专利名称：一种pdp滤光膜及其制备方法
技术领域：
本发明属于rop电视的滤光器件领域，具体涉及一种用单一涂层同时实现低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的PDP滤光膜及其制备方法。
背景技术：
PDP显示技术是使用加载电压的方式使显示器内部的氖气、氙气等工作气体放电，从而发出特定波段的紫外光，并利用该特定波段的紫外光激发荧光体层发出红、绿、蓝三原色光的显示技术。但是在PDP显示器发光的过程中，除了产生红、绿、蓝三原色的可见光外，还会产生对电视遥控器和快门式3D眼镜严重干扰的近红外线；其次PDP显示器内部的氖气，在PDP放电过程中会产生黄光，严重影响画面的色纯度。
因此PDP显示器需要一种装配在显示器正面的滤光器件来屏蔽近红外线、降低氖黄光透过率、补偿颜色。之前PDP行业一直使用厚、重的滤光玻璃来解决滤光问题，但随着PDP显示器薄型化的发展，在透明塑料基膜上加工制作的PDP滤光膜已取代滤光玻璃在rop显示器中广泛应用。如果应用在PDP显示器上的滤光膜具有非常明显的彩虹纹和擦伤、划痕，会严重影响PDP显示器的观看质量；同时，为避免PDP显示器中的复杂精密的电子元件被静电损坏，PDP滤光膜需要具有抗静电功能；再者当PDP显示器应用在普通环境下时，反射光较强，严重影响显示器的明室对比度，图像清晰度变差。因此具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的滤光膜在PDP显示器上的应用非常重要。针对抗静电功能，目前是通过将导电金属、金属氧化物粒子或导电有机高聚物结合交联剂，涂布在PDP滤光膜基膜上，使PDP滤光膜基膜具有抗静电功能，但如果抗静电涂料配方不当，会导致PDP滤光膜基膜透光率降低和彩虹纹现象明显，进而导致PDP滤光膜的透光率降低和彩虹纹现象明显，使PDP显示器观看质量下降。针对增硬功能，目前是通过将金属氧化物、非金属氧化物或氟化物粒子结合交联剂，涂布在PDP滤光膜基膜上，使PDP滤光膜基膜具有增硬功能，但如果增硬涂料配方不当，会导致PDP滤光膜基膜的透光率降低和彩虹纹现象明显，进而导致PDP滤光膜透光率降低和彩虹纹现象明显，使PDP显示器观看质量下降。另外，目前对PDP滤光膜低彩虹纹研究的专利还比较少，通常主要采用多层光学结构的方式来改善彩虹纹，但采用多层光学结构的方式，工艺复杂，成本较高；也有专利申请提到只需加入纳米级二氟化镁、二氧化硅、二氧化钛就可以解决彩虹纹。在专利申请号为201010102010. 8中，提到了对现有硬化膜进行涂料配方改善，通过加入纳米级的二氟化镁、二氧化硅、二氧化钛，来减少薄膜表面反射，并能明显改善彩虹纹，但该专利申请并没有提到该硬化膜是否具有抗静电功能。在专利申请号为200580009509. I中，提到了通过调整硬化物涂料组合中的增硬粒子、抗静电粒子、交联剂和光敏感剂，使硬化膜具备了抗静电、增硬和减反射的功能，但该专利申请并没有提到该硬化膜是否具有低彩虹纹功能。在专利申请号为200710307601. 7中，提到了彩虹纹产生的原理和解决办法以及减反射功能的原理，图I中，在两个透明介质中的第二反射光和第三反射光的光程差，产生的干涉是彩虹纹出现的根本原因，所以要消除彩虹纹必须利用光程差解决上述两个反射光的干涉现象，根据Fresnel公式，光程差为偶数倍时干涉加强，彩虹纹增强，光程差为的奇数倍时，两光波相互抵消，彩虹纹降低，在薄膜行业中，选用最短的光程差进行光学设计，即第二反射光和第三反射光的光程差为、/2时，彩虹纹降低，同时反射光减少，透射光增加。该专利申请是在基材上依次叠置折射率不同的功能层，且对各层折射率有一定要求的方式来解决彩虹纹，但该专利申请是通过两个功能层来分别实现增硬和抗静电功能，无法在一层结构上实现抗静电、增硬功能，且制备工艺复杂，控制难度高，良率低。专利申请02147181. 9中提到了在薄膜表面通过真空镀膜方式形成的多层结构，且只要该多层结构中有一层是由无机物和有机物混合构成，此薄膜就具有减反射功能，但该专利申请并没有提到该薄膜是否具有低彩虹纹、抗静电、增硬功能，且该专利申请提到的技术方案是在真空下进行生产，生产条件苛刻，制备工艺复杂，控制难度高，良率低。