水晶射膜机的电子液位自动控制装置及控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种水晶射膜机的电子液位自动控制装置及控制方法。水晶射膜机的电子液位自动控制装置，包括电子探头、液位检测芯片、电磁阀控制器和电磁阀，相对于机械式液位控制装置，电子液位自动控制装置外部无机械动作，自动化程度高、稳定性和实用性强，测量准确，电子探头采用不锈钢材料制成，电子液位自动控制装置不需浮球和干簧，液体浸到液位开关位置时电子液位自动控制装置即可动作，耐污耐用，不怕漂浮物影响，电子液位自动控制装置可以采用横向、斜向或纵向安装方式，灵活方便，在竖向安装时具有一定的防波浪功能，适宜长时间浸泡在水中。电子液位自动控制装置具有塑料外壳，不怕磁场影响、不怕金属体影响、不怕水压变化影响。
【专利说明】水晶射膜机的电子液位自动控制装置及控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适用于水晶射膜机的电子液位自动控制装置、以及控制方法。
【背景技术】
[0002]液位控制装置，是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀或水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化。
[0003]传统的机械式液位控制装置水位开关容易因水垢失灵，浮球开关存在启动频繁、缠绕等问题而引起误动作，影响液位控制装置的稳定性，缩短寿命；另外，多数的液位控制器直接连接220V交流电压，电线老化破损容易导致漏电伤人，存在严重的安全隐患。然而非接触式的，如超声波式水位开关成本昂贵。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种水晶射膜机的电子液位自动控制装置，具有实用性强、稳定性高、价格低廉和寿命长的优点。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]水晶射膜机的电子液位自动控制装置，包括:
[0007]电子探头，用于检测液位高度，并将检测到的液位高度信息转化成电学信号进行传递；
[0008]液位检测芯片，用于接收电子探头电学信号传递，并对该电学信号进行处理，当检测到液位高度达到规定的动作点时，液位检测芯片向外输出信号；
[0009]电磁阀控制器，包括PLC或水位控制器，用于接收液位检测芯片的信号传递，并控制电磁阀对液位进行控制；
[0010]电子探头、液位检测芯片、电磁阀控制器和电磁阀均通过塑料外壳进行密封处理。
[0011]进一步，所述电子探头是采用不锈钢材料制成的。
[0012]进一步，所述电子液位自动控制装置的工作电压为24V直流电压。
[0013]进一步，所述电子液位自动控制装置采用横向、斜向或竖向安装方式。
[0014]本发明的目的还在于提出一种水晶射膜机的电子液位自动控制方法，其采用如下技术方案:
[0015]b、电子探头检测液位高度，并将检测到的液位高度信息转化成电学信号进行传递;
[0016]C、液位检测芯片接收电子探头传递的电学信号，对该电学信号进行处理，当检测到液位高度达到规定的动作点时，液位检测芯片向外输出信号；
[0017]d、电磁阀控制器接收液位检测芯片的信号传递，并控制电磁阀对液位进行控制。
[0018]在所述步骤b之前，还包括步骤a、将所述电子液位自动控制装置按照横向、斜向或纵向的方式进行安装。
[0019]在所述步骤d中，电磁阀控制器采用PLC，电子探头包括高液位开关电子探头和低液位开关电子探头，
[0020]当水箱液位高于高限位时，高液位开关电子探头LH发出信号，PLC接到高液位信号经逻辑计算断开YO端信号，电磁阀YV失电关闭；
[0021]当水箱液位低于低限位时，低液位开关LS发出信号，PLC接到低液位信号后经逻辑计算断开Y3端信号，控制继电器KA失电，喷涂机停止工作，同时PLC发出信号Y0，接通电磁阀打开；当液位高出低液位限位时低液位开关LS断开，PLC开始计时30秒后，发出信号Y3接通，继电器KA得电吸合，喷涂机重新工作，实现自动控制。
[0022]本发明的优点是:
[0023]本发明中电子液位自动控制装置，相对于机械式液位控制装置，外部无机械动作，自动化程度高、稳定性和实用性强，测量准确，电子探头采用不锈钢材料制成，电子液位自动控制装置不需浮球和干簧，液体浸到液位开关位置时电子液位自动控制装置即可动作，耐污耐用，不怕漂浮物影响，电子液位自动控制装置可以采用横向、斜向或纵向安装方式，灵活方便，在竖向安装时具有一定的防波浪功能，适宜长时间浸泡在水中，另外，电子液位自动控制装置的工作电压为24V，安全性高；电子液位自动控制装置具有塑料外壳，不怕磁场影响、不怕金属体影响、不怕水压变化影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明中水晶射膜机的电子液位自动控制装置的结构框图；
