基材边缘防上浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基材边缘防上浆装置，它从左至右依次包括滴水左导辊（1）、滴水右导辊、（2）滴水机（4）以及上浆装置（5），所述滴水机（4）包括横梁（4.1），所述横梁（4.1）的前段以及后段前侧设置有轨道板（4.2），所述轨道板（4.2）上设置有与其配合的滑板（4.3），所述滑板（4.3）的左侧向下连接有固定板（4.4），所述固定板（4.4）的左侧设置有滴水管安装座（4.5），滴水管安装座（4.5）上安装滴水管，所述固定板（4.4）的右侧向下连接有滴水位移传感器（4.6）。本实用新型基材边缘防上浆装置具有能够避免基材上浆后续加工过程中的浆料掉落，提高生产效率，提高设备维护周期的优点。
【专利说明】基材边缘防上浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种基材边缘防上浆装置。
【背景技术】
[0002]在复合层压板的生产制备过程中，需要先将基材进行上浆，传统的基材在上浆过程中一般是整个基材均匀浸浆，然后再进行烘干操作等后续加工。由于整个基材均匀浸浆在后续操作中，多余的浆料容易从基材的左右两侧被挤压掉落，最终落入相应的设备中。设备长时间工作会在内部残留大量浆料，影响设备运行。因此寻求一种能够避免基材上浆后续加工过程中的浆料掉落，提高生产效率，提高设备维护周期的基材边缘防上浆装置尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够避免基材上浆后续加工过程中的浆料掉落，提高生产效率，提高设备维护周期的基材边缘防上浆装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种基材边缘防上浆装置，它从左至右依次包括滴水左导辊、滴水右导辊、滴水机以及上浆装置，所述滴水机包括横梁，所述横梁的前段以及后段前侧设置有轨道板，所述轨道板上设置有与其配合的滑板，所述滑板的左侧向下连接有固定板，所述固定板的左侧设置有滴水管安装座，滴水管安装座上安装滴水管，所述固定板的右侧向下连接有滴水位移传感器，两个滴水位移传感器的感应开口向内设置，所述轨道板的外端设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接滑板的外端，所述上浆装置包括浆料槽，浆料槽的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍以及浆料右夹棍，浆料左夹棍的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板，刮浆板的左下方设置一个导浆槽，导浆槽的前端或者后端底部设置有小孔。
[0006]作为一种优选，浆料槽的中段设置有左右布置的左上浆压辊以及右上浆压辊，浆料槽的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊、上浆第二导辊以及上浆第三导辊。
[0007]作为一种优选，所述横梁上还设置有电动执行器，电动执行器连接滴水位移传感器以及步进电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型基材边缘防上浆装置具有能够避免基材上浆后续加工过程中的浆料掉落，提高生产效率，提高设备维护周期的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型基材边缘防上浆装置的结构示意图。
[0011]图2为图1中滴水机的结构示意图。
[0012]其中:
[0013]滴水左导辊I
[0014]滴水右导辊2
[0015]基材3
[0016]滴水机4、横梁4.1、轨道板4.2、滑板4.3、固定板4.4、滴水管安装座4.5、滴水位移传感器4.6、步进电机4.7、横梁安装座4.8
[0017]上浆装置5、浆料槽5.1、浆料左夹棍5.2、浆料右夹棍5.3、刮浆板5.4、导浆槽5.5、左上衆压棍5.6、右上衆压棍5.7、上衆第一导棍5.8、上衆第二导棍5.9、上衆第三导棍5.10。
【具体实施方式】
[0018]参见图f图2，本实用新型涉及的一种基材边缘防上浆装置，它从左至右依次包括滴水左导辊1、滴水右导辊、2滴水机4以及上浆装置5，
