专利名称：一种用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑胶管材成型及在线涂覆热溶胶领域，具体涉及一种应用于钢塑 复合管带涂胶内衬管生产的专用管材成型及涂覆装置。
背景技术：
衬塑型钢塑复合管因其兼有塑料和钢材的双重优点，在确保输送水质的卫生的同 时，还能承受较大的输送压力，从而解决了单独采用钢管或者塑料管所面临的问题。而且相 比涂塑型钢塑复合管，衬塑型钢塑复合管防腐能力更强，使用寿命也更长。在日本，衬塑型 钢塑复合管占了日本高层建筑供水用管的70%以上。而在中国，衬塑钢塑复合管也开始成 为压力管道行业发展迅速的一个领域。但目前制约衬塑型钢塑复合管发展的一个重要原因之一就是传统的衬塑型钢塑 管的加工工艺存在较大问题。主要体现在衬塑用的塑料管都是先成型后衬塑的。而成型衬 塑用的塑料管时还需要在管材外表面涂覆热溶胶，这样才能保证衬塑后的塑料管与钢管内 壁良好结合，达到衬塑复合的效果。但目前，国内采用的衬塑用塑料管的成型和涂胶工艺一 般都采用先成型后涂胶的在线生产方式，成型装置和涂胶装置是完全分开并相隔有一定距 离的。成型后的塑料管在进入涂胶模之前的不圆度就成为该工艺难以克服的困难。因为管 材成型后受牵引、挤出量波动等因素的影响，即时刚定型冷却时的不圆度很小，但牵引到涂 胶模之前时已经有了很大的变化，这就产生了涂胶随之不均勻的问题。而且传统的管材真 空定型装置为水箱，国内的企业所用水箱都是4m甚至是6m长，管材经过这样长的距离再进 入涂胶模，不圆度无法满足均勻涂胶的要求。另外，传统的涂胶模在压力稳定性方面一般都 采用单熔池结构，虽然在流量和压力控制方面取得了一定的效果，但仍然会存在出胶流量 不稳定的情况。因此综上所述，传统的衬塑用塑料管的成型和涂胶方式都难以满足生产不 圆度低、涂胶均勻的衬塑用塑料管的要求了。国内还未见有此类新型的管材成型和涂胶一体化的装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有衬塑用塑料管成型及涂胶方式上的问题，提供一 种兼顾不圆度和涂胶压力流量稳定的新型成型涂覆方式。适用于衬塑型PVC、CPVC、HDPE、 PERT钢塑复合管中衬塑用塑料管PVC、CPVC、HDPE、PERT等品种生产带涂胶内衬管的领域。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案—种用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，由直接连接的冷却定型套和涂胶模 头组成。所述冷却定型套内嵌螺旋式非接触型冷却水路。冷却定型套包括三个独立并封闭的环形真空室，每个真空室接触管材的内表面开 有用于产生真空吸附的长细缝。所述涂胶模头与冷却定型套连接采用法兰连接。[0011]所述涂胶模头与冷却定型套的连接处还设有隔热圈。所述隔热圈由聚四氟乙烯材料制成。所述涂胶模采用双熔池结构。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、本实用新型改变了国内衬塑型钢塑复合管所用的衬塑塑料管生产时定型和涂 胶相分离的传统做法，从而有效防止了管材在定性后进入涂胶模前不圆度较大且难以有效 办法加以解决的状况；2、由于管材尺寸在整个通道中无冷却水直接接触，降低了管材表面因为积水导致 热溶胶涂覆产生气泡的问题，大大提高了衬塑塑料管的表面质量和衬塑效果；3、传统的涂覆胶水用的涂胶模都是采用单熔池甚至无熔池结构，对不同MI和熔 体压力的热溶胶，涂覆的均勻度和压力的稳定性难以得到保证。本专利通过双熔池的设计 加强了热溶胶出胶的流量和压力的稳定性，加工更容易。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。本实用新型的结构如附图1所示，该装置包括如下组成部分冷却定型套1和涂胶 模2。其中冷却定型套1是采用内嵌螺旋式非接触的冷却水路，包括冷却水入口 3、冷却水 出口 4及螺旋水路5。并采用三个独立并封闭的环形真空室6，并在接触管材的定型套内表 面开有长细缝7，用于产生真空吸附作用。涂胶模2与定型套配合采用了法兰8来连接，并 在法兰与定型套的接触面上放有聚四氟乙烯隔热圈9。涂胶模2采用了双熔池结构10，确 保涂胶的压力和流量的稳定。加工时，熔融物料经过挤出模头，进入到冷却定型套1中，经过带有冷却水入口 3、 冷却水出口 4及螺旋水路5的冷却水路以及带有三个独立并封闭的环形真空室6，并在接触 管材的定型套内表面开有长细缝7的真空定型结构，管材得到冷却定型。冷却定型后的管 材通过配合有法兰8和隔热圈9的过渡结构后，进入涂胶模2中。涂胶模利用双熔池结构 10，对管材表面进行均勻涂胶，最终达到定型并涂胶的目的。本实用新型通过三个实施例与现有技术作出对比，具体如下面两个表格所示
产品性能比较实施例一实施例二实施例三传统定型及涂胶方式衬塑塑料材质PVC-UPVC-CPERTPERT管材尺寸80325050[0024]
权利要求一种用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于由直接连接的冷却定型套(1)和涂胶模头(2)组成。
2.根据权利要求1所述的用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于所述冷 却定型套(1)内嵌螺旋式非接触型冷却水路。
3.根据权利要求1所述的用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于冷却定 型套(1)包括三个独立并封闭的环形真空室(6)，每个真空室(6)接触管材的内表面开有用 于产生真空吸附的长细缝(7)。
4.根据权利要求1所述的用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于所述涂 胶模头(2)与冷却定型套(1)连接采用法兰(8)连接。
5.根据权利要求4所述的用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于所述涂 胶模头(2)与冷却定型套(1)的连接处还设有隔热圈(9)。
6.根据权利要求5所述的用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于所述隔 热圈(9)由聚四氟乙烯材料制成。
7.根据权利要求1所述的用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，其特征在于所述涂 胶模(2)采用双熔池结构(10)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于钢塑复合管的在线涂覆热熔胶设备，由直接连接的冷却定型套和涂胶模头组成。本实用新型克服现有衬塑用塑料管成型及涂胶方式上的问题，提供一种兼顾不圆度和涂胶压力流量稳定的新型成型涂覆方式。适用于衬塑型PVC、CPVC、HDPE、PERT钢塑复合管中衬塑用塑料管PVC、CPVC、HDPE、PERT等品种生产带涂胶内衬管的领域。
文档编号B05C3/12GK201721026SQ201020217018
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者左永伦, 文巍伟, 蓝子全 申请人:广东联塑科技实业有限公司