一种油田回注水阻垢剂及其制备方法

文档序号:3719016阅读:165来源:国知局
一种油田回注水阻垢剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种油田回注水阻垢剂及其制备方法,属于石油添加剂【技术领域】。该油田回注水阻垢剂包括按照重量份数计的如下组分:海金沙1-2份、烟樨0.5-3份、泊洛沙姆1-2份、聚维酮2-4份、三氯叔丁醇0.5-1份、双三氟甲烷磺酰亚胺8-12份、烟酸3-6份、柠檬酸钠4-6份、乙醇20-30份、水50-65份。本发明制备方法简单,原料来源广泛,产品阻垢性能和缓蚀性能优异,使用本发明产品,可以有效地防止和减缓油田注水系统的腐蚀,保证原油开采的顺利进行,提高工作效率,易于推广应用。
【专利说明】一种油田回注水阻垢剂及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于石油添加剂【技术领域】,具体涉及一种油田回注水阻垢剂及其制备方 法。

【背景技术】
[0002] 油田投入开发后,油层本身能量将不断地被消耗,致使油层压力不断地下降,地下 原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少。为了保持或提高油层压力,获得较高的采收 率,必须对油田进行注水。
[0003] 油田注水即利用注水井把水注入油层,以补充和保持油层压力。水在油层中具有 的扩散能力,使油层保持较高的压力水平,由于保持油层压力始终处于饱和压力以上,就会 使地下原油中溶解的天然气不会大量脱出而使原油性质稳定,保持良好的流动条件。这样 就可以保持油井的生产能力,有利于提高油田原油采收率。
[0004] 但是,在开采中,回注水往往含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子,相应带来管线的 钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障,从而导致 注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。
[0005] 目前,市场上所用的油田回注水阻垢剂,对氧化铁和锌盐分散能力较差,且缓释效 果不够理想。因此开发具有阻碳酸钙、磷酸钙垢兼具分散氧化铁和稳定锌盐能力的多功能 阻垢分散剂石油添加剂【技术领域】亟需解决的问题。


【发明内容】

[0006] 本发明为了解决现有技术的不足,提供一种油田回注水阻垢剂及其制备方法,该 阻垢剂具有良好的阻垢性能,同时具有良好的缓蚀、分散氧化铁和稳定锌盐的作用。
[0007] 本发明采用的技术方案如下:
[0008] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0009] 海金沙1-2份、烟樨0. 5-3份、泊洛沙姆1-2份、聚维酮2-4份、三氯叔丁醇0. 5-1 份、双三氟甲烷磺酰亚胺8-12份、烟酸3-6份、柠檬酸钠4-6份、乙醇20-30份、水50-65份。
[0010] 进一步,优选的是所述的油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0011] 海金沙1. 6份、烟樨1份、泊洛沙姆1. 4份、聚维酮2. 5份、三氯叔丁醇0. 8份、双 三氟甲烷磺酰亚胺10份、烟酸5份、柠檬酸钠5. 5份、乙醇24份、水58份。
[0012] 进一步,优选的是所述的油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0013] 海金沙1. 7份、烟樨2份、泊洛沙姆1. 9份、聚维酮3. 6份、三氯叔丁醇0. 72份、双 三氟甲烷磺酰亚胺11份、烟酸4. 7份、柠檬酸钠5. 1份、乙醇22份、水63份。
[0014] 本发明还提供一种油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0015] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 40-48 °C下,超声60-90min后,静置,离心,取上层清液;
[0016] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至47-52°C,保持温度向其中加 入泊洛沙姆和聚维酮,高速分散,降至室温,得到分散液;
[0017] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤(1)得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至36-44°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加 完成后,继续超声30-40min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂。
[0018] 进一步,优选的是步骤(2)中高速分散的速度为12000rpm/min。
[0019] 进一步,优选的是步骤(2)中高速分散的时间为10-20min。
[0020] 进一步,优选的是步骤(3)中滴加速度为0. 5mL/min。
[0021] 本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明油田回注水阻垢剂对氧化铁 和锌盐具有良好的分散和稳定的作用;(2)本发明产品具有良好的阻垢性能和缓蚀性能, 经实验测定:缓蚀率多95%,阻垢率多97%; (2)本发明制备方法简单,原料来源广泛,使用 本发明产品,可以有效地防止和减缓油田注水系统的腐蚀,保证原油开采的顺利进行,提高 工作效率,易于推广应用。

