专利名称：用于3d磁性油漆喷涂的磁铁治具的制作方法
技术领域：
本申请涉及喷涂器械领域，特别是涉及一种用于3D磁性油漆喷涂的磁铁治具。
背景技术：
3D磁性油漆是一种新兴的工艺材料，具有独特的三维立体视觉效果，因此又称3D立体磁性油漆。其原理主要是，在油漆中添加磁性粉体，在喷涂或者喷涂后油漆尚未干时，用固定好的磁铁接近，会产生走磁现象，从而形成自然流畅的立体效果。3D磁性油漆的立体效果有别于传统的立体效果，它赋予喷涂面纯天然的绚丽色彩、独有的金属质感、自然流畅的线条以及多变的视觉效果，深受设计人员的欢迎，是装饰装潢的热选。现有的3D磁性油漆喷涂方法通常是将磁铁放置于喷涂治具中，将待喷涂器件置于喷涂治具，即磁铁上方，然后进行3D磁性油漆喷涂。喷涂时，磁铁要么是通过粘贴固定在喷涂治具中，要么是在喷涂治具中设置磁铁槽将磁铁固定其中。通过粘贴固定磁铁的方法，经过长期使用，容易发生磁铁跑位现象，从而影响3D效果。而在喷涂治具中设置磁铁槽的方法虽然可以解决磁铁跑位的问题；但是，在生产不同的3D图案时，需要大量的喷涂治具，频繁更换喷涂治具，重新安装磁铁；这既造成了人力物力浪费，又增加了生产成本。
发明内容本申请的目的是提供一种新的用于3D磁性油漆喷涂的磁铁治具。为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案:本申请公开了一种用于3D磁性油漆喷涂的磁铁治具，磁铁治具的结构与对应的喷涂治具的型腔吻合，磁铁治具的正面和/或背面具有至少一个磁铁槽。进一步的，磁铁槽的底部的厚度为3 8毫米。进一步的，磁铁槽的形状为圆形或者多边形。进一步的，磁铁槽的形状为方片或者沉头孔。进一步的，磁铁槽的形状为环形。优选的，磁铁治具采用ABS塑胶、PC塑胶中的至少一种制备而成。其中，磁铁治具的磁铁槽根据需要的3D图案设计。优选的，磁铁治具的厚度不喷涂治具的型腔深度小1.0毫米。以便于磁铁治具扣入喷涂治具后放置待处理的壳件。由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于:本申请的磁铁治具与喷涂治具的型腔吻合，结构简单，使用时可以紧密的扣置于喷涂治具的型腔中，并且磁铁治具上设有磁铁槽，能够将磁铁稳固的固定其中，避免了磁铁跑位现象的发生。磁铁槽根据不同的需要可以设计成各种图案，在需要不同的3D图案时，只需要更换磁铁治具即可，无需更换喷涂治具，操作简单，节约成本。
[0016]图1是本申请实施例中磁铁装入磁铁治具的结构示意图，I为磁铁治具、2为磁铁槽、3为磁铁；图2是本申请实施例中将装好磁铁的磁铁治具装入喷涂治具的结构示意图，4为装好磁铁的磁铁治具、5为喷涂治具；图3是本申请实施例中将待加工壳件装入喷涂治具的结构示意图，6为待加工的壳件;图4是本申请实施例中将待加工壳件装入喷涂治具的分析结构示意图；图5是本申请实施例中装配完整以待喷涂处理的结构示意图；图6是本申请实施例中3D磁性油漆原理结构示意图；图7是本申请实施例中喷涂效果示意图。
具体实施方式
本申请针对目前新兴的3D磁性油漆喷涂中存在的问题，创造性的在喷涂器件及喷涂治具之间引入一个磁铁治具。该磁铁治具的结构与对应的喷涂治具的型腔吻合，可以紧密的扣置于喷涂治具的型腔中；磁铁治具的正面和/或背面具有至少一个磁铁槽，可以将磁铁稳固的固定，避免磁铁跑位。需要说明的是，本申请的磁铁治具是可以从喷涂治具中拆卸的，因此，在需要不同的3D图案时，只需要简单的更换磁铁治具即可，无需更换喷涂治具；其中，磁铁治具上的磁铁槽的形状是根据所需要的3D图案而设计的。另外，为了防止磁铁装配上以后异极相吸，同时也是为了保护磁铁，本申请的磁铁治具，在其磁铁槽的底部预留了一定的厚度，优选的该厚度为3 8mm。本申请的优选实施方式中，磁铁治具采用ABS塑胶或PC塑胶制备，其耐高温达80°C以上。本申请的优选实施方式中，磁铁治具厚度比喷涂治具的型腔深度小1.0mm,以便于待喷涂处理的壳件的放置。下面通过具体实施例并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。
