一种瓦楞纸糊机上胶循环装置制造方法
【专利摘要】本实用新型设计瓦楞纸加工领域，特别是一种瓦楞纸糊机上胶循环装置，包括机架、上胶机构、胶桶、胶盘、胶泵、匀胶槽，所述胶桶安装于机架上；所述上胶机构包括上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板；所述上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板都安装在所述机架上；所述上胶辊与所述浮动辊接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述压纸辊和打磨板接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述胶桶通过导管与所述匀胶槽相连，并且在所述胶桶与所述匀胶槽间安装有所述胶泵；所述匀胶槽的输出口与所述上胶辊接触；所述胶盘位于所述上胶辊下方，安装于所述机架上；所述胶盘与所述胶桶连接，本实用新型的上胶循环装置提高胶水使用效率，减少瓦楞纸的凸楞，节约资源。
【专利说明】—种瓦楞纸糊机上胶循环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓦楞纸加工领域，特别涉及一种瓦楞纸糊机上胶循环装置。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸加工加工过程中的上胶系统决定了瓦楞纸的质量，现有技术中，瓦楞纸的上胶由涂胶辊在胶槽中运转，利用胶的粘附力涂到辊面，传递到楞峰上，一般涂胶辊上部有刮胶辊，对涂胶辊上的胶进行均匀处理，但由于刮胶辊会磨损，使得涂胶辊给瓦楞纸上胶过厚，造成粘合剂被挤到瓦楞峰顶外的两侧，粘合剂起定着固向作用，但粘合剂干燥后产生收缩，过量的粘合剂也就是有过量的水份，面版纸吸收过量水分而伸长，伸长的部位被糊化的粘合剂与单面瓦楞纸粘接不能收缩而产生楞峰突出形成骨骼状态，不仅外形不好看，制箱时也成为印刷模糊的原因，此外上胶系统中由于辊的线速度会造成胶水溅出，弄脏工作环境，胶水利用率低，效率低。
实用新型内容
[0003]为解决瓦楞纸的上胶系统中，胶水外溅，胶水利用率低的问题，并且上胶过厚或过薄造成的凸楞或粘合不好的问题。
[0004]本实用新型提出一种瓦楞纸糊机上胶循环装置，包括机架、上胶机构、胶桶、胶盘、胶泵、匀胶槽，所述胶桶安装于机架上；所述上胶机构包括上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板；所述上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板都安装在所述机架上；所述上胶辊与所述浮动辊接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述压纸辊和打磨板接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述胶桶通过导管与所述匀胶槽相连，并且在所述胶桶与所述匀胶槽间安装有所述胶泵；所述匀胶槽的输出口与所述上胶辊接触；所述胶盘位于所述上胶辊下方，安装于所述机架上；所述胶盘与所述胶桶连接。
[0005]本实用新型的进一步优选方案，在所述上胶机构与所述胶盘之间还包括重复排列的2个以上集胶上胶单元；所述集胶上胶单元安装于所述机架上，包括上胶机构、胶盘、匀胶槽；所述胶盘位于所述上胶机构下方，所述胶盘与所述匀胶槽连接，所述匀胶槽的输出口与所述上胶机构接触，如此重复连接构成重复排列的所述集胶上胶单元。
[0006]本实用新型的进一步优选方案，所述打磨板由不锈钢板制成。
[0007]本实用新型的进一步优选方案，所述打磨板上密布有凸起的打磨麻点。
[0008]本实用新型的进一步优选方案，所述匀胶槽的输出口设有橡胶条。
[0009]本实用新型的进一步优选方案，所述瓦楞纸限位通道宽度为0.5-5.5_。
[0010]本实用新型的进一步优选方案，所述胶桶的输出端还设有液位开关，所述液位开关上有传感器。
[0011]本实用新型的技术效果是:提供一种胶水循环利用，使用效率高的上胶装置，并能更便捷的控制上胶厚度，大大提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构侧视图；
[0014]图2是本实用新型的上胶机构结构图；
[0015]图3是本实用新型打磨板示意图。
