用于高光板材生产的光照棚的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于高光板材生产的光照棚，包括顶棚和支撑顶棚的支架，所述的支架位于顶棚的两侧，顶棚和支架形成“门”形，所述的顶棚包括顶面和位于顶面下边沿围挡，顶面下方安装有能照射到板材整个漆面的发热照灯。本发明的用于高光板材生产的光照棚，构思新颖，易于制造，采用发热照灯发出的热辐射对板材的UV封闭底漆进行烘烤，加快底漆的固化，提高工作效率，热辐射加热方式均匀性高，能使板材底漆均匀固化，提高了板材的质量，能提高板材的合格率。
【专利说明】用于高光板材生产的光照棚
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材生产设备【技术领域】，尤其是一种用于高光板材生产的光照棚。
【背景技术】
[0002]UV板是表面经过UV处理保护的板材。UV是Ultrav1let的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。刨花板、密度板、等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的板材，有亮光表面处理、易加工、可实现工业化生产、色泽鲜艳、耐磨、抗化学性强、使用寿命长、不变色、易清理、对机械设备和工艺技术要求高，是比较理想的装饰板材。UV处理也称高光处理，为提高家具板材的档次，提高美观度，会对板材进行高光处理，高光处理在板材上依次涂覆UV封闭底漆、UV白色底漆、UV彩色底漆和UV高光底漆。在涂覆UV封闭底漆操作时，先在板材上涂覆UV封闭底漆，在底漆上覆盖一层薄膜，然后放在涂布机上辊压平整，最后需要晾干，晾干后，薄膜与UV封闭底漆会自然分离。但是晾干过程缓慢，严重影响了工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中在板材上涂覆UV封闭底漆生产效率低的技术问题，提供一种用于高光板材生产的光照棚，。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于高光板材生产的光照棚，包括顶棚和支撑顶棚的支架，所述的支架位于顶棚的两侧，顶棚和支架形成“门”形，所述的顶棚包括顶面和位于顶面下边沿围挡，顶面下方安装有能照射到板材整个漆面的发热照灯。需要使用时，将光照棚移至高光板材生产工作台面上方，开启发热照灯，对UV封闭底漆进行热辐射烘烤，待UV封闭底漆固化后移开光照棚，将板材运至下道工序。
[0005]为便于光照棚的移动，所述的支架下端设有滚轮。通过滚轮可方便的将光照棚移至需要烘烤的工作台。
[0006]为提高生产效率，所述的支架下方设有与滚轮相配合的轨道。生产时可将高光生产工作台一字排开，工作台两侧安设轨道，光照棚通过滚轮在轨道上移动，依次对板材进行烘烤，大大提高工作效率。
[0007]作为优选，所述的发热照灯为卤素灯。卤素灯具有较高的工作温度，且使用寿命较闻。
[0008]根据高光板材的尺寸大小，所述的发热照灯的数量为八个。通过选择发热照灯的数量，调节发热照灯与板材间的间距，实现均匀照射到板材的整个漆面，以使板材均匀加热。
[0009]进一步的，所述的八个照灯均匀安装在顶面下方，所述的发热照灯与顶面之间设有的可调节发热照灯照射角度的调节结构。可根据实际需要进行发热照灯照射角度的调节，以适应不同的生产需要。
[0010]进一步的，为保留热量，减少热量散发，所述的顶棚的围挡的下边缘与高光板材的上平面齐平。形成一个密闭空间，提高发热照灯的烘烤效率。
[0011]进一步的，所述的顶棚的内壁具有镜面板。通过镜面反射将提高板材的受热均匀性。
[0012]本发明的有益效果是，本发明的用于高光板材生产的光照棚，构思新颖，易于制造，采用发热照灯发出的热辐射对板材的UV封闭底漆进行烘烤，加快底漆的固化，从而促使底漆与薄膜快速分离，提高工作效率，热辐射加热方式均匀性高，能使板材底漆均匀固化，促使底漆与薄膜快速完全分离，提高了板材的质量，能提高板材的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的用于高光板材生产的光照棚优选实施例的结构示意图；
[0015]图中:1.顶棚，11.顶面，12.围挡，2.支架，3.发热照灯，4.滚轮，5.调节机构。
图2为本发明的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0017]如图1所示，本发明的用于高光板材生产的光照棚的优选实施例，包括顶棚I和支撑顶棚I的支架2，支架2位于顶棚I的两侧，顶棚I和支架2形成“门”形，顶棚I包括顶面11和位于顶面11下边沿围挡12，顶面11下方安装有能照射到板材整个漆面的发热照灯
3。需要使用时，将光照棚移至高光板材生产工作台面上方，开启发热照灯3，对UV封闭底漆进行热辐射烘烤，待UV封闭底漆固化后移开光照棚，将板材运至下道工序。不采用普通的发热元件进行加热，如电阻加热、石英管加热等，因其加热不均匀，会导致部分漆面固化，而一部分未固化，使得底漆与薄膜不能完全分离，不能满足高光板材的生产。
[0018]为便于光照棚的移动，支架2下端设有滚轮4。通过滚轮4可方便的将光照棚移至需要烘烤的工作台。
[0019]为提高生产效率，支架2下方设有与滚轮4相配合的轨道。生产时可将高光生产工作台一字排开，工作台两侧安设轨道，光照棚通过滚轮4在轨道上移动，依次对板材进行烘烤，大大提高工作效率。
[0020]作为优选，发热照灯3为卤素灯。卤素灯具有较高的工作温度，且使用寿命较高。
[0021]根据高光板材的尺寸大小，发热照灯3的数量为八个。通过选择发热照灯3的数量，调节发热照灯3与板材间的间距，实现均匀照射到板材的整个漆面，以使板材均匀加热。
[0022]进一步的，八个发热照灯3均匀安装在顶面下方，发热照灯3与顶面11之间设有的可调节发热照灯3照射角度的调节结构5。可根据实际需要进行发热照灯3照射角度的调节，以适应不同的生产需要。
[0023]进一步的，为保留热量，减少热量散发，顶棚I的围挡12的下边缘与高光板材的上平面齐平。形成一个密闭空间，提高发热照灯3的烘烤效率。
[0024]进一步的，顶棚I的内壁具有镜面板。通过镜面反射将提高板材的受热均匀性。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种用于高光板材生产的光照棚，其特征是:包括顶棚和支撑顶棚的支架，所述的支架位于顶棚的两侧，顶棚和支架形成“门”形，所述的顶棚包括顶面和位于顶面下边沿围挡，顶面下方安装有能照射到板材整个漆面的发热照灯。
2.如权利要求1所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的支架下端设有滚轮。
3.如权利要求2所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的支架下方设有与滚轮相配合的轨道。
4.如权利要求1所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的发热照灯为卤素灯。
5.如权利要求1或4所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的发热照灯的数量为八个。
6.如权利要求5所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的八个发热照灯均匀安装在顶面下方，所述的发热照灯与顶面之间设有的可调节发热照灯照射角度的调节结构。
7.如权利要求1所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的顶棚的围挡的下边缘与高光板材的上平面齐平。
8.如权利要求1所述的用于高光板材生产的光照棚，其特征是:所述的顶棚的内壁具有镜面板。
【文档编号】B05D3/02GK104226564SQ201310251285
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月22日 优先权日:2013年6月22日
【发明者】金鹏 申请人:金鹏