实施例本例制备了用于3D磁性油漆喷涂的磁铁治具，并将该磁铁治具具体用于对手机壳件进行的3D磁性油漆喷涂处理中。整个手机壳件3D磁性油漆喷涂包括以下工艺:喷涂治具注塑、磁铁治具注塑、磁铁制备、3D磁性油漆制备、面漆制备、手机壳件喷涂。其中磁铁治具、喷涂治具和磁铁均可重复使用。(I)喷涂治具注塑喷涂治具是为了在喷涂时将被喷涂的器件固定，以便于喷涂操作的器具。本例中，依据被喷涂的手机壳件注塑相应的喷涂治具，另外，为了配合磁铁治具的使用，喷涂治具的凹槽深度应比磁铁治具厚度多1.0毫米。喷涂治具的材料采用一般的喷涂治具材料即可。(2)磁铁治具注塑本例中，为了将磁铁固定，防止磁铁跑位影响喷涂效果，特别设计了一个磁铁治具。该磁铁治具的大小与喷涂治具的凹槽(型腔)吻合，可紧密的扣置于喷涂治具的凹槽中；并且，在磁铁治具的一面上设置有容纳磁铁的磁铁槽，磁铁槽的底部预留4毫米左右的厚度，以防止磁铁装配上后异性相吸，对磁铁起到保护作用。磁铁治具使用的材料为塑胶ABS、PC等，耐高温80°C以上。磁铁槽根据需要产生的3D图案设计，本例中为圆形。(3)磁铁制备磁铁制备的工艺包括:配料-混合-挤压/压延/注塑成型-加工-磁化-检验-包装。本例使用中的磁铁包括:①第三代稀土永磁钕铁硼(NdFeB)，是当代磁体中性能最强的永磁体，具有高剩磁，高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性磁铁密度7.3 7.5g/cm3,性能N35-N52，镀层N1-Cu-Ni/Zn (镀镍或者镀锌)，耐温80°C 220°C。成分:钕铁硼永磁铁的主要原料有稀土金属钕(Nd:29 32.5%)，金属元素铁(Fe:63.95 68.65%)，非金属元素硼(B:1.I 1.2%)，少量添加镝(Dy:0.6 1.2%)，铌(Nb:0.3 0.5%)，铝(Al:0.3 0.5%)，铜(Cu:0.05 0.15%)等元素。钕铁硼三元素永磁材是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。但本例发现，完全按Nd2Fe14B成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁；因此，实际的磁体中钕铁硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕铁硼含量多，从而获得较好的永磁性能。磁铁规格:根据具体需要的图案，将磁铁设计成各种形状大小的规格产品，如圆片、方片、环形、瓦形、沉头孔、异形等等。本例中为圆片。②橡胶磁:橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3X聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、D0P)等组成，通过挤出、压延制造而成。橡胶磁材可以是同性的或异性的，它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成，可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用，也可以按所需尺寸修整形状，橡胶磁也可以根据客户要求复PVC，背胶，上UV油等。磁能积在0.60至1.50MG0e之间。(4) 3D磁性油漆制备本例中的3D磁性油漆，包括底漆、底漆稀释剂和硬化剂，其中底漆中含有占底漆总质量2 4%的金属粉，底漆、硬化剂和底漆稀释剂三者的重量比为，底漆:硬化剂:底漆稀释剂=100:10:120 180。本例中，金属粉是3D油漆中常规使用的金属粉，有银色，金色，蓝色，红色，绿色等。底漆成分为20 30%丙烯酸树脂，2 3%颜料，2 4%珠光粉，20 22% 二甲苯、16 17%乙酸正丁酯、7 9%甲基丙酮、4 6%甲基异丁酮、10 12%丙酮、8 10%丙二醇甲醚,调配而成；或者16 17%甲苯，10 11%防白水，16 17% 丁酯，5 6% 丁酮，11 12%环已酮，29 30%丙烯酸树脂，I 2%聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液，I 2%苯甲酸酯，5 6%醋酸丁酸纤维素，调配而成。其中硬化剂也称固化剂，由55% 65%聚六亚甲基二异氰酸酯加35% 45%乙酸正丁酯、轻芳烃溶剂油调配而成，是一种促进或调节固化反应的物质，使物质凝固的加工助剂。