【具体实施方式】
[0022] 下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0023] 本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发 明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件 或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的 常规产品。
[0024] 实施例1
[0025] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0026] 海金沙1份、烟樨0. 5份、泊洛沙姆1份、聚维酮2份、三氯叔丁醇0. 5份、双三氟 甲烷磺酰亚胺8份、烟酸3份、柠檬酸钠4份、乙醇20份、水50份。
[0027] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0028] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 40°C下,超声60min后,静置,离心,取上层清液;
[0029] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至47°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,以12000rpm/min的速度高速分散lOmin,降至室温,得到分散液;
[0030] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤⑴得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至36°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完 成后,继续超声30min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0031] 实施例2
[0032] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0033] 海金沙2份、烟樨3份、泊洛沙姆2份、聚维酮4份、三氯叔丁醇1份、双三氟甲烷 磺酰亚胺12份、烟酸6份、柠檬酸钠6份、乙醇30份、水65份。
[0034] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0035] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 48°C下,超声90min后,静置,离心,取上层清液;
[0036] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至52°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,以12000rpm/min的速度高速分散20min,降至室温,得到分散液;
[0037] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤⑴得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至44°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完 成后,继续超声40min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0038] 实施例3
[0039] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0040] 海金沙1. 6份、烟樨1份、泊洛沙姆1. 4份、聚维酮2. 5份、三氯叔丁醇0. 8份、双 三氟甲烷磺酰亚胺10份、烟酸5份、柠檬酸钠5. 5份、乙醇24份、水58份。
[0041] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0042] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 42°C下,超声66min后,静置,离心,取上层清液;
[0043] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至50°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,以12000rpm/min的速度高速分散13min,降至室温,得到分散液;
[0044] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤(1)得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至38°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完 成后,继续超声39min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0045] 实施例4
[0046] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0047] 海金沙1. 7份、烟樨2份、泊洛沙姆1. 9份、聚维酮3. 6份、三氯叔丁醇0. 72份、双 三氟甲烷磺酰亚胺11份、烟酸4. 7份、柠檬酸钠5. 1份、乙醇22份、水63份。
[0048] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0049] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 41 °C下,超声SOmin后,静置,离心,取上层清液;
[0050] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至48°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,以12000rpm/min的速度高速分散17min,降至室温,得到分散液;
[0051] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤(1)得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至42°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完 成后,继续超声33min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0052] 对比例1
[0053] 与实施例4的区别在于未加入烟樨。具体如下:
[0054] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0055] 海金沙1. 7份、泊洛沙姆1. 9份、聚维酮3. 6份、三氯叔丁醇0. 72份、双三氟甲烷 磺酰亚胺11份、烟酸4. 7份、柠檬酸钠5. 1份、乙醇22份、水63份。
[0056] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0057] 步骤(1),将海金沙用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于41°C下, 超声SOmin后,静置,离心,取上层清液;
[0058] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至48°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,以12000rpm/min的速度高速分散17min,降至室温,得到分散液;
[0059] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤(1)得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至42°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完 成后,继续超声33min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0060] 对比例2
[0061] 与实施例4的区别在于未加入聚维酮。具体如下:
[0062] -种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0063] 海金沙1. 7份、烟樨2份、泊洛沙姆1. 9份、三氯叔丁醇0. 72份、双三氟甲烷磺酰 亚胺11份、烟酸4. 7份、柠檬酸钠5. 1份、乙醇22份、水63份。
[0064] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0065] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 41 °C下,超声SOmin后,静置,离心,取上层清液;
[0066] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至48°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆,以12000rpm/min的速度高速分散17min,降至室温,得到分散液;
[0067] 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤⑴得到的上层清液中, 混合均匀后,升温至42°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完 成后,继续超声33min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0068] 对比例3
[0069] 与实施例4的区别在于未加入双三氟甲烷磺酰亚胺。具体如下:
[0070] 一种油田回注水阻垢剂,包括按照重量份数计的如下组分:
[0071] 海金沙1. 7份、烟樨2份、泊洛沙姆1. 9份、聚维酮3. 6份、三氯叔丁醇0. 72份、烟 酸4. 7份、柠檬酸钠5. 1份、乙醇22份、水63份。
[0072] 本实施例的油田回注水阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
[0073] 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 41 °C下,超声SOmin后,静置,离心,取上层清液;
[0074] 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至48°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,以12000rpm/min的速度高速分散17min,降至室温,得到分散液;
[0075] 步骤(3),将三氯叔丁醇加入步骤(1)得到的上层清液中,混合均匀后,升温 至42°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完成后,继续超声 33min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂;其中,滴加速度为0. 5mL/min。
[0076] 性能检测:
[0077] 将本发明实施例1-4所得成品及对比例1-3所得成品,对采出水进行处理,将处理 后的采出水用作回注水后,其阻垢效果和缓蚀效果如下表1 :
[0078] 表 1
[0079]

