冷镀锌涂料制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了冷镀锌涂料制备工艺，其主要包括制备聚合度为3的弹性体，制备功能性单体，制备冷镀锌涂料三个步骤，通过自制合成的特种功能性单体改性的丙烯酸树脂，制得了含锌量大于96%的冷镀锌涂层，降低了能耗，而且在进行冷镀锌过程中，废水零排放，降低了用水量，且不会产生化学废水，因此，这一发明有着巨大的经济价值和环境保护价值。
【专利说明】冷镀锌涂料制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及防腐蚀涂料领域，特别是一种利用自制功能性单位合成丙烯酸树脂制备冷镀锌涂料的方法。
【背景技术】
[0002]目前，钢材长效防腐一般采用热镀锌，这种镀锌工艺流程:将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。这种镀锌工艺采用大量的化学试剂，产生大量的化学废水，严重影响电镀工人的身体健康，也造成了严重的环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对【背景技术】中所述的现有的热镀锌工艺产生大量的化学废水，既污染环境，又影响工人健康等问题，提供一种能够解决前述问题的冷镀锌涂料制备工艺。
[0004]实现本发明的目的技术方案如下:
[0005]一种冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于其包括以下步骤:
[0006]步骤1、制备功能性聚氨酯弹性体单体，其包括以下的反应过程:
[0007]1.1、通过PPG400和二苯基甲烷二异氰酸酯反应，制成端羟基聚合度为3的弹性
体，其反应方程式为:
[0008]
【权利要求】
1.一种冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于其包括以下步骤: 步骤1、制备功能性聚氨酯弹性体单体，其包括以下的反应过程: 1.1、通过PPG400和二苯基甲烷二异氰酸酯反应，制成端羟基聚合度为3的弹性体，其反应方程式为:
2.根据权利要求1所述的冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于:步骤2中，制备改性丙烯酸树脂，原料优选配比方案如下:
3.根据权利要求1所述的冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于:所述的步骤3中，制备冷镀锌涂 料的原料优选配比方案如下:
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于:所述的防沉剂为BP186。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的冷镀锌涂料制备工艺，其特征在于:所述的分散剂为BYK - 104S。
【文档编号】C09D135/06GK103525236SQ201310498829
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】韩建国 申请人:江苏邦杰防腐保温科技有限公司