专利名称：一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊。
背景技术：
目前市场上对轧辊进行感应淬火主要还是采用单工频淬火感应圈和普通的工频加中频淬火感应圈，淬火时，轧辊以较低的速度旋转，感应圈在轧辊需淬火辊身表面部位也以较低的速度移动，这种淬火方式能够使得轧辊有良好的硬度均匀性。采用同样的原理对钢板式圈圆淬火辊表面进行喷砂，由于电磁感应线圈不是闭合状的，电磁感应线又是曲线，所以砂粒落到圈圆淬火辊表面不够均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题，本发明提供一种结构新颖、表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火棍。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，包括辊体，喷砂装置和电磁感应线圈，所述的喷砂装置与电磁感应线圈相连接，电磁感应线圈位于辊体外，与辊体有20 25mm的距离，并沿辊体的轴向方向做往复匀速移动,所述的电磁感应线圈为开口的环状结构,在电磁感应线圈开口外设置有涂了陶瓷粉的挡板。挡板的存在使得电磁感应线圈开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体表面的砂粒分布均匀。进一步地， 为了保证喷砂的均匀性，所述的电磁感应线圈的移动速度为0.1
1.5mm/s。本发明的有益效果是:本发明结构新颖，其中，挡板的存在使得电磁感应线圈开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体表面的砂粒分布均匀。
下面结合附图实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图2是图1的局部俯视结构示意图。图中:1.辊体，2.喷砂装置，3.电磁感应线圈，4.挡板。
具体实施例方式现在结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。如图1 2所示的一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，包括辊体1，喷砂装置2和电磁感应线圈3，喷砂装置2与电磁感应线圈3相连接，电磁感应线圈3位于辊体I外，与辊体I有20 25mm的距离，并沿辊体I的轴向方向做往复匀速移动，电磁感应线圈3开口的环状结构，在电磁感应线圈3 口外设置有涂了陶瓷粉的挡板4。挡板4的存在使得电磁感应线圈3开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体I表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒,进而使得整个辊体I表面的砂粒分布均匀。进一步地，为了保证喷砂的均匀性，电磁感应线圈3移动速度为0.1 1.5mm/s。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说 明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，其特征在于:包括辊体(1)，喷砂装置(2)和电磁感应线圈(3)，所述的喷砂装置⑵与电磁感应线圈(3)相连接，电磁感应线圈(3)位于辊体(I)外，与辊体(I)有20 25mm的距离，并沿辊体(I)的轴向方向做往复匀速移动，所述的电磁感应线圈(3)为开口的环状结构，在电磁感应线圈(3)开口外设置有涂了陶瓷粉的挡板⑷。
2.根据权利要求1所述的一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，其特征在于:所述的电磁感应线圈(3)的移动 速度为0.1 1.5mm/s。
全文摘要
本发明涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊。一种均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，包括辊体，喷砂装置和电磁感应线圈，所述的喷砂装置与电磁感应线圈相连接，电磁感应线圈位于辊体外，与辊体有20～25mm的距离，并沿辊体的轴向方向做往复匀速移动，所述的电磁感应线圈为开口的环状结构，在电磁感应线圈开口外设置有涂了陶瓷粉的挡板。本发明结构新颖，其中，挡板的存在使得电磁感应线圈开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体表面的砂粒分布均匀。
文档编号B05C11/00GK103184317SQ20111045775
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘平祥 申请人:刘平祥