【权利要求】
1. 一种油田回注水阻垢剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分: 海金沙1-2份、烟樨0. 5-3份、泊洛沙姆1-2份、聚维酮2-4份、三氯叔丁醇0. 5-1份、 双三氟甲烷磺酰亚胺8-12份、烟酸3-6份、柠檬酸钠4-6份、乙醇20-30份、水50-65份。
2. 根据权利要求1所述的油田回注水阻垢剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如 下组分: 海金沙1. 6份、烟樨1份、泊洛沙姆1. 4份、聚维酮2. 5份、三氯叔丁醇0. 8份、双三氟 甲烷磺酰亚胺10份、烟酸5份、柠檬酸钠5. 5份、乙醇24份、水58份。
3. 根据权利要求1所述的油田回注水阻垢剂,其特征在于,包括按照重量份数计的如 下组分: 海金沙1. 7份、烟樨2份、泊洛沙姆1. 9份、聚维酮3. 6份、三氯叔丁醇0. 72份、双三氟 甲烷磺酰亚胺11份、烟酸4. 7份、柠檬酸钠5. 1份、乙醇22份、水63份。
4. 权利要求1所述的油田回注水阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤(1),将海金沙和烟樨用气流粉碎机粉碎至100-200目,然后至于乙醇中,于 40-48 °C下,超声60-90min后,静置,离心,取上层清液; 步骤(2),将烟酸和柠檬酸钠溶于水中,然后加热至47-52°C,保持温度向其中加入泊 洛沙姆和聚维酮,高速分散,降至室温,得到分散液; 步骤(3),将双三氟甲烷磺酰亚胺和三氯叔丁醇加入步骤(1)得到的上层清液中,混合 均匀后,升温至36-44°C,然后向其中滴加步骤(2)得到的分散液,并不断超声,待滴加完成 后,继续超声30-40min,降至室温,即得油田回注水阻垢剂。
5. 根据权利要求4所述的油田回注水阻垢剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中高速 分散的速度为12000rpm/min。
6. 根据权利要求4所述的油田回注水阻垢剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中高速 分散的时间为10_20min。
7. 根据权利要求4所述的油田回注水阻垢剂的制备方法,其特征在于步骤(3)中滴加 速度为 〇? 5mL/min〇
【文档编号】C09K8/528GK104479663SQ201410848312
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月29日 优先权日:2014年12月29日
【发明者】杨月忠 申请人:江苏健神生物农化有限公司
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