[0016]1-机架，2-上胶机构，3-胶盘，4-打磨板，5-压纸棍，6_浮动棍，7_上胶棍，8_胶泵，9-液位开关，10-橡胶条，11-打磨麻点，12-瓦楞纸限位通道，13-导管，14-胶桶，15-匀胶槽。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1-3所示，包括机架1、上胶机构2、胶桶14、胶盘3、胶泵5、匀胶槽15，所述胶桶14安装于机架I上；所述上胶机构包括上胶辊7、浮动辊6、压纸辊5和打磨板4 ;所述上胶辊7、浮动辊6、压纸辊5和打磨板4都安装在所述机架I上；所述上胶辊7与所述浮动辊6接近，之间形成瓦楞纸限位通道12，浮动辊6可以调节瓦楞纸与上胶辊7的距离，根据不同的楞型，包括A楞、B楞、C楞、E楞，可以将限位通道限制在0.6mm-5.0mm之间；加工A楞时，限位通道4.5mm-5.0mm, B榜时，限位通道2.5-3.0mm, C榜时，限位通道3.5mm-4.0mm, E榜时，限位通道1.lmm-2.0mm, F榜时，限位通道0.6mm-0.9mm,所述压纸棍5和打磨板4接近，之间形成瓦楞纸限位通道12，所述打磨板4是由不锈钢板制成，面对压纸辊的一面密布有打磨麻点，使用平面的打磨板4相比现有技术中打磨辊来说，由于压纸辊5与打磨辊是线与线的接触，打磨效果不好，且较难控制接触距离，会导致打磨不够等问题，而本实用新型使用的是线与面接触与打磨效果更好，且打磨板4与纸张的接触距离更好调节；所述胶桶14通过导管13与所述匀胶槽15相连，并且在所述胶桶13与所述匀胶槽15间安装有所述胶泵8 ;所述匀胶槽15的输出口与所述上胶辊7接触；所述胶盘3位于所述上胶辊7下方，安装于所述机架I上；所述胶盘3与所述胶桶13连接。
[0019]本实用新型的进一步优选方案，在所述上胶机构2与所述胶盘3之间还包括重复排列的2个以上集胶上胶单元；所述集胶上胶单元安装于所述机架I上，包括上胶机构2、胶盘3、匀胶槽15 ;所述胶盘位于所述上胶机构2下方，所述胶盘3与所述匀胶槽15连接，所述匀胶槽15的输出口与所述上胶机构2接触，如此重复连接构成重复排列的所述集胶上胶单元，本实用新型可以有2个以上的集胶上胶结构，提高上胶效率。
[0020]本实用新型的进一步优选方案，所述匀胶槽15的输出口设有橡胶条10，胶水进入匀胶槽15，上胶辊7滚动时，橡胶条10压在上胶辊7上，起到刮胶的功能，使胶水在上胶辊7表面更均匀。
[0021]本实用新型的进一步优选方案，所述胶桶14的输出端还设有液位开关9，当液面过低时，所述液位开关9控制胶泵8关闭，在胶桶14中加胶即可继续运行。
[0022]本实用新型的工作过程如下:
[0023]瓦楞纸通过所述打磨板4，将楞峰磨毛后，经过上胶辊7，上胶后进入下一个加工单元，上胶辊7上剩余的胶进入胶盘后，给下一个上胶机构2，最后一个上胶机构2下方的胶盘3与胶桶14连接，胶桶14中的胶泵8将累计的胶水通过导管提升至第一个上胶机构2，如此循环往复，达到循环利用的效果，当胶桶中14的胶水逐渐减少，触动液位开关9，即关闭胶泵8，人工加胶后，即可继续工作。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，包括机架、上胶机构、胶桶、胶盘、胶泵、匀胶槽，所述胶桶安装于机架上；所述上胶机构包括上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板；所述上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板都安装在所述机架上；所述上胶辊与所述浮动辊接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述压纸辊和打磨板接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述胶桶通过导管与所述匀胶槽相连，并且在所述胶桶与所述匀胶槽间安装有所述胶泵；所述匀胶槽的输出口与所述上胶辊接触；所述胶盘位于所述上胶辊下方，安装于所述机架上；所述胶盘与所述胶桶连接。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，在所述上胶机构与所述胶盘之间还包括重复排列的2个以上集胶上胶单元；所述集胶上胶单元安装于所述机架上，包括上胶机构、胶盘、匀胶槽；所述胶盘位于所述上胶机构下方，所述胶盘与所述匀胶槽连接，所述匀胶槽的输出口与所述上胶机构接触，如此重复连接构成重复排列的所述集胶上胶单元。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，所述打磨板由不锈钢板制成。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，所述打磨板上密布有凸起的打磨麻点。
5.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，所述匀胶槽的输出口设有橡胶条。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，所述瓦楞纸限位通道宽度为0.5-5.5mm。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸糊机上胶循环装置，其特征在于，所述胶桶的输出端还设有液位开关，所述液位开关上有传感器。
【文档编号】B05C1/08GK204134808SQ201420445086
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】魏义 申请人:南通中大纸业有限公司