[0025]图2示出了电磁阀控制器控制电磁阀动作的连接结构图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0027]结合图1所示，水晶射膜机的电子液位自动控制装置，包括电子探头1、液位检测芯片2、电磁阀控制器3和电磁阀4。电子探头采用不锈钢材料制成的。
[0028]电子探头，用于检测液位高度，并将检测到的液位高度信息转化成电学信号进行传递；
[0029]液位检测芯片，用于接收电子探头电学信号传递，并对该电学信号进行处理，当检测到液位高度达到规定的动作点时，液位检测芯片向外输出信号；
[0030]电磁阀控制器，包括PLC或水位控制器，用于接收液位检测芯片的信号传递，并控制电磁阀对液位进行控制；
[0031 ] 电子探头、液位检测芯片、电磁阀控制器和电磁阀均通过塑料外壳进行密封处理，优选地，该塑料壳体为PVC材质的塑料壳体，电子液位自动控制装置，不怕磁场影响、不怕金属体影响、不怕水压变化影响，防护等级IP68。
[0032]电子液位自动控制装置的工作电压为24V直流电压，避免漏电对人造成的安全隐患。
[0033]电子液位自动控制装置可以采用横向、斜向或竖向安装方式，安装方式灵活方便，在竖向安装时具有一定的防波浪功能，适宜长时间浸泡在水中。
[0034]水晶射膜机的电子液位自动控制方法为:
[0035]a、将水晶射膜机的电子液位自动控制装置按照横向、斜向或纵向的方式进行安装。
[0036]b、电子探头检测液位高度，并将检测到的液位高度信息转化成电学信号进行传递;
[0037]C、液位检测芯片接收电子探头传递的电学信号，对该电学信号进行处理，当检测到液位高度达到规定的动作点时，液位检测芯片向外输出信号；
[0038]d、电磁阀控制器接收液位检测芯片的信号传递，并控制电磁阀对液位进行控制。
[0039]图2示出了电磁阀控制器控制电磁阀动作的连接结构图，电磁阀控制器选用PLC，电子探头包括高液位开关电子探头和低液位开关电子探头，
[0040]当水箱液位高于高限位时，高液位开关电子探头LH发出信号，PLC接到高液位信号经逻辑计算断开YO端信号，电磁阀YV失电关闭；
[0041]当水箱液位低于低限位时，低液位开关LS发出信号，PLC接到低液位信号后经逻辑计算断开Y3端信号，控制继电器KA失电，喷涂机停止工作，同时PLC发出信号Y0，接通电磁阀打开；当液位高出低液位限位时低液位开关LS断开，PLC开始计时30秒后，发出信号Y3接通，继电器KA得电吸合，喷涂机重新工作，从而实现自动控制。
[0042]当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
【权利要求】
1.水晶射膜机的电子液位自动控制装置，其特征在于，包括: 电子探头，用于检测液位高度，并将检测到的液位高度信息转化成电学信号进行传递; 液位检测芯片，用于接收电子探头电学信号传递，并对该电学信号进行处理，当检测到液位高度达到规定的动作点时，液位检测芯片向外输出信号； 电磁阀控制器，包括PLC或水位控制器，用于接收液位检测芯片的信号传递，并控制电磁阀对液位进行控制； 电子探头、液位检测芯片、电磁阀控制器和电磁阀均通过塑料外壳进行密封处理。
2.根据权利要求1所述的水晶射膜机的电子液位自动控制装置，其特征在于，所述电子探头是采用不锈钢材料制成的。
3.根据权利要求1所述的水晶射膜机的电子液位自动控制装置，其特征在于，所述电子液位自动控制装置的工作电压为24V直流电压。
4.根据权利要求1所述的水晶射膜机的电子液位自动控制装置，其特征在于，所述电子液位自动控制装置采用横向、斜向或竖向安装方式。
5.水晶射膜机的电子液位自动控制方法，其特征在于，包括如下步骤: b、电子探头检测液位高度，并将检测到的液位高度信息转化成电学信号进行传递； C、液位检测芯片接收电子探头传递的电学信号，对该电学信号进行处理，当检测到液位高度达到规定的动作点时，液位检测芯片向外输出信号； d、电磁阀控制器接收液位检测芯片的信号传递，并控制电磁阀对液位进行控制。
6.根据权利要求5所述的水晶射膜机的电子液位自动控制方法，其特征在于，在所述步骤b之前,还包括 步骤a、将所述电子液位自动控制装置按照横向、斜向或纵向的方式进行安装。
7.根据权利要求5所述的水晶射膜机的电子液位自动控制方法，其特征在于，在所述步骤d中，电磁阀控制器采用PLC，电子探头包括高液位开关电子探头和低液位开关电子探头， 当水箱液位高于高限位时，高液位开关电子探头LH发出信号，PLC接到高液位信号经逻辑计算断开YO端信号，电磁阀YV失电关闭； 当水箱液位低于低限位时，低液位开关LS发出信号，PLC接到低液位信号后经逻辑计算断开Y3端信号，控制继电器KA失电，喷涂机停止工作，同时PLC发出信号Y0，接通电磁阀打开；当液位高出低液位限位时低液位开关LS断开，PLC开始计时30秒后，发出信号Y3接通，继电器KA得电吸合，喷涂机重新工作，实现自动控制。
【文档编号】B05B12/12GK103480529SQ201310405108
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】张兵, 孟祥东, 李茂涛, 李勇 申请人:青岛聚蚨源机电有限公司