PDP显示器需要一种具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的PDP滤光膜，且更 需要一种制备工艺简单、控制难度低、产品合格率高、使用单一涂层实现低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的PDP滤光膜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用单一涂层同时实现低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的PDP滤光膜及其制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种PDP滤光膜，包括双面附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜，塑料基膜的一侧涂布有功能涂层，另一侧涂布有滤光层，(n2)2 = Ii1Xn3且Ii1 > n2 > n3,其中，Ii1为透明塑料基膜的折射率,n2为塑料基膜与功能涂层之间的易粘着预涂层的折射率，n3为功能涂层的折射率，I. 47 < n3 < I. 60 ；所述功能涂层按重量配比由以下原料制得抗静电粒子5 20%、增硬粒子5 40%、交联剂20 40%、光敏感剂2 8%、有机溶剂30 45%。某种材料的折射率是指光在真空中的速度与光在该种材料中的速度之比。其中，上述抗静电粒子的成分为锌、钛、锡、铟或锑中的至少一种元素的氧化物。其中，上述光敏感剂为硫氰酸金铵、硫代硫酸钠、2-氯代硫杂蒽酮、苯基2，4，6-三甲基苯甲酮、苯基4-甲基苯甲酮或2，4-二烷基硫杂蒽酮中的至少一种。其中，上述方法中，所述功能涂层按重量配比由以下原料制得抗静电粒子15 20%、增硬粒子8 17%、交联剂22 35%、光敏感剂2 8%、有机溶剂33 42%。其中，上述方法中，所述透明塑料基膜的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯。其中，上述方法中，所述增硬粒子的成分可以为二氧化硅、氧化铝或氟化镁中的至少一种。进一步的，所述增硬粒子的成分为二氧化硅和氟化镁。其中，上述方法中，所述抗静电粒子和增硬粒子的粒度为0. 001 2um。进一步的，所述抗静电粒子和增硬粒子的粒度为0. 001 0. lum。其中，上述方法中，所述交联剂可以为多异氰酸酯、丙二胺、MOCA、聚乙二醇、聚丙二醇、三羟甲基丙烷、聚丙二醇缩水甘油醚、苯乙烯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙二醛、氮丙啶、正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲氧基硅烷、对甲苯磺酸、对甲苯磺酰氯、二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、TAC、丙烯酸丁酯、HEA、HPA、HEMA,HPMA、MMA、过氧化二异丙苯，过氧化双2，4-二氯苯甲酰、异丙醇铝、醋酸锌、乙酰丙酮钛、氮丙啶交联剂SAC-100、多功能聚碳化二亚胺类交联剂UN-557、封闭型交联剂UN-125F或异氰酸酯类交联剂UN-820中的至少一种。进一步的，所述交联剂为丙烯酸丁酯或二丙烯酸-1，4-丁二醇酯。其中，上述方法中，所述有机溶剂可以为苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、乙酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙腈、吡啶或苯酚中的至少一种。进一步的，所述有机溶剂为乙醚、乙酸乙酯、环己烷或环己酮中的至少一种。
上述的PDP滤光膜的制备方法，将抗静电粒子、增硬粒子、交联剂、光敏感剂和有机溶剂按重量配比调配后均匀涂布在双面都附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜的一面上，控制涂层厚度在I 6um之间；涂布后送入热烘箱中蒸发有机溶剂，再用UV光照射完成固化，形成功能涂层；然后在透明塑料基膜的另一面涂布滤光层，制得PDP滤光膜。本发明的有益效果是本发明通过限定透明塑料基膜、易粘着预涂层和功能涂层的折射率关系，根据光干涉原理利用光程差将肉眼视觉敏感的波长为500-600nm的光产生的彩虹纹最大限度的降低，进而实现PDP滤光膜的低彩虹纹和减反射功能，同时，通过限定功能涂层物料的组成和配比实现PDP滤光膜的抗静电和增硬功能，因此，本发明提供了一种用单一功能涂层同时实现低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的PDP滤光膜及其制备方法，取得了预想不到的技术效果。
