂组合物；C、将水性丙烯酸树脂组合物、固化剂组合物、润湿剂、去离子水按照比例加入高速分散机内，以转速800-1200rpm搅拌30-60分钟，制成水性丙烯酸防腐底漆混合溶液；d、加入适量的胺类中和剂，调整PH值为7. 5-9。
全文摘要
本发明公开了一种水性防腐底漆及其制备方法，其组分及含量(重量百分比)是35％水性丙烯酸树脂组合物45％-60％，固化剂组合物9％-30％，润湿剂0.4％-0.8％，去离子水15％-25％，胺类中和剂余量。其中35％水性丙烯酸树脂组合物的组分及含量是40％丙烯酸乳液78.2-85.6％，水性环氧树脂0.08-0.86％，水性聚氨酯树脂0-1.7％，去离子水14.3-19.4％；固化剂组合物的组分及含量是水性交联剂15％-25％，水性胺类固化剂0.2％-1.0％，附着力促进剂9-15％，助溶剂15％-50％，去离子水余量。该水性防腐底漆，选用了一种含有磷酸酯功能单体、丙烯酸酯、环氧等官能团的丙烯酸组合物，增加了与铝基材湿附着力，防腐效果突出，且涂料气泡少，无需添加消泡剂，涂料稳定性好，施工性能好。
文档编号C09D163/00GK102167946SQ20101056067
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者徐方, 王芳 申请人:湖南晟通科技集团有限公司