底漆稀释剂属于稀释剂又称开油水，本例中的底漆稀释剂配比与一般的稀释剂不同，不同于面漆稀释剂，不可混合使用。底漆稀释剂具体成分为:45 46%甲基丙酮，30 31%醋酸异丙酯，15 16%甲基戊甲酮，10 11% 丁基溶纤剂。(5)面漆制备本例中的面漆为面漆稀释剂与UV漆调配而成，UV漆与面漆稀释剂的重量比为，UV漆:面漆稀释剂=100:30 60。其中面漆稀释剂同样也是一种稀释剂(即开油水)，本例中的面漆稀释剂配比不同于底漆稀释剂，两者不可混合使用，面漆稀释剂具体成分为:20 40%的丙烯酸树脂、5 15% 二缩三丙二醇二丙烯酸酯，O 1%季戊四醇四丙烯酸酯，O 1%季戊四醇三丙烯酸酯，O 1%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，30 32%异丙醇、5 7%醋酸异丙酯、4 6%乙酸正丁酯、2 4% 2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮、9 11% 二甲苯。(6)手机壳件喷涂首先将磁铁治具清洗干净，磁铁槽内避免有异物，然后将合格的磁铁装入相应的磁铁槽中，固定，如图1。图中I为磁铁治具、2为磁铁槽、3为磁铁。将安装好磁铁的磁铁治具装入喷涂治具的凹槽中，磁铁治具正面(即装有磁铁的一面)向上，磁铁治具与喷涂治具相互卡紧，防止脱落，如图2。图中4为装好磁铁的磁铁治具、5为嗔涂治具。磁铁治具与喷涂治具相互卡紧后，将待加工的手机壳件安装到喷涂治具上，相互卡紧，防止脱落，即本例中采用喷涂治具将磁铁治具和磁铁固定于手机壳件的背面，如图3。图中4为装好磁铁的磁铁治具、5为喷涂治具、6为待加工的壳件。磁铁、磁铁治具、手机壳件的安装解析图如图4，安装完后的图如图5。图中4为装好磁铁的磁铁治具、5为喷涂治具、6为待加工的壳件。各部件装配完毕后，首先对待喷涂的壳件进行常规的喷涂预处理，然后将调配好的3D磁性油漆均匀喷于待加工产品之上，油漆内的磁粉由于受到装置在治具中磁铁的影响，会呈现出视觉立体图案，3D磁性油漆喷完后静置5 lOmin，然后进行烘烤，温度为60 80°C，时间为10 20min，待干燥后喷面漆(UV漆)保护，静置5 IOmin后过UV炉，温度为40 60°C，UV固化后拆卸装置。膜厚控制在限定范围内，正常喷涂工序下，膜厚越厚，图案视觉效果越清晰，膜厚越薄，图案视觉效果越模糊。具体喷涂和处理参数如表I。表I喷涂及处理参数
权利要求1.用于3D磁性油漆喷涂的磁铁治具，其特征在于:所述磁铁治具的结构与对应的喷涂治具的型腔吻合，磁铁治具的正面和/或背面具有至少一个用于容置磁铁的磁铁槽。
2.根据权利要求1所述的磁铁治具，其特征在于:所述磁铁槽的底部的厚度为:T8mm。
3.根据权利要求1所述的磁铁治具，其特征在于:所述的磁铁槽的形状为圆形或者多边形。
4.根据权利要求1所述的磁铁治具，其特征在于:所述的磁铁槽的形状为方片或者沉头孔。
5.根据权利要求1所述的磁铁治具，其特征在于:所述的磁铁槽的形状为环形。
6.根据权利要求1所述的磁铁治具，其特征在于:所述磁铁治具采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑胶或聚碳酸酯塑胶制备而成。
7.根据权利要求1所述的磁铁治具，其特征在于:所述磁铁治具厚度比喷涂治具的型腔深度小1.0_。
专利摘要本申请公开了一种用于3D磁性油漆喷涂的磁铁治具，磁铁治具的结构与对应的喷涂治具的型腔吻合，磁铁治具的正面和/或背面具有至少一个用于容置磁铁的磁铁槽。本申请的磁铁治具与对应的喷涂治具的型腔吻合，使用时可以紧密的扣置于喷涂治具的型腔中，结构简单；并且磁铁治具上设有磁铁槽，能够将磁铁稳固的固定其中，避免了磁铁跑位现象的发生。磁铁槽根据不同的需要可以设计成各种图案，在需要不同的3D图案时，只需要更换磁铁治具即可，无需更换喷涂治具，操作简单，节约成本，为大批量的3D磁性油漆喷涂提供了便利。
文档编号B05B13/02GK203002528SQ20122029820
公开日2013年6月19日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者韦燕, 张保军 申请人:深圳天珑无线科技有限公司