图I为低彩虹纹膜的膜层结构示意图；图2为本发明涉及的PDP滤光膜的膜层结构示意图；图3为本发明降低彩虹纹原理示意图。图中标记为I为入射光，21为第一反射光,22为第二反射光,23为第三反射光,24为相干光束，110为减反射层，120为导电层，130为增硬层，140为塑料基膜，210为功能涂层，220为易粘着预涂层，230为透明塑料基膜，240为滤光层。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。一种PDP滤光膜，包括双面附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜，塑料基膜的一侧涂布有功能涂层，另一侧涂布有滤光层，( )2 = Ii1Xn3且Ii1 > n2 > n3,其中，Ii1为透明塑料基膜的折射率，n2为塑料基膜与功能涂层之间的易粘着预涂层的折射率，1!3为功能涂层的折射率，I. 47 < n3 < I. 60 ；所述功能涂层210按重量配比由以下原料制得抗静电粒子5 20%、增硬粒子5 40%、交联剂20 40%、光敏感剂2 8%、有机溶剂30 45%。其中，所述抗静电粒子的成分可以为锌、钛、锡、铟或锑中的至少一种元素的氧化物。其中，所述增硬粒子的成分可以为二氧化硅、氧化铝或氟化镁中的至少一种。其中，所述交联剂可以为多异氰酸酯、丙二胺、M0CA、聚乙二醇、聚丙二醇、三羟甲基丙烷、聚丙二醇缩水甘油醚、苯乙烯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙二醛、氮丙啶、正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲氧基硅烷、对甲苯磺酸、对甲苯磺酰氯、二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、1八(、丙烯酸丁酯、昍4、册4、昍獻、册獻、遍仏、过氧化二异丙苯，过氧化双2，4_ 二氯苯甲酰、异丙醇铝、醋酸锌、乙酰丙酮钛、氮丙啶交联剂SAC-100、多功能聚碳化二亚胺类交联剂UN-557、封闭型交联剂UN-125F或异氰酸酯类交联剂UN-820中的至少一种。其中，所述光敏感剂可以为硫氰酸金铵、硫代硫酸钠、2-氯代硫杂蒽酮、苯基2，4， 6-三甲基苯甲酮、苯基4-甲基苯甲酮或2，4_ 二烷基硫杂蒽酮中的至少一种。其中，所述有机溶剂可以为苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、乙酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、乙腈、吡啶或苯酚中的至少一种。本发明的实现低彩虹纹、减反射功能所采用的技术理论是(n2)2 = Ii1Xn3且Ii1 >n2 > n3时，干涉暗纹现象最强，彩虹纹现象最弱，减反射效果最好；本发明根据光干涉原理利用光程差消除彩虹纹(如图2) ；PDP滤光膜利用功能涂层210和易粘着预涂层220对入射光的反射和折射，在反射方向获得相干光束，从而产生相干光束24，消除特定波长第二反射光22和第三反射光23，进而降低彩虹纹，减少反射光。在实际生产应用中，不可能将可见光产生的彩虹纹彻底消除，只能降低彩虹纹。本发明根据光学原理，得出涂料最优折射率，将肉眼视觉敏感的波长为500-600nm的光产生的彩虹纹最大限度的降低，进而实现PDP滤光膜的低彩虹纹和减反射功能。抗静电粒子的含量在5%至20%之间，若低于5%,涂层抗静电功能太弱；若高于20%，涂层的成形性不足。增硬粒子的含量低于5%，涂层不具有足够硬度，薄膜彩虹纹明显；当含量高于40%时，涂层的成形性不足；同时导致涂层表层出现严重的凹凸不平，光线照射到表层，引起双折射现象，加重膜层彩虹纹。光敏感剂的含量低于2%，固化剂量不够，不能充分固化；高于8%，加工节拍时间内曝光不足，涂料也不能充分固化。有机溶剂含量低于30%时，涂料粘度过大，涂布均匀性不易保证。如果有机溶剂含量大于45%时，涂料经干燥后，湿膜和干膜厚度偏差较大，造成涂层精度不易控制，影响PDP滤光膜的低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能。锌、钛、锡、铟或锑的氧化物粒子导电性好，且氧化物薄膜透过率高，因此，本发明抗静电粒子的成分为锌、钛、锡、铟或锑中的至少一种元素的氧化物。