专利名称：Uv涂布机电磁加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种UV涂布机电磁加热系统。
背景技术：
现行烘干机大多采用制取热风并通过对流方式加热烘干物。由于加热速率的限制，致使加热时间较长，从而使得连续式生产设备的体积庞大，增大了设备投资，也提高了操作难度。烘干装置中热风是传热传质的双重载体，既要适当排出热湿空气以维持烘干室内热风的吸湿能力，又要对烘干室进行保温以减少热损失，耗能很大。随着科技的发展，人们利用基于电光源的紫外光固化机配合光固化油墨发展出取代烘房的油墨光固化技术。随着UV技术的发展UV涂布机电磁加热系统应运而生。 发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种UV涂布机电磁加热系统，尤其适合烘干印铁表面的涂料。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是UV涂布机电磁加热系统，包括输送系统和设于输送系统上端的加热系统；所述输送系统包括电机、减速机、滚轮和传输皮带；所述加热系统包括机体、设于所述机体上的机架和设于所述机架上的风扇；所述电机经减速机连接滚轮；所述滚轮与传输皮带连接；所述机体位于传输皮带上端。风扇为整个系统散热。进一步，所述风扇的数目是多个。进一步，所述风扇均匀设于所述机架上。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，所述加热系统包括机体、设于所述机体上的机架和设于所述机架上的风扇；所述电机经减速机连接滚轮；所述滚轮与传输皮带连接；所述机体位于传输皮带上端。具有结构简单，维修方便，加工成本低、烘干效率高等优点。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图。图中I、风扇2、机架3、机体4、传输皮带
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型提供UV涂布机电磁加热系统，包括输送系统和设于输送系统上端的加热系统；所述输送系统包括电机、减速机、滚轮和传输皮带4 ;所述加热系统包括机体3、设于所述机体3上的机架2和设于所述机架上的风扇I ;所述电机经减速机连接滚轮；所述滚轮与传输皮带4连接；所述机体3位于传输皮带4上端。所述风扇I的数目是多个。所述风扇I均匀设于所述机架2上。本实例的工作过程将表层为非金属涂敷物的金属工件安放于传输皮带4上，电磁加热系统的电机和减速机驱动滚轮，进而带动安装在滚轮上的传输皮带4匀速向前，将工件从进口送往出口。当机体3中通以交流电时，机体发热，UV光油内含的高分子热敏固化材料，经过UV加热系统，产生化学反应，便光油快速固化，达到传统光油的效果，从而使工件表面的涂敷物很快得以干燥。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.UV涂布机电磁加热系统,包括输送系统和设于输送系统上端的加热系统；所述输送系统包括电机、减速机、滚轮和传输皮带(4);其特征在于所述加热系统包括机体(3)、设于所述机体(3)上的机架(2)和设于所述机架上的风扇(I);所述电机经减速机连接滚轮；所述滚轮与传输皮带(4)连接；所述机体(3)位于传输皮带(4)上端。
2.根据权利要求I所述的UV涂布机电磁加热系统，其特征在于所述风扇(I)的数目是多个。
3.根据权利要求I所述的UV涂布机电磁加热系统，其特征在于所述风扇(I)均匀设于所述机架(2)上。
专利摘要本实用新型提供UV涂布机电磁加热系统，包括输送系统和设于输送系统上端的加热系统；所述输送系统包括电机、减速机、滚轮和传输皮带；所述加热系统包括机体、设于所述机体上的机架和设于所述机架上的风扇；所述电机经减速机连接滚轮；所述滚轮与传输皮带连接；所述机体位于传输皮带上端。风扇为整个系统散热。所述风扇的数目是多个。所述风扇均匀设于所述机架上。本实用新型的有益效果是具有结构简单，维修方便，加工成本低、烘干效率高等优点。
文档编号B05D3/06GK202778912SQ20122042791
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者宋凯, 白迎召 申请人:天津万事达印铁包装容器有限公司