用于转子表面的涂漆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于电机生产设备，特别涉及一种用于转子表面的涂漆装置。其包括用于承载的底座，底座的上端面连接有上端开口的方形储漆槽，储漆槽的前后两侧的内壁之间连接有主传动辊，主传动辊上部的两侧的储漆槽内壁上对称设置有从动辊，从动辊与主传动辊贴合，主传动辊位于储漆槽的外部设置有传动轮，方形储漆槽的外侧壁上设置有驱动电机，驱动电机通过柔性传动带与传动轮连接，储漆槽的内壁面开设有弧形安装槽，弧形安装槽内设置有可以调节的连接块，连接块上设置有连接腔，从动辊的端部连接在连接腔内。本实用新型是一种能够在定子表面均匀涂漆的转子涂漆装置，并能够根据不同直径的定子调节从动辊之间的距离的涂漆装置。
【专利说明】用于转子表面的涂漆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机生产设备，特别涉及一种用于对转子表面进行涂漆的自动涂漆装置。
【背景技术】
[0002]电动机(Electric machinery,俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。一般来说，电机是把电能变换为动能的机器，这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。
[0003]现有的转子涂漆一般通过人工将漆放置在滚漆模具内，然后人工将定子在滚漆模具内进行滚动，完成转子表面的涂漆，这样的作业方式存在一下问题:转子表面涂覆的漆不均匀，造成转子的重心不与转轴同轴线，在转动过程中存在较大的转动惯量，转子存在晃动，从而影响了电机的平稳性，以及电机在工作过程中存在较大的噪音。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够在定子表面均匀涂漆的转子涂漆装置，并能够根据不同直径的定子调节从动辊之间的距离的涂漆装置。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]用于转子表面的涂漆装置，其包括用于承载的底座，其特征在于:所述的底座的上端面连接有上端开口的方形储漆槽，所述的储漆槽的前后两侧的内壁之间连接有主传动辊，主传动辊上部的两侧的储漆槽内壁上对称设置有从动辊，从动辊与主传动辊贴合，所述的主传动辊位于储漆槽的外部设置有传动轮，方形储漆槽的外侧壁上设置有驱动电机，驱动电机通过柔性传动带与传动轮连接，所述的储漆槽的内壁面开设有弧形安装槽，弧形安装槽内设置有可以调节的连接块，连接块上设置有连接腔，从动辊的端部连接在连接腔内。
[0007]所述的主传动辊与从动辊的长度相同，长度相同能够使主传动辊带起的油漆能够均匀的涂覆在从动辊的表面，从而保证了涂覆在转子表面的油漆的均匀性。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型中的主传动辊大部分浸溃在储漆槽内的油漆内，电机驱动主传动辊转动，主传动辊转动将油漆带起，主传动辊与从动辊贴合，从而将油漆均匀的涂覆在从动辊的表面，并带动从动辊转动，继而使放置在从动辊之间的转子转动，从而是油漆均匀的涂覆在转子的表面；本实用新型实现了转子表面涂漆的自动化，保证了转子表面涂漆的均匀性，克服了人工作业存在的涂覆不均匀的缺陷，降低了转子的转动惯量，从而降低了转子在工作过程中的晃动量，提供了电机运行的平稳性，降低了电机运行过程中的噪音，再者，本实用新型能够根据转子直径的不同来调节两个从动辊之间的距离，能够适用于不同直径的转子，具有较好的适用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0011]其中:图1为本实用新型实施例的示意框图；
[0012]图2为图1的储漆槽的俯视图；
[0013]图3为图2中A处的放大示意图；
[0014]图中I为底座，2为储漆槽，3为连接块，4为从动辊，5为弧形安装槽，6为主传动棍，7为传动轮,8为驱动电机,9为轴承。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]如图1至图3所示的用于转子表面的涂漆装置，其包括用于承载的底座1，所述的底座I的上端面连接有上端开口的方形储漆槽2，所述的储漆槽2的前后两侧的内壁之间连接有主传动辊6，储漆槽内放有用于涂覆在转子表面的漆，所述的主传动辊的三分之二浸溃在漆内，主传动辊6上部的两侧的储漆槽内壁上对称设置有从动辊4，从动辊4与主传动辊6贴合，所述的主传动辊6位于储漆槽2的外部设置有传动轮7，储漆槽2的外侧壁上设置有驱动电机8，驱动电机8通过柔性传动带与传动轮7连接，即驱动电机驱动主传动辊转动，所述的储漆槽2的内壁面开设有弧形安装槽5，弧形安装槽的圆弧的圆形与主传动辊的轴线相同，弧形安装槽5内设置有可以调节的连接块3，连接块3上设置有连接腔，从动辊4的端部连接在连接腔内，从动辊的端部设置有轴承，轴承安装在连接块的连接腔内，即从动辊可以相对于连接块转动。
[0017]所述的主传动辊6与从动辊4的长度相同，长度相同能够使主传动辊带起的油漆能够均匀的涂覆在从动辊的表面，从而保证了涂覆在转子表面的油漆的均匀性。
[0018]本实用新型的工作过程:
[0019]驱动电机带动主传动辊转动，主传动辊转动将储漆槽内的漆带起，在主传动辊与从动辊转动过程中，使漆均匀的附于从动辊的表面，工作人员将转子放在两个从动辊之间，并随着从动辊转动，在此过程中，从动辊表面的漆会均匀的涂覆到转子的表面，涂覆完成后，工作人员取下转子。
[0020]本实用新型具有以下有益效果:
[0021]本实用新型中的主传动辊大部分浸溃在储漆槽内的油漆内，电机驱动主传动辊转动，主传动辊转动将油漆带起，主传动辊与从动辊贴合，从而将油漆均匀的涂覆在从动辊的表面，并带动从动辊转动，继而使放置在从动辊之间的转子转动，从而是油漆均匀的涂覆在转子的表面；本实用新型实现了转子表面涂漆的自动化，保证了转子表面涂漆的均匀性，克服了人工作业存在的涂覆不均匀的缺陷，降低了转子的转动惯量，从而降低了转子在工作过程中的晃动量，提供了电机运行的平稳性，降低了电机运行过程中的噪音，再者，本实用新型能够根据转子直径的不同来调节两个从动辊之间的距离，能够适用于不同直径的转子，具有较好的适用性。
[0022]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.用于转子表面的涂漆装置，其包括用于承载的底座，其特征在于:所述的底座的上端面连接有上端开口的方形储漆槽，所述的储漆槽的前后两侧的内壁之间连接有主传动辊，主传动辊上部的两侧的储漆槽内壁上对称设置有从动辊，从动辊与主传动辊贴合，所述的主传动辊位于储漆槽的外部设置有传动轮，方形储漆槽的外侧壁上设置有驱动电机，驱动电机通过柔性传动带与传动轮连接，所述的储漆槽的内壁面开设有弧形安装槽，弧形安装槽内设置有可以调节的连接块，连接块上设置有连接腔，从动辊的端部连接在连接腔内。
2.根据权利要求1所述的用于转子表面的涂漆装置，其特征在于:所述的主传动辊与从动辊的长度相同。
【文档编号】B05C1/08GK204182517SQ201420566407
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陈惠峰, 孙志刚 申请人:常州新骏电机有限公司