优选的，为了充分保证PDP滤光膜的低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能，上述方法中，所述功能涂层按重量配比由以下原料制得抗静电粒子15 20%、增硬粒子8 17%、交联剂22 35%、光敏感剂2 8%、有机溶剂33 42%。本发明透明塑料基膜230的材质可以为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、三醋酸纤维素(TAC)或聚醚砜(PES)，为了使本发明制得的PDP滤光膜质量更好，上述方法中，所述透明塑料基膜的材质优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯。二氧化硅和氟化镁增硬粒子的硬度较好，折射率较低，且也有较好的透光性能，不会影响涂层的透光率，因此，上述方法中，所述增硬粒子的成分优选为二氧化硅和氟化镁。优选的，上述方法中，所述抗静电粒子和增硬粒子的粒度为0. 001 2um。如果粒度超过2um，会造成所得PDP滤光膜的透光率下降或膜的表面条件变差，加重彩虹纹，降低硬度。进一步的，所述抗静电粒子和增硬粒子的粒度为0. 001 0. lum。优选的，上述方法中，所述交联剂为丙烯酸丁酯或二丙烯酸-1，4_ 丁二醇酯。优选的，上述方法中，所述有机溶剂为乙醚、乙酸乙酯、环己烷或环己酮中的至少·一种。上述的PDP滤光膜的制备方法，将抗静电粒子、增硬粒子、交联剂、光敏感剂和有机溶剂按重量配比调配后均匀涂布在双面都附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜的一面上，控制涂层厚度在I 6um之间；涂布后送入热烘箱中蒸发有机溶剂，再用UV光照射完成固化，形成功能涂层；然后在透明塑料基膜的另一面涂布滤光层，制得PDP滤光膜。下面通过实施例对本发明的具体实施方式
作进一步的说明，但并不因此将本发明的保护范围限制在实施之中。实施例一采用市售的带有双面易粘着预涂层的光学PET基膜A，其双面易粘着预涂层折射率都为I. 57，PET基膜折射率为I. 63。根据公式(n2)2 = Ii1Xn3，得出所需具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能涂层的最优折射率为I. 51。通过调整涂层涂料物质配比，使涂层折射率为I. 51，涂料按质量分数配比如下增硬粒子二氧化硅10 %，交联剂丙烯酸丁酯30 %，光敏感剂苯基4-甲基苯甲3 %，抗静电粒子氧化铟为15%，溶剂乙醚30%、二甲苯12%。涂层厚度控制在5um土 10 %。先将二氧化硅和掺锡氧化铟充分溶解在乙醚中；然后将丙烯酸丁酯和苯基4-甲基苯甲在隔绝光照的密闭容器中充分混合；再将前两组混合物，在密闭容器中一起与二甲苯充分混合，配置成需要的涂料。将已调配好的涂料加入精密涂布设备，调整涂布厚度为5um，将涂料均匀地涂布在光学PET基膜的一面上，保证涂层厚度精度误差在10%以内。在精密涂布设备上完成涂布后，该光学PET膜立即进入隧道式烘箱，因乙醚和二甲苯熔点差距较大，在隧道式烘箱中，两者的挥发速度不同，为减低有机溶剂挥发时，表面张力对涂层表面平整性的影响，需要烘箱先以低温烘烤光学PET基膜，在经过一个隔断后再用高温烘烤光学PET基膜，在烘箱中完成有机溶剂的挥发后，再使用水银高压灯完成该光学PET膜的固化。最后在该光学PET膜的另一面涂布25um厚的含有近红外吸光染料、氖黄光吸收染料、颜色补偿功能染料的滤光层，完成PDP滤光膜的制备。经大量实验验证，该滤光膜应用在PDP显示器上时，通过肉眼观察，没有观测到明显彩虹纹；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析仪，根据JIS K 6911-1995测试标准，测得表面方阻为2. 56 X 101° ;采用Heidon 18L划痕测量仪，根据JIS K5400测试标准，表面硬度达到3H ;采用Varian Cary 5000紫外-可见光分光光度计，根据GB/T 5317. 2测试标准，测得反射率为4. 0%，符合PDP显示器的技术要求。
实施例二采用市售的带有双面易粘着预涂层的光学PET基膜B，其双面易粘着预涂层折射率都为1.55，PET折射率为1.61。根据理论计算，得出所需具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能涂层的最优折射率为1.49。通过调整涂层涂料物质配比，使涂层折射率为I. 49，涂料配比如下增硬粒子氟化镁17% ;交联剂二丙烯酸-1，4- 丁二醇酯22% ;光敏感剂硫氰酸金铵5% ;抗静电粒子氧化铟为18% ;溶剂乙酸乙酯28%、丁酮10%。涂层厚度控制在5um土 10 %。先将二氧化硅和氧化铟充分溶解在乙酸乙酯中；然后将二丙烯酸-1，4- 丁二醇酯和硫氰酸金铵在隔绝光照的密闭容器中充分混合；最后再将前两组混合物，在密闭容器中 一起与丁酮充分混合，配置成需要的涂料。将已调配好的涂料加入精密涂布设备，调整涂布厚度为5um，将涂料均匀地涂布在光学PET基膜的一面上，保证涂层厚度精度误差在10%以内。在精密涂布设备上完成涂布后，该光学PET基膜立即进入隧道式烘箱，因丁酮和乙酸乙酯沸点接近，在隧道式烘箱中，两个种有机溶剂挥发速度接近，所以可以用同一温度烘烤光学PET基膜，在烘箱中完成有机溶剂的挥发后，再使用水银高压灯完成该光学PET基膜的固化。最后在该光学PET膜的另一面涂布25um厚的含有近红外吸光染料、氖黄光吸收染料、颜色补偿功能染料的滤光层，完成PDP滤光膜的制备。经大量实验验证，该PDP滤光膜应用在PDP显示器上时，通过肉眼观察，没有观测到明显彩虹纹；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析仪，根据JIS K 6911-1995测试标准，测得表面方阻为I. 36 X 101° ;采用Heidon 18L划痕测量仪，根据JIS K5400测试标准，表面硬度达到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可见光分光光度计，根据GB/T 5317. 2测试标准，测得反射率为2. 9%，符合PDP显示器的技术要求。实施例三采用市售的带有双面易粘着预涂层的光学PET基膜C，其双面易粘着预涂层折射率都为1.60，PET折射率为1.66。根据理论计算，得出所需具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能涂层的最优折射率为I. 54。通过调整涂层涂料物质配比，使涂层折射率为I. 54，涂料配比如下增硬粒子氟化镁10%，二氧化硅为5% ;交联剂丙烯酸为25% ;光敏感剂2-氯代硫杂蒽酮为5% ;抗静电粒子氧化锌为10%，氧化铟为8% ;溶剂乙酸乙酯为37%。制备过程同实施例二。经大量实验验证，该PDP滤光膜应用在PDP显示器上时，通过肉眼观察，没有观测到明显彩虹纹；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析仪，根据JIS K 6911-1995测试标准，测得表面方阻为2. 89 X 101° ;采用Heidon 18L划痕测量仪，根据JIS K5400测试标准，表面硬度达到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可见光分光光度计，根据GB/T 5317. 2测试标准，测得反射率为3. 8%，符合PDP显示器的技术要求。实施例四采用市售的带有双面易粘着预涂层的光学PET基膜D，其双面易粘着预涂层折射率都为1.62，PET折射率为1.66。根据理论计算，得出所需具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能涂层的最优折射率为I. 58。
通过调整涂层涂料物质配比，使涂层折射率为I. 58，涂料配比如下增硬粒子氟化镁5%，二氧化硅为8% ;交联剂丙烯酸为30% ;光敏感剂2-氯代硫杂蒽酮为6% ;抗静电粒子氧化锌为20% ;溶剂乙酸乙酯为34%。制备过程同实施例二。经大量实验验证，该PDP滤光膜应用在PDP显示器上时，通过肉眼观察，没有观测到明显彩虹纹；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析仪，根据JIS K 6911-1995测试标准，测得表面方阻为3. 18 X 101° ;采用Heidon 18L划痕测量仪，根据JIS K5400测试标准，表面硬度达到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可见光分光光度计，根据GB/T 5317. 2测试标准，测得反射率为3. 2%，符合PDP显示器的技术要求。