专利名称：一种大型管道内涂料涂装喷涂设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料涂装喷涂设备，尤其是涉及一种大型管道内涂料涂装喷涂设备。
背景技术：
现在的管道设施越来越多，而很多管道需要进行涂料喷涂。目前，一般管道内的涂料喷涂作业都采用人工进行作业，先搭好脚手架，喷涂完一个部分后，卸掉脚手架换个位置再搭好脚手架进行涂料喷涂作业。或者比较先进的采用移动式脚手架，但也需要进行脚手架移动喷涂的操作，这样不仅浪费大量的时间，造成施工效率低下，而且人工施工时，不能保证每处的涂料层厚度一致，如果涂层太薄不能达到预期的效果，如果涂层太厚，又造成了浪费。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于在管道内自由移动，施工方便，可以实现自动化涂料喷涂，大大提高工作效率，且节省劳动力，减少施工成本的大型管道内涂料涂装喷涂设备。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，该设备包括小车、设置在小车上的喷涂机构、控制装置，所述的小车的车身上设有多对可将小车支撑固定在管道内的定位轮，所述的喷涂机构包括空压机、液压泵、喷涂机、耐高压旋转接头、旋转式喷涂管、喷嘴、调速机，所述的喷涂机的输出管道通过耐高压旋转接头与旋转式喷涂管紧密连接，该旋转式喷涂管末端设有可以根据要求对工件进行涂料喷涂的喷嘴，所述的旋转式喷涂管与调速电机连接，在调速电机的驱动下进行旋转，所述的调速电机与控制装置连接。所述的小车包括方向轮、动力轮、操作室，所述的操作室设置在小车的尾部，动力轮的上方。所述的方向轮为万向轮。所述的小车的外形为圆筒型。所述的旋转式喷涂管为金属管制成的Y型喷涂管。所述的定位轮包括车轮、定位轮臂、固定支点、驱动机构，所述的车轮设置在定位轮臂的一端，所述的定位轮臂的另一端设置在固定支点，并与驱动机构连接，可在驱动机构的作用下，沿固定支点转动。所述的定位轮设有三对，小车侧身的前后部各设有一对，小车顶部前后位置设有一对。该设备上还设置有一台发电机。与现有技术相比，本发明具有以下优点1、将车辆与喷涂装置结合起来，便于在管道内自由移动，施工方便。
2、采用多个定位轮，可以保证设备在管道内移动时，不会发生侧翻，造成安全事故。3、采用旋转式喷枪，可以实现自动化喷涂，大大提高工作效率，且节省劳动力，减少施工成本。4、设备上设置有一台发电机，解决了在动力供应不便处的设备的动力需要。
图1为本发明的主视图；图2为图1的侧视图；图3为本发明的内部结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图1、图2、图3所示，一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，该设备包括小车1、设置在小车1上的喷涂机构2、控制装置。小车1的外形为圆筒型。喷涂机构2设置在小车1 的尾部。小车1包括方向轮11、动力轮12、操作室13，操作室13设置在小车的尾部，动力轮 12的上方，这样方便施工人员实时观测喷涂机构2的作业情况。小车1的车身上设有三对可将小车支撑固定在管道内的定位轮4，小车侧身的前后部各设有一对，小车顶部前后位置设有一对。定位轮4包括车轮41、定位轮臂42、固定支点43、驱动机构，车轮41设置在定位轮臂42的一端，定位轮臂42的另一端设置在固定支点43，并与驱动机构连接，可在驱动机构的作用下，定位轮4可沿固定支点43转动，从而可根据管道的大小将小车固定住，防止小车侧翻。喷涂机构2包括空压机21、液压泵22、喷涂机23、耐高压旋转接头对、旋转式喷涂管25、喷嘴沈、调速机27，喷涂机23的输出管道通过耐高压旋转接头M与旋转式喷涂管 25紧密连接，该旋转式喷涂管25末端设有喷嘴沈，旋转式喷涂管25与调速电机27连接， 在调速电机27的驱动下进行旋转，调速电机27与控制装置连接。旋转式喷涂管25为金属管制成的Y型喷涂管。为了便于在不用供电设备的管道内作业，该设备上还设置有一台发电机3，供涂料涂装喷涂设备的动力需要。本实施例的的方向轮还可以换为万向轮。当使用本发明时，施工人员可在控制室内，根据需要(如管道直径大小、涂层厚度)通过控制装置(市售电机转速控制器)调节调速机的转速，从而控制旋转式喷涂管以不同的速度旋转，进而完成喷涂作业。
权利要求
1.一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，该设备包括小车、设置在小车上的喷涂机构、控制装置，所述的小车的车身上设有多对可将小车支撑固定在管道内的定位轮， 所述的喷涂机构包括空压机、液压泵、喷涂机、耐高压旋转接头、旋转式喷涂管、喷嘴、调速机，所述的喷涂机的输出管道通过耐高压旋转接头与旋转式喷涂管紧密连接，该旋转式喷涂管末端设有可以根据要求对工件进行涂料喷涂的喷嘴，所述的旋转式喷涂管与调速电机连接，在调速电机的驱动下进行旋转，所述的调速电机与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，所述的小车包括方向轮、动力轮、操作室，所述的操作室设置在小车的尾部，动力轮的上方。
3.根据权利要求2所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，所述的方向轮为万向轮。
4.根据权利要求2所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，所述的小车的外形为圆筒型。
5.根据权利要求1所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，所述的旋转式喷涂管为金属管制成的Y型喷涂管。
6.根据权利要求1所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，所述的定位轮包括车轮、定位轮臂、固定支点、驱动机构，所述的车轮设置在定位轮臂的一端，所述的定位轮臂的另一端设置在固定支点，并与驱动机构连接，可在驱动机构的作用下，沿固定支点转动。
7.根据权利要求1所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，所述的定位轮设有三对，小车侧身的前后部各设有一对，小车顶部前后位置设有一对。
8.根据权利要求1所述的一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，其特征在于，该设备上还设置有一台发电机。
全文摘要
本发明涉及一种大型管道内涂料涂装喷涂设备，该设备包括小车、设置在小车上的喷涂机构、控制装置，所述的小车的车身上设有多对可将小车支撑固定在管道内的定位轮，所述的喷涂机构包括空压机、液压泵、喷涂机、耐高压旋转接头、旋转式喷涂管、喷嘴、调速机，所述的喷涂机的输出管道通过耐高压旋转接头与旋转式喷涂管紧密连接，该旋转式喷涂管末端设有喷嘴，可以根据要求对工件进行涂料喷涂。所述的旋转式喷涂管与调速电机连接，在调速电机的驱动下进行旋转，所述的调速电机与控制装置连接。与现有技术相比，本发明具有便于在管道内自由移动，施工方便，可以实现自动化喷涂，大大提高工作效率，且节省劳动力，降低施工成本等优点。
文档编号B05C7/08GK102527581SQ20101061315
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者张中良, 石文明 申请人:上海沪能防腐隔热工程技术有限公司