专利名称：一种封装胶水的uv固化方法
—种封装胶水的UV固化方法技术领域
本发明应用于分路器PLC器件耦合封装工艺，特别涉及封装胶水的UV固化方法。
技术背景
UV固化中的“UV”是紫外线的缩写，UV固化即紫外光固化，是利用UV紫外光的中、 短波(300-800nm)，在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从 而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。
封装胶水的UV固化是平面波导型光分路器中一个很重要的工艺，目前采用的UV 固化方法是采用大功率的UV灯直接照射封装胶水，然后凭工人的经验控制固化时间，判断 封装胶水的固化效果，这样的UV固化方法存在着以下的缺点容易使封装胶水的UV固化时 间偏短或偏长，那么相应地会造成封装胶水产生的应力得不到有效的释放或者封装胶水表 面的温度瞬间升高，导致固化的位置发生改变，造成产品不良。发明内容
本发明的目的在于，提供一种封装胶水的UV固化方法。该UV固化方法采用适宜 的UV灯照射功率，并将UV固化照射时间控制在适宜的范围内，使封装胶水的固化效果得到 提闻。
本发明的技术方案一种封装胶水的UV固化方法，用UV固化灯照射封装胶水，UV 固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行
a,调整UV固化灯功率，使其UV福射度处于15mw/cm2 _18mw/cm2,照射时间为 10s_20s ；
b，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于24mw/cm2 -36mw/cm2，照射时间为 15s_25s ；
c，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于39mw/cm2 _5 lmw/cm2，照射时间为 35s_45s ；
d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mW/cm2，照射时间为80s。
前述的UV固化方法中，所述的UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行
a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于16mW/cm2，照射时间为15s ；
b,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于30mW/cm2，照射时间为20s ；
c，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于45mW/cm2，照射时间为40s ；
d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mW/cm2，照射时间为80s。
与现有技术相比，本发明的技术方案是由技术人员通过多次实验确定的，每个步 骤所确定的UV固化灯功率和UV固化光照时间，可以使UV胶水缓慢固化，固化时产生的应 力得到释放，使每个步骤完成后，封装胶水的表面升温不超过5°C，现有的固化方式则会导 致封装胶水表面的温度升高10-20°C，本发明相比于现有的固化方式可以避免封装胶水因 温度升高过快导致封装器件的耦合位置发生位移的现象，能够提高封装产品的质量。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
一种封装胶水的UV固化方法，用波长为365nm的UV固化灯照射丙烯酸盐封装胶 水，UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行
a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于15mw/cm2-18mw/cm2，照射时间为 10s_20s ；
b，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于24mw/cm2 -36mw/cm2，照射时间为 15s_25s ；
c，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于39mw/cm2 _5 lmw/cm2，照射时间为 35s_45s ；
d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mW/cm2，照射时间为80s。
实施例1。UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行
a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于16mW/cm2，照射时间为15s ；
b,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于30mW/cm2，照射时间为20s ；
c，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于45mW/cm2，照射时间为40s ；
d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mW/cm2，照射时间为80s。
实施例2。一种封装胶水的UV固化方法，用波长为365nm的UV固化灯照射丙烯酸 盐封装胶水，UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行
a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于15mW/cm2，照射时间为IOs ；b,调整 UV固化灯功率，使其UV辐射度处于24mW/cm2，照射时间为15ss ；c,调整UV固化灯功率，使 其UV辐射度处于39mW/cm2，照射时间为35s ；d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于 6Omw/cm2，照射时间为80s。
实施例3。一种封装胶水的UV固化方法，用波长为365nm的UV固化灯照射丙烯酸 盐封装胶水，UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行
a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于18mW/cm2，照射时间为20s ；b,调整 UV固化灯功率，使其UV辐射度处于36mW/cm2，照射时间为25s ；c,调整UV固化灯功率，使 其UV辐射度处于51mW/cm2，照射时间为45s ；d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于 6Omw/cm2，照射时间为80s。
权利要求
1.一种封装胶水的UV固化方法，用UV固化灯照射封装胶水，其特征在于，UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行 a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于15mw/cm2-18mw/cm2，照射时间为10s_20s ； b,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于24mw/cm2-36mw/cm2，照射时间为15s_25s ； c，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于39mw/cm2 -51mw/cm2，照射时间为35s_45s ； d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mW/cm2，照射时间为80s。
2.根据权利要求1所述的UV固化方法，其特征在于所述的UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行 a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于16mW/cm2，照射时间为15s； b,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于30mW/cm2，照射时间为20s； c，调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于45mW/cm2，照射时间为40s ； d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mW/cm2，照射时间为80s。
全文摘要
本发明公开了一种封装胶水的UV固化方法，用UV固化灯照射封装胶水，UV固化灯照射封装胶水时按如下步骤进行a,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于15mw/cm2-18mw/cm2，照射时间为10s-20s；b,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于24mw/cm2-36mw/cm2，照射时间为15s-25s；c,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于39mw/cm2-51mw/cm2，照射时间为35s-45s；d,调整UV固化灯功率，使其UV辐射度处于60mw/cm2，照射时间为80s。与现有技术相比，本发明可以避免封装胶水因温度升高过快导致封装器件的耦合位置发生位移的现象，能够提高封装产品的质量。
文档编号B05D3/06GK102989644SQ20121049678
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者陆正福, 陈龙, 王宏建, 钟建娥 申请人:浙江南方通信集团股份有限公司