[0019]所述滴水机4包括横梁4.1，所述横梁I的前后两端右侧设置有横梁安装座4.8，所述横梁4.1的前段以及后段前侧设置有轨道板4.2，所述轨道板4.2上设置有与其配合的滑板4.3，所述滑板4.3的左侧向下连接有固定板4.4，所述固定板4.4的左侧设置有滴水管安装座4.5，滴水管安装座4.5上安装滴水管，所述固定板4.4的右侧向下连接有滴水位移传感器4.6，两个滴水位移传感器4.6的感应开口向内设置，所述轨道板4.2的外端设置有步进电机4.7，所述步进电机4.7的输出端连接滑板4.3的外端。所述横梁4.1上还设置有电动执行器，电动执行器连接滴水位移传感器4.6以及步进电机4.7。
[0020]所述上浆装置5包括浆料槽5.1，浆料槽5.1的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍5.2以及浆料右夹棍5.3，浆料左夹棍5.2的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板5.4，刮浆板5.4的左下方设置一个导浆槽5.5，导浆槽5.5的前端或者后端底部设置有小孔，浆料槽5.1的中段设置有左右布置的左上浆压辊5.6以及右上浆压辊5.7，浆料槽5.1的左段上方从左至右依次设置有上浆第一导辊5.8、上浆第二导辊5.9以及上浆第三导辊5.10,所述上衆第二导棍5.9的高度低于第一导棍5.8以及上衆第三导棍5.10。
[0021]工作原理:
[0022]滴边机安装于上浆装置的左方，基材从左向右经过滴边机，基材的高度与滴边位移传感器的高度一致，基材从两个滴边位移传感器之间经过，滴水管向基材的前后两侧边缘进行滴水，基材在上浆装置中的上浆过程只能对基材中部未滴水区域进行上浆，使得基材在后续加工过程中不会有多余的浆料容易落入相应的设备中。在基材的输送过程中难免会有前后方向的偏差，当出现偏差时，基材进入滴水位移传感器的感应开口，滴水位移传感器将信号传送至电动执行器，电动执行器控制步进电机动作，使得滑板在轨道板上做左右方向的平移，从而使得滴水管的滴水位置始终保持在基材的前后两侧边缘。
[0023]基材在上浆装置中从左至右依次经过上浆第一导辊、上浆第二导辊、上浆第三导辊、左上浆压辊、右上浆压辊以及浆料左夹棍和浆料右夹棍之间的间隙，其中浆料左夹棍上多余的浆料在浆料左夹棍转动的过程中被刮浆板刮除，刮除的多余的浆料沿着刮浆板的斜面向左下方移动至导浆槽中，最后从导浆槽一端的小孔中落入浆料槽内。
【权利要求】
1.一种基材边缘防上浆装置，其特征在于它从左至右依次包括滴水左导辊(I)、滴水右导辊、(2)滴水机(4)以及上浆装置(5)，所述滴水机(4)包括横梁(4.1)，所述横梁(4.1)的前段以及后段前侧设置有轨道板(4.2)，所述轨道板(4.2)上设置有与其配合的滑板(4.3)，所述滑板(4.3)的左侧向下连接有固定板(4.4)，所述固定板(4.4)的左侧设置有滴水管安装座(4.5)，滴水管安装座(4.5)上安装滴水管，所述固定板(4.4)的右侧向下连接有滴水位移传感器(4.6)，两个滴水位移传感器(4.6)的感应开口向内设置，所述轨道板(4.2)的外端设置有步进电机(4.7)，所述步进电机(4.7)的输出端连接滑板(4.3)的外端，所述上浆装置(5)包括浆料槽(5.1)，浆料槽(5.1)的右段上方设置有左右布置的浆料左夹棍(5.2)以及浆料右夹棍(5.3)，浆料左夹棍(5.2)的左侧设置有一块斜向左下方的刮浆板(5.4),刮衆板(5.4)的左下方设置一个导衆槽(5.5),导衆槽(5.5)的前端或者后端底部设置有小孔。
2.根据权利要求1所述的一种基材边缘防上浆装置，其特征在于浆料槽(5.1)的中段设置有左右布置的左上浆压辊(5.6)以及右上浆压辊(5.7)，浆料槽(5.1)的左段上方从左至右依次设置有上衆第一导棍(5.8)、上衆第二导棍(5.9)以及上衆第三导棍(5.10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种基材边缘防上浆装置，其特征在于所述横梁(4.1)上还设置有电动执行器，电动执行器连接滴水位移传感器(4.6)以及步进电机(4.7)。
【文档编号】B05C5/00GK204159516SQ201420529519
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】赵亦初, 王建平 申请人:江阴市沪澄绝缘材料有限公司