实施例五采用市售的带有双面易粘着预涂层的光学PET基膜E，其双面易粘着预涂层折射率都为1.61，PET折射率为1.66。根据理论计算，得出所需具有低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能涂层的最优折射率为I. 57。通过调整涂层涂料物质配比，使涂层折射率为I. 57，涂料配比如下增硬粒子氧化铝为9% ;交联剂丙烯酸丁酯为35% ;光敏感剂苯基4-甲基苯甲酮8% ;抗静电粒子氧化铟锡为15% ;溶剂乙酸乙酯为33%。制备过程同实施例二。经大量实验验证，该PDP滤光膜应用在PDP显示器上时，通过肉眼观察，没有观测到明显彩虹纹；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析仪，根据JIS K 6911-1995测试标准，测得表面方阻为3. 02 X 101° ;采用Heidon 18L划痕测量仪，根据JIS K5400测试标准，表面硬度达到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可见光分光光度计，根据GB/T 5317. 2测试标准，测得反射率为3. 5%，符合PDP显示器的技术要求。
权利要求
1.ー种PDP滤光膜，包括双面附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜，塑料基膜的ー侧涂布有功能涂层，另ー侧涂布有滤光层，其特征在于( )2 = Ii1Xn3且Ii1 > n2 > n3,其中，H1为透明塑料基膜的折射率，n2为塑料基膜与功能涂层之间的易粘着预涂层的折射率，n3为功能涂层的折射率，I. 47 < n3 < I. 60 ； 所述功能涂层按重量配比由以下原料制得抗静电粒子5 20%、增硬粒子5 40%、交联剂20 40%、光敏感剂2 8%、有机溶剂30 45%。
2.根据权利要求I所述的PDP滤光膜，其特征在于所述功能涂层按重量配比由以下原料制得抗静电粒子15 20%、增硬粒子8 17%、交联剂22 35%、光敏感剂2 8%、有机溶剂33 42%。
3.根据权利要求I或2所述的PDP滤光膜，其特征在于所述透明塑料基膜的材质为聚对苯ニ甲酸こニ醇酷。
4.根据权利要求I或2所述的PDP滤光膜，其特征在于所述增硬粒子的成分为ニ氧化娃和氟化镁。
5.根据权利要求I或2所述的PDP滤光膜，其特征在于所述抗静电粒子和增硬粒子的粒度为0. 001 2um。
6.根据权利要求5所述的PDP滤光膜，其特征在于所述抗静电粒子和增硬粒子的粒度为 0. 001 0. Iunio
7.根据权利要求I或2所述的PDP滤光膜，其特征在于所述交联剂为丙烯酸丁酯或ニ丙烯酸-1，4-丁ニ醇酷。
8.根据权利要求I或2所述的PDP滤光膜，其特征在于所述有机溶剂为こ醚、こ酸こ酷、环己烷或环己酮中的至少ー种。
9.权利要求I至8中任一项所述的PDP滤光膜的制备方法，其特征在于将抗静电粒子、增硬粒子、交联剂、光敏感剂和有机溶剂按重量配比调配后均匀涂布在双面都附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜的一面上，控制涂层厚度在I 6um之间；涂布后送入热烘箱中蒸发有机溶剂，再用UV光照射完成固化，形成功能涂层；然后在透明塑料基膜的另一面涂布滤光层，制得PDP滤光膜。
全文摘要
本发明公开了一种用单一涂层同时实现低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能的PDP滤光膜及其制备方法，属于PDP电视的滤光器件领域。该滤光膜包括双面附着有易粘着预涂层的透明塑料基膜、功能涂层和滤光层，(n2)2＝n1×n3且n1＞n2＞n3，其中，n1为塑料基膜的折射率，n2为塑料基膜与功能涂层之间的易粘着预涂层的折射率，n3为功能涂层的折射率，1.47＜n3＜1.60；所述功能涂层由以下原料制得抗静电粒子5～20％、增硬粒子5～40％、交联剂20～40％、光敏感剂2～8％、有机溶剂30～45％。本发明能够利用单一功能涂层同时实现低彩虹纹、抗静电、增硬、减反射功能，取得了预想不到的技术效果。
文档编号C09D7/12GK102798913SQ20121025004
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者李斌, 潘晓勇, 刘佳其, 彭德权, 舒宝 申请人:四川